高压螺杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体讲是一种高压螺杆。
【背景技术】
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经100多年的发展，已同原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等务种塑料成型辅机匹配，组成务种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]目前有一款高压螺杆一般包括加料段、混炼头和均化段。加料段的功能为负责预热与塑料固体输送及推挤；混炼头功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气，塑料在此段会完全熔解，体积会缩小；均化段主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量，混炼头的结构是在外周壁上设有多根沿轴向分布的凹槽。以上这种结构的高压螺杆存在以下缺点:由于螺杆的螺纹侧壁直接与料筒接触和摩擦、这样使避免螺杆的侧壁直接与料筒的内壁摩擦较大，从而大大降低两者的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能大大降低螺杆与料筒之间摩擦力、避免螺杆的侧壁直接与料筒的内壁摩擦，从而大大增加两者的使用寿命的高压螺杆。
[0005]本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的高压螺杆。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]高压螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴，所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通，所述的螺杆本体的螺纹的侧壁设有均设有嵌条，所述嵌条的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外。
[0008]所述嵌条为一根成扁形的铜条或者一个聚四氟乙烯制成的条状物。
[0009]所述的螺杆本体的螺纹的侧壁设有供嵌条嵌入的凹槽。
[0010]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:通过设在混炼头的外周壁上的三个凹槽，使塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽进入，再通过第三凹槽流入第二凹槽，再流入到均化段；再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度，这样能使塑料原料得到挤压，从而能使塑料原料混炼效果较好，降低或者避免无法完全使塑料原料熔解的出现几率。再由于所述的螺杆本体的螺纹的侧壁设有均设有嵌条，所述嵌条的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外，嵌条能大大降低螺杆与料筒之间摩擦力，避免螺杆的侧壁直接与料筒的内壁摩擦，从而大大增加两者的使用寿命。
[0011]作为改进，所述嵌条为一根成扁形的铜条或者一个聚四氟乙烯制成的条状物，耐磨性好，能大大降低螺杆与料筒之间摩擦力。
[0012]作为改进，所述的螺杆本体的螺纹的侧壁设有供嵌条嵌入的凹槽，增加两者连接强度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型高压螺杆的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型高压螺杆的螺纹放大结构示意图；
[0015]图中:1、加料段 2、混炼头 2.1、第一凹槽 2.2、第二凹槽 2.3、第三凹槽 3、均化段 4、螺纹 5、嵌条。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型高压螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段1、混炼头2、均化段3以及喷嘴，所述混炼头2的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽2.1、第二凹槽2.2和第三凹槽2.3，所述第一凹槽2.1的一端延伸至加料段1，所述第二凹槽2.2的一端延伸至均化段3，所述第三凹槽2.3设在第一凹槽2.1和第二凹槽2.2之间并与两者相通，所述的螺杆本体的螺纹4的侧壁设有均设有嵌条5，所述嵌条5的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外。通过设在混炼头的外周壁上的三个凹槽，使塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽进入，再通过第三凹槽流入第二凹槽，再流入到均化段；再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度，这样能使塑料原料得到挤压，从而能使塑料原料混炼效果较好，降低或者避免无法完全使塑料原料熔解的出现几率。再由于所述的螺杆本体的螺纹的侧壁设有均设有嵌条，所述嵌条的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外，嵌条能大大降低螺杆与料筒之间摩擦力，避免螺杆的侧壁直接与料筒的内壁摩擦，从而大大增加两者的使用寿命。
[0018]所述嵌条5为一根成扁形的铜条或者一个聚四氟乙烯制成的条状物。
[0019]所述的螺杆本体的螺纹4的侧壁设有供嵌条5嵌入的凹槽。
[0020]所述混炼头2的外周壁上设有四组混炼结构，且沿圆周均匀分布。
[0021]塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽2.1进入，再通过第三凹槽2.3流入第二凹槽2.2，再流入到均化段3。
【主权项】
1.高压螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段(1)、混炼头(2)、均化段(3)以及喷嘴，所述混炼头(2)的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽(2.1)、第二凹槽(2.2)和第三凹槽(2.3)，所述第一凹槽(2.1)的一端延伸至加料段(1)，所述第二凹槽(2.2)的一端延伸至均化段(3)，所述第三凹槽(2.3)设在第一凹槽(2.1)和第二凹槽(2.2)之间并与两者相通，其特征在于:所述的螺杆本体的螺纹(4)的侧壁设有均设有嵌条(5)，所述嵌条(5)的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外。2.根据权利要求1所述的高压螺杆，其特征在于:所述嵌条(5)为一根成扁形的铜条或者一个聚四氟乙烯制成的条状物。3.根据权利要求1所述的高压螺杆，其特征在于:所述的螺杆本体的螺纹(4)的侧壁设有供嵌条(5)嵌入的凹槽。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体讲是一种高压螺杆。包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴，所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通，所述的螺杆本体的螺纹的侧壁设有均设有嵌条，所述嵌条的外侧壁突出在螺杆本体的螺纹的侧壁外。嵌条能大大降低螺杆与料筒之间摩擦力，避免螺杆的侧壁直接与料筒的内壁摩擦，从而大大增加两者的使用寿命。
【IPC分类】B29C47/64
【公开号】CN204977381
【申请号】CN201520220191
【发明人】施飞跃, 钱松岳
【申请人】浙江金星螺杆制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年4月14日