一种注塑模具同步加热注料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种注塑模具同步加热注料装置。
【背景技术】
[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种；注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；目前的注塑模具都是单一生产，每一台模具对应一个注塑机，生产效率相对较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种注塑模具同步加热注料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种注塑模具同步加热注料装置，包括托模装置、同步注料结构、预热装置和加热装置，所述托模装置包括电机和转盘，电机水平布置，电机的转轴通过传动机构连接转盘底面，转盘上表面设有模具；所述托模装置上设有同步注料结构，同步注料结构包括纵向主料头、横向流道、左竖流道、右竖流道、左横流道、右横流道、左出料头和右出料头，纵向主料头与横向流道中部连通，横向流道的左右两端分别与左竖流道和右竖流道连通，左竖流道与左出料头连通，右竖流道与右出料头连通；所述托模装置上方左右两侧对称设有预热装置和加热装置，预热装置和加热装置尺寸结构相同；所述预热装置和加热装置均包括座体、吹气机和加热腔，吹气机和加热腔连通，且均设置在座体上。
[0006]进一步的，所述电机为三相异步电动机。
[0007]进一步的，所述纵向主料头、横向流道、左竖流道、右竖流道、左横流道、右横流道、左出料头和右出料头均被保温加热组件包裹。
[0008]进一步的，所述保温加热组件包括隔热包围和加热丝。
[0009]与现有技术相比，本实用新型将两幅模具用一个注料系统实现注料，同时实现两组注塑模具进料的，提高生产效率；使用时，位于预热装置的加热腔的模具加热预热，然后电机旋转，带动转盘旋转，将模具带入加热装置的加热腔，进行下一步工序的操作，具有结构简单、加热方便且生产效率高的特点。
【附图说明】
[0010]图1为注塑模具同步加热注料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种注塑模具同步加热注料装置，包括托模装置1、同步注料结构2、预热装置3和加热装置4，所述托模装置1包括电机11和转盘12，电机11水平布置，电机11的转轴通过传动机构连接转盘12底面，转盘12上表面设有模具13 ;所述托模装置1上设有同步注料结构2，同步注料结构2包括纵向主料头21、横向流道22、左竖流道23、右竖流道24、左横流道25、右横流道26、左出料头27和右出料头28，纵向主料头21与横向流道22中部连通，横向流道22的左右两端分别与左竖流道23和右竖流道24连通，左竖流道23与左出料头27连通，右竖流道24与右出料头28连通，料液从向主料头1进入，经过横向流道22分流，顺着左竖流道23和右竖流道24分别计入到左横流道25和右横流道26，然后从左出料头27和右出料头28出去，左出料头27和右出料头28连接着对应单个模具13的入料口，将两幅模具用一个注料系统实现注料，可以同时实现两组注塑模具进料的，提高生产效率；所述托模装置1上方左右两侧对称设有预热装置3和加热装置4，预热装置3和加热装置4尺寸结构相同；所述预热装置3和加热装置4均包括座体31、吹气机32和加热腔33，吹气机32和加热腔33连通，且均设置在座体31上；使用时，位于预热装置3的加热腔33的模具加热预热，然后电机11旋转，带动转盘12旋转，将模具13带入加热装置4的加热腔33，进行下一步工序的操作，具有结构简单、加热方便且生产效率高的特点；所述纵向主料头21、横向流道22、左竖流道23、右竖流道24、左横流道25、右横流道26、左出料头27和右出料头28均被保温加热组件包裹，保温加热组件包括隔热包围和加热丝。
[0013]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种注塑模具同步加热注料装置，包括托模装置、同步注料结构、预热装置和加热装置，其特征在于，所述托模装置包括电机和转盘，电机水平布置，电机的转轴通过传动机构连接转盘底面，转盘上表面设有模具；所述托模装置上设有同步注料结构，同步注料结构包括纵向主料头、横向流道、左竖流道、右竖流道、左横流道、右横流道、左出料头和右出料头，纵向主料头与横向流道中部连通，横向流道的左右两端分别与左竖流道和右竖流道连通，左竖流道与左出料头连通，右竖流道与右出料头连通；所述托模装置上方左右两侧对称设有预热装置和加热装置，预热装置和加热装置尺寸结构相同；所述预热装置和加热装置均包括座体、吹气机和加热腔，吹气机和加热腔连通，且均设置在座体上。2.根据权利要求1所述的注塑模具同步加热注料装置，其特征在于，所述电机为三相异步电动机。3.根据权利要求1所述的注塑模具同步加热注料装置，其特征在于，所述纵向主料头、横向流道、左竖流道、右竖流道、左横流道、右横流道、左出料头和右出料头均被保温加热组件包裹。4.根据权利要求3所述的注塑模具同步加热注料装置，其特征在于，所述保温加热组件包括隔热包围和加热丝。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具同步加热注料装置，包括托模装置、同步注料结构、预热装置和加热装置，所述托模装置包括电机和转盘，电机水平布置，电机的转轴通过传动机构连接转盘底面，转盘上表面设有模具；所述托模装置上设有同步注料结构，同步注料结构包括纵向主料头、横向流道、左竖流道、右竖流道、左横流道、右横流道、左出料头和右出料头，纵向主料头与横向流道中部连通，横向流道的左右两端分别与左竖流道和右竖流道连通；本实用新型将两幅模具用一个注料系统实现注料，同时实现两组注塑模具进料的，提高生产效率，具有结构简单、加热方便且生产效率高的特点。
【IPC分类】B29C45/27, B29C45/06, B29C45/58, B29C45/73
【公开号】CN205086265
【申请号】CN201520797333
【发明人】姚惜如
【申请人】姚惜如
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月16日