一种缠绕制品脱模用抽芯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合材料用的缠绕制品脱模用装置技术领域，更具体的是涉及一种缠绕制品脱模用抽芯机。
【背景技术】
[0002]复合材料制品因轻质高强而受到了广泛关注和应用，其重量远低于传统的钢制品，而强度却高于钢制品。缠绕成型是复合材料的一种成型方法，是通过在一定形状的芯模上，按照一定规律缠绕涂覆有树脂的纤维，在经高温固化成型，脱模后可得相应产品。
[0003]如何高效的脱模是缠绕制品的一项重要工序，脱模过程不能造成产品内表面和外表面的损伤。在该工段如果对制品造成损伤，损失将特别大。通常的脱模方式有用丝杆装置、卷扬机或吊车等机械设备的牵引力来拉动模具，使之完成脱模工序。缠绕制品的尺寸大小不一，要求脱模设备具有脱除不同尺寸制品的能力。现有脱模装置在脱模效率和成功率上均存在不足。
[0004]如何解决上述技术问题，成了本领域技术人员的努力方向。
【发明内容】
[0005]为了克服上述技术问题，本实用新型提供。
[0006]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]—种缠绕制品脱模用抽芯机，包括脚架，脚架上设置有平台，平台包括左平台和右平台，所述的左平台上设置有方形脱模框架，所述的右平台上安装有多个可转动的蝶形滑轮，所述的脱模框架靠近右平台一端设置有挡板结构，脱模框架另一端设置安装板，所述安装板上固定有无极变速传动轴;所述的挡板结构外侧设置有两根垂直地面的挡条，挡条顶部可在方形脱模框架上滑动，挡板结构下方设置有多孔定位板，所述挡条底部通过多孔定位板固定。
[0008]进一步地，所述右平台上放置缠绕制品。
[0009]进一步地，所述脚架通过螺栓固定于地面。
[0010]进一步地，所述挡板结构设置有圆形通孔，两根挡条分布在圆形通孔的圆心所在的竖直直线两侧，多孔定位板上均布有等径的用于固定挡条的小孔。
[0011]进一步地，所述安装板中心的竖直方向设置有条形孔，所述的安装板上设置有多组位于条形孔两侧的用于调节无极变速传动轴高度的螺纹孔，所述的每组螺纹孔对称的分布在条形孔两侧。
[0012]工作原理:
[0013]将待脱模的缠绕制品放在框架的蝶形滑轮上，根据芯模的大小调整两个挡条的位置，并用多孔定位板固定，根据芯模的中心连接点的位置调整无极变速轴在安装板上的位置，然后将轴与芯模连接起来，开动电机，设定速度即可完成脱模。
[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]本实用新型结构简单，工作时通过两个挡条和一个多孔定位板快速调整尺寸，使之符合所需脱模缠绕制品的大小，满足了不同大小脱模制品的脱模;脱模时正反两个方向的作用力均作用在框架内，为系统内里，不对外界产生影响，无安全隐患。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种缠绕制品脱模用抽芯机的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3图1的侧视图；
[0019]图4是多孔板的结构示意图；
[0020]附图标记:1-脚架，2-平台，2-1-左平台，2-2-右平台，3_脱模框架，4_蝶形滑轮，5_安装板，6-挡板结构，6-1-圆形通孔，6-2-挡条，6-3-多孔定位板，6-3.1-小孔，7-无极变速传动轴，8-缠绕制品。
【具体实施方式】
[0021]为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1和3所示，本实施例提供一种缠绕制品脱模用抽芯机，包括脚架1，脚架1上设置有平台2，平台2包括左平台2-1和右平台2-2，所述的左平台2-1上设置有方形脱模框架3，所述的右平台2-2上安装有多个可转动的蝶形滑轮4，所述的脱模框架3靠近右平台2-2—端设置有挡板结构6，脱模框架3另一端设置安装板5，所述安装板5上固定有无极变速传动轴7;所述的挡板结构6外侧设置有两根垂直地面的挡条6-2，挡条6-2顶部可在方形脱模框架3上滑动，挡板结构6下方设置有多孔定位板6-3，所述挡条6-2底部通过多孔定位板6-3固定。
[0024]所述右平台2-2上放置缠绕制品8。
[0025]实施例2
[0026]如图1和4所示，本实施例提供一种缠绕制品脱模用抽芯机，包括脚架1，脚架1上设置有平台2，平台2包括左平台2-1和右平台2-2，所述的左平台2-1上设置有方形脱模框架3，所述的右平台2-2上安装有多个可转动的蝶形滑轮4，所述的脱模框架3靠近右平台2-2—端设置有挡板结构6，脱模框架3另一端设置安装板5，所述安装板5上固定有无极变速传动轴7;所述的挡板结构6外侧设置有两根垂直地面的挡条6-2，挡条6-2顶部可在方形脱模框架3上滑动，挡板结构6下方设置有多孔定位板6-3，所述挡条6-2底部通过多孔定位板6-3固定。
[0027]所述右平台2-2上放置缠绕制品8。
[0028]所述脚架1通过螺栓固定于地面。
[0029]所述挡板结构6设置有圆形通孔6-1，两根挡条6-2分布在圆形通孔6-1的圆心所在的竖直直线两侧，多孔定位板6-3上均布有等径的用于固定挡条6-2的小孔6-3.1。
[0030]实施例3
[0031]本实施例是在实施例1或2的基础上做了如下改进，具体是，
[0032]所述安装板5中心的竖直方向设置有条形孔5-1，所述的安装板5上设置有多组位于条形孔5-1两侧的用于调节无极变速传动轴7高度的螺纹孔5-2，所述的每组螺纹孔5-2对称的分布在条形孔5-1两侧。
[0033]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种缠绕制品脱模用抽芯机，其特征在于，包括脚架(1)，脚架(1)上设置有平台(2)，平台(2)包括左平台(2-1)和右平台(2-2)，所述的左平台(2-1)上设置有方形脱模框架(3)，所述的右平台(2-2)上安装有多个可转动的蝶形滑轮(4)，所述的脱模框架(3)靠近右平台(2-2)—端设置有挡板结构(6)，脱模框架(3)另一端设置安装板(5)，所述安装板(5)上固定有无极变速传动轴(7);所述的挡板结构(6)外侧设置有两根垂直地面的挡条(6-2)，挡条(6-2)顶部可在方形脱模框架(3)上滑动，挡板结构(6)下方设置有多孔定位板(6-3)，所述挡条(6-2)底部通过多孔定位板(6-3)固定。2.根据权利要求1所述的一种缠绕制品脱模用抽芯机，其特征在于，所述右平台(2-2)上放置缠绕制品(8)。3.根据权利要求1所述的一种缠绕制品脱模用抽芯机，其特征在于，所述脚架(1)通过螺栓固定于地面。4.根据权利要求1所述的一种缠绕制品脱模用抽芯机，其特征在于，所述挡板结构(6)设置有圆形通孔(6-1)，两根挡条(6-2)分布在圆形通孔(6-1)的圆心所在的竖直直线两侧，多孔定位板(6-3)上均布有等径的用于固定挡条(6-2)的小孔(6-3.1)。5.根据权利要求1所述的一种缠绕制品脱模用抽芯机，其特征在于，所述安装板(5)中心的竖直方向设置有条形孔(5-1)，所述的安装板(5)上设置有多组位于条形孔(5-1)两侧的用于调节无极变速传动轴(7)高度的螺纹孔(5-2)，所述的每组螺纹孔(5-2)对称的分布在条形孔(5-1)两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缠绕制品脱模用抽芯机，涉及缠绕制品脱模用装置领域，解决了现有设备脱模效率低、脱模品质差及脱模尺寸单一的技术问题；本实用新型包括脚架，脚架上设置有平台，平台包括左平台和右平台，所述的左平台上设置有方形脱模框架，所述的右平台上安装有多个可转动的蝶形滑轮，所述的脱模框架靠近右平台一端设置有挡板结构，脱模框架另一端设置安装板，所述安装板上固定有无极变速传动轴；所述的挡板结构外侧设置有两根垂直地面的挡条，挡条顶部可在方形脱模框架上滑动，挡板结构下方设置有固定挡条多孔定位板,本实用新型适用于缠绕制品的脱模，具有脱模效率高及适合不同尺寸的缠绕制品的脱模的优点。
【IPC分类】B29C33/44, B29C53/80
【公开号】CN205086346
【申请号】CN201520901963
【发明人】李晓阳, 段艳兵, 张碧乾, 王培勇, 刘欣
【申请人】成都鲁晨新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日