用于管材传送的真空报警器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管子、管接头或管件的技术领域，尤其涉及一种管材加工装置。
【背景技术】
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，大多数的管材也从金属材质向塑料材质发展。塑料管材的加工装置主要自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径喷淋箱，牵引机，切割机，堆料架等组成。
[0003]管材经挤出模具挤出后，温度相当高，需要在真空定径喷淋箱中经真空箱抽真空冷却定型，再由牵引机将真空定径喷淋箱中定型的管材拉出。真空定径喷淋箱中保持真空的状态非常重要，因为真空状态时，引管简单快速，能较好地控制尺寸公差，同时管材的内应力小；一旦真空定径喷淋箱中有空气进入，就会导致管材挤压变形，不能满足管材的设计尺寸，同时增大管材的内应力。
[0004]现有的真空定径喷淋箱上没有设置真空压力报警装置，对真空定径喷淋箱中是否处于真空状态时候通过由牵引机拉出的管材外观来进行判断，当出现管材尺寸不符合要求的情况时，采用的是停机检修。采用这样的方法，一来对管材尺寸的判断存在滞后性；二来不能进行及时的补救，影响管材加工的连续性。并且，本申请人发现，空气进入真空定径喷淋箱中，通常是由真空定径喷淋箱箱体的破损导致的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种用于管材传送的真空报警器，以解决现有的真空定径喷淋箱上没有设置真空压力报警装置和真空压力防护装置，导致对管材尺寸的判断存在滞后性及其不能对真空定径喷淋箱非真空状态进行及时补救的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种用于管材传送的真空报警器，包括机架、真空定径喷淋箱的箱体、防护箱、真空压力报警器、连接在箱体上的第一真空检测器和连接在防护箱上的第二真空检测器，第一真空检测器的检测头位于箱体内，真空压力报警器与第一真空检测器相连，防护箱设在机架上，箱体密封于防护箱内，第二真空检测器的检测头位于防护箱内，真空压力报警器、第一真空检测器和第二真空检测器均露出防护箱，防护箱上设有真空阀。
[0007]本实用新型的原理在于:当真空定径喷淋箱的箱体发生破损时，可及时发现并对呈密封状态的防护箱抽真空。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、真空定径喷淋箱的箱体上的第一真空检测器和真空压力报警器可用于检测箱体内的真空度，当箱体内的真空度不符合要求时，真空压力报警器会进行报警，以提醒工作人员。2、防护箱将箱体密封，防护箱上的真空阀可外接真空栗，对防护箱进行抽真空，并可通过防护箱上的第二真空检测器获知防护箱内的真空度，使其达到相应的压力要求。3、真空压力报警器、第一真空检测器和第二真空检测器均露出防护箱，方便工作人员对其进行观察。本实用新型可直接对真空定径喷淋箱箱体的真空压力进行检测，相对于对牵引机拉出的管材进行检测更加地及时；当真空定径喷淋箱箱体内有空气进入时(通常是由真空定径喷淋箱箱体的破损导致的)，可通过对防护箱进行抽真空来保证真空定径喷淋箱箱体内的真空度，不需要停车检修(可加工完毕后进行检修)，保证管材加工的连续性。
[0009]进一步，所述防护箱的容积比箱体的体积大0.5-1立方分米，既能保证防护箱和箱体之内不会过挤，又避免了防护箱和箱体间隙过大。当箱体内有空气进入时，防护箱和箱体间隙的空气是需要抽真空的，防护箱和箱体间隙过大会导致对箱体抽真空的效率较低。
[0010]进一步，所述防护箱由两部分外壳可拆卸连接而成，可方便对防护箱内的箱体进行维修。
[0011]进一步，所述防护箱的一部分外壳是壳体，防护箱的另一部分外壳是壳盖，可利用防护箱的端面进行壳体和壳盖的可拆卸连接。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0013]图1是本实用新型用于管材传送的真空报警器实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]说明书附图中的附图标记包括:机架1、箱体2、防护箱3、真空压力报警器4、第一真空检测器5、第二真空检测器6、壳盖7、壳体8、真空阀9、真空栗10。
[0015]如图1所示，本实施例中的一种用于管材传送的真空报警器，包括机架1、真空定径喷淋箱的箱体2、防护箱3、真空压力报警器4 (采用声光报警)、连接在箱体2上的第一真空检测器5和连接在防护箱3上的第二真空检测器6。第一真空检测器5的检测头位于箱体2内，真空压力报警器4与第一真空检测器5相连。防护箱3设在机架I上，防护箱3由左方的壳盖7和右方的壳体8组成，壳盖7和壳体8上开有贯通的螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓实现防护箱3的密封，箱体2位于防护箱3内，防护箱3的容积比箱体2的体积大0.7立方分米。第二真空检测器6的检测头位于防护箱3内，真空压力报警器4、第一真空检测器5和第二真空检测器6均露出防护箱3，防护箱3上设有可与真空栗10相连的真空阀9。
[0016]在管材加工时，管材在经过挤出模具挤出后，进入真空定径喷淋箱抽真空冷却定型，如第一真空检测器5显示箱体2内的真空度正常，真空压力报警器4不会进行报警，而是由牵引机将真空定径喷淋箱中定型的管材拉出。
[0017]当第一真空检测器5显示箱体2内为非真空状态(即有空气进入到箱体2)，第一真空检测器5就会检测出来，并将信号传递至真空压力报警器4中，真空压力报警器4会进行报警。相关的工作人员会马上得知真空定径喷淋箱内有空气进入，将真空栗10与防护箱3上的真空阀9相连，防护箱3会处于真空状态，防护箱3内的箱体2也会再次处于真空状态。这样，对真空定径喷淋箱的维修可放在单/双螺杆挤出机内的材料加工完毕之后，不需要马上进行停车检修。
[0018]防护箱3的容积比箱体2的体积大0.7立方分米既保证了防护箱3安装的方便，也使得防护箱3的容积和箱体2的体积之差较小，在抽真空时效率较高。防护箱3的装卸也较为简单，在壳盖7和壳体8上安装螺栓即可(如采用两个壳体8，难免会采用法兰盘结构，使得结构更加地复杂)。
[0019]在使用时，值得注意的是，防护箱3只有在箱体2混入空气时才抽真空，因为防护箱3时刻处于抽真空的状态，会使得防护箱3的箱壁承受较大压力，防护箱3易发生破损。
[0020]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种用于管材传送的真空报警器，包括机架和真空定径喷淋箱的箱体，其特征在于:还包括防护箱、真空压力报警器、连接在箱体上的第一真空检测器和连接在防护箱上的第二真空检测器，第一真空检测器的检测头位于箱体内，真空压力报警器与第一真空检测器相连，防护箱设在机架上，箱体密封于防护箱内，第二真空检测器的检测头位于防护箱内，真空压力报警器、第一真空检测器和第二真空检测器均露出防护箱，防护箱上设有真空阀。2.如权利要求1所述的用于管材传送的真空报警器，其特征在于:所述防护箱的容积比箱体的体积大0.5-1立方分米。3.如权利要求1所述的用于管材传送的真空报警器，其特征在于:所述防护箱由两部分外壳可拆卸连接而成。4.如权利要求2所述的用于管材传送的真空报警器，其特征在于:所述防护箱的一部分外壳是壳体，防护箱的另一部分外壳是壳盖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管材传送的真空报警器，包括机架、真空定径喷淋箱的箱体、防护箱、真空压力报警器、第一真空检测器和第二真空检测器，第一真空检测器的检测头位于箱体内，真空压力报警器与第一真空检测器相连，防护箱设在机架上，箱体密封于防护箱内，第二真空检测器的检测头位于防护箱内，真空压力报警器、第一真空检测器和第二真空检测器均露出防护箱，防护箱上设有真空阀。本实用新型可直接对真空定径喷淋箱箱体的真空压力进行检测，相对于对牵引机拉出的管材进行检测更加地及时；当真空定径喷淋箱箱体内有空气进入时，可通过对防护箱进行抽真空来保证真空定径喷淋箱箱体内的真空度，不需要停车检修，保证管材加工的连续性。
【IPC分类】B29C47/90, B29C47/34, B29C47/92, B29C47/96
【公开号】CN205112355
【申请号】CN201520550907
【发明人】徐科
【申请人】重庆新川塔实业股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年7月28日