注塑模具的高效随形水路结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具的高效随形水路结构。
【背景技术】
[0002]如图1-图3所示，传统模具筒状产品的水路循环设计，一般都是模仁1’上靠近产品型腔10’周围加工多个水孔2’串联起来以达到冷却的效果，这种运水设计冷却不均，容易出现产品的缺陷，比如产品的收缩不均造成尺寸不稳定，同时制品的成型周期也会延长，对于一些要求不高的产品勉强可以，但是对于一些高要求的产品就无法达到理想的效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加工简单，冷却效果好的注塑模具的高效随形水路结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种注塑模具的高效随形水路结构，包括水路腔；所述的水路循环依模具型腔的外形而设置。
[0006]所述的水路腔具有进水口和出水口，形成一个水流自进水口入、出水口出且围绕模具型腔周围设置的单向水流通道。
[0007]所述的水路腔中部按隔水板的设计形成多个向上或向下的水路，加工简单，产品周围形成均匀的水路循环。
[0008]所述的水路腔设置在模仁内，形成高效均匀的冷却或加热循环。
[0009]采用上述方案后，由于本实用新型的水路腔依模具型腔外形设置，水路可以根据产品的几何形状来变化，能够尽可能的将水路贴近产品，彻底的解决了类似筒状产品的冷却问题，有效提高产品的品质，而且可以大大降低产品的成型周期。
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0011]图1是习用注塑模具的结构示意图；
[0012]图2是习用注塑模具模仁的俯视图；
[0013]图3是习用注塑模具水路的示意图；
[0014]图4是本实用新型的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型模仁的俯视图；
[0016]图6是本实用新型水路腔的示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图6所示，本实用新型是一种注塑模具的高效随形水路结构，包括水路腔1。
[0018]所述的水路腔1具有进水口 11和出水口 12，形成一个水流自进水口 11入、出水口12出且围绕模具型腔10 (如图4所示)周围设置的单向水流通道。所述的水路腔1中部通过隔水板2的设计，形成多个向上(或向下)的水路13，所有的水路循环在型腔内部完成，加工简单。
[0019]如图4、图5所示，是本实用新型应用在筒状产品的实例图。
[0020]该筒状产品的注塑模具包括前模板20、前模仁30、后模仁40、后模板50。所述的水路腔1设置在前模仁30内，所述的前模仁30为环状结构，具有多个向上的凸块301，水路腔1沿模仁30外围设置，并在模仁30的凸块301处向上延伸，使得水路腔1水路可进入前模仁30的凸块301内，为了加工方便，在凸块301内、水路的转弯处采用隔水板2分隔水路。
[0021]本实用新型抛弃了传统钻床加工水孔的思路，水路完全采用数控铣床加工出来。
[0022]本实用新型的重点就在于:水路腔依模具型腔外形设置。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，模具型腔的形状可有多种，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种注塑模具的高效随形水路结构，其特征在于:包括水路腔；所述的水路腔依模具型腔外形设置；所述的水路腔具有进水口和出水口，形成一个水流自进水口入、出水口出且围绕模具型腔周围设置的单向水流通道；所述的水路腔中部设有隔水板而形成多个向上或向下的水路，产品周围形成均匀的水路循环。2.根据权利要求1所述的注塑模具的高效随形水路结构，其特征在于:所述的水路腔全部循环加工在模仁内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具的高效随形水路结构，包括水路腔；所述的水路腔依模具型腔外形设置。由于本实用新型的水路腔依模具型腔外形设置，水路可以根据产品的几何形状来变化，能够尽可能的将水路贴近产品，彻底的解决了类似筒状冷却问题，有效提高产品的品质，而且可以大大降低产品的成型周期。
【IPC分类】B29C45/73
【公开号】CN205130314
【申请号】CN201520720369
【发明人】郑书平, 柳西志, 谢修文
【申请人】厦门优加模具有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月17日