挤出机用喂料系统及其搅拌喂料机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种挤出机用喂料系统及其搅拌喂料机。
【背景技术】
[0002]改性塑料行业，挤出机组成机构中的喂料机，其现有组成部件有:下料桶、交流电机、喂料螺杆。正常生产使用时，若塑料配方粉末成份占有比例较大(50%_60%)且粉末比重较低，原料在下料过程中，粉末与树脂基材随着时间推移，容易出现粉末与树脂分层。这样就造成了，同一时间喂进挤出机的原料树脂与粉末比例不均质，挤出的塑料达不到塑性要求，无法拉成样条，严重影响机台持续生产及成品品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决上述技术问题提供一种挤出机用喂料系统及其搅拌喂料机，能够使得在生产中，下料桶内的树脂基材与粉末均质配比，确保后续挤出的塑料达到塑性要求。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌喂料机，包括:两端开口的下料桶和设置于所述下料桶底部开口处以用于将所述下料桶内的物料均匀排出的喂料螺杆组件；所述下料桶顶部开口处设有盖板，所述盖板底面设置有搅拌机构，所述盖板顶面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述盖板并与所述搅拌机构连接以驱动所述搅拌机构转动。
[0005]进一步地，所述盖板可开闭地设置于所述下料桶顶部开口处。
[0006]进一步地，所述第一电机是可调频率的交流电机。
[0007]进一步地，所述搅拌机构包括转轴和固定于所述转轴上的搅拌叶片，所述转轴与所述第一电机的输出轴固定连接。
[0008]进一步地，所述下料桶呈漏斗状，所述搅拌叶片的数量至少为两片。
[0009]进一步地，所述搅拌叶片呈直角三角形，其中，各所述搅拌叶片的一直角边焊接于所述转轴、另一直角边垂直于所述转轴、斜边平行且间隔于所述下料桶的斜面设置。
[0010]进一步地，所述搅拌叶片呈四边形，所述搅拌叶片包括第一直角边、第二直角边、第一斜边及第二斜边;各所述搅拌叶片的第一直角边焊接于所述转轴上、第二直角边垂直于所述转轴、与所述第二直角边连接的第一斜边平行且间隔所述下料桶的斜面设置、与所述第一直角边连接的第二斜边与所述斜面呈一定的倾斜角度设置，其中，所述第一斜边与所述第二斜边之间所成角度为钝角。
[0011]进一步地，所述喂料螺杆组件至少包括搅拌腔、喂料螺杆以及第二电机;所述搅拌腔上端开口，所述搅拌腔的上端开口处抵接所述下料桶底部开口处，所述喂料螺杆贯穿所述搅拌腔，所述第二电机连接所述喂料螺杆并驱动所述喂料螺杆转动，其中，所述喂料螺杆贯穿所述搅拌腔的一端被套设于一两端开口的螺旋仓内。
[0012]进一步地，所述第二电机是交流电机。
[0013]为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种挤出机用喂料系统，包括:包括如上述任一项实施方式所述的搅拌喂料机和顶部设有喂料通道的挤出机;其中，所述搅拌喂料机中的喂料螺杆组件远离所述第一电机的一端插入所述挤出机的喂料通道内。
[0014]本实用新型实施方式的挤出机用喂料系统及其搅拌喂料机:通过在下料桶顶部的盖板上设置电机及由该电机驱动的搅拌机构，使得在生产中，下料桶内的树脂基材与粉末能够均质配比，以达到与研发设计相符合产品，进而确保后续挤出的塑料达到塑性要求，从而解决生广技术冋题，大大提尚生广效率和终端广品的品质。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型挤出机用喂料系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0017]参阅图1，本实用新型实施方式的搅拌喂料机，包括:下料桶I和喂料螺杆组件2。下料桶I的两端(顶部和底部)开口，喂料螺杆组件2设置于下料桶I底部开口处用于将下料桶I内的物料均匀排出。其中，下料桶I顶部开口处设有盖板3，盖板3底面设置有搅拌机构5，盖板3顶面设置有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿盖板3并与搅拌机构5连接以驱动搅拌机构5转动。
[0018]在一具体应用实施方式中，盖板3可开闭地设置于下料桶I顶部开口处，可以方便对搅拌机构5的清理、维修等。优选地，搅拌机构5与第一电机4可拆卸连接，进而可根据实际需要更换搅拌机构5以满足不同搅拌需求。
[0019]优选地，该第一电机4是可调频率的交流电机，进而根据搅拌需求，可通过调节第一电机4的工作频率来实现搅拌速度等的调节。
[0020]在一具体应用实施方式中，搅拌机构5包括转轴51和固定于转轴51上的搅拌叶片52，转轴51与第一电机4的输出轴固定连接，具体的，转轴51与第一电机4的输出轴之间可以通过轴承连接。
[0021]举例而言，下料桶I可以呈漏斗状，而搅拌叶片52的数量至少为两片。其中，搅拌叶片52可以有如下两种结构。
[0022]一种结构中，搅拌叶片52呈直角三角形，其中，各搅拌叶片52的一直角边焊接于转轴51、另一直角边垂直于转轴51、斜边平行且间隔于下料桶I的斜面设置。
[0023]另一种结构中，搅拌叶片52呈四边形，搅拌叶片52包括第一直角边521、第二直角边522、第一斜边523及第二斜边524;各搅拌叶片52的第一直角边521焊接于转轴51上、第二直角边522垂直于转轴51、与第二直角边522连接的第一斜边523平行且间隔下料桶I的斜面设置、与第一直角边521连接的第二斜边524与斜面呈一定的倾斜角度设置，其中，第一斜边523与第二斜边524之间所成角度为钝角。
[0024]该两种结构，能够使得绝大多数物料能够受到搅拌作用，进而物料更加均匀，从而有利于后续挤出机6挤出成型。
[0025]上述实施方式中，该喂料螺杆组件2至少包括搅拌腔21、喂料螺杆22以及第二电机23。搅拌腔21上端开口，搅拌腔21的上端开口处抵接下料桶I底部开口处，喂料螺杆22贯穿搅拌腔21，第二电机23连接喂料螺杆22并驱动喂料螺杆22转动，其中，喂料螺杆22贯穿搅拌腔21的一端被套设于一两端开口的螺旋仓内。下料桶I内的物料经搅拌机构5搅拌均匀之后在重力作用下滑落进入搅拌腔21，喂料螺杆22再将物料旋转挤出供后续的挤出机6挤出成型。更进一步地，该喂料螺杆组件2还包括一设置于搅拌腔21和第二电机23之间的固定座24，该固定座24内部中空，第二电机23借助该固定座24连接固定，该第二电机23的输出轴与喂料螺杆22在固定座24内相对固定连接；另外，固定座24与搅拌腔21之间还可以设置一支撑杆25以稳定该喂料螺杆22的安装。
[0026]该第二电机23是交流电机，也可以是可调频率的交流电机，这样可以通过调整该第二电机23的频率控制喂料速度。
[0027]本实用新型实施方式还提供一种挤出机用喂料系统，该挤出机用喂料系统包括:包括如上述任一项实施方式的搅拌喂料机和顶部设有喂料通道61的挤出机6;其中，搅拌喂料机中的喂料螺杆组件2远离第一电机4的一端插入挤出机6的喂料通道61内，该喂料通道61贯通至挤出机6的挤出螺杆。
[0028]本实用新型实施方式的挤出机用喂料系统及其搅拌喂料机:通过在下料桶I顶部的盖板3上设置电机及由该电机驱动的搅拌机构5，使得在生产中，下料桶I内的树脂基材与粉末能够均质配比，以达到与研发设计相符合产品，进而确保后续挤出的塑料达到塑性要求，从而解决生产技术问题，大大提高生产效率和终端产品的品质。
[0029]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种搅拌喂料机，其特征在于，包括: 两端开口的下料桶和设置于所述下料桶底部开口处以用于将所述下料桶内的物料均匀排出的喂料螺杆组件； 所述下料桶顶部开口处设有盖板，所述盖板底面设置有搅拌机构，所述盖板顶面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述盖板并与所述搅拌机构连接以驱动所述搅拌机构转动。2.根据权利要求1所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述盖板可开闭地设置于所述下料桶顶部开口处。3.根据权利要求1所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述第一电机是可调频率的交流电机。4.根据权利要求1所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述搅拌机构包括转轴和固定于所述转轴上的搅拌叶片，所述转轴与所述第一电机的输出轴固定连接。5.根据权利要求4所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述下料桶呈漏斗状，所述搅拌叶片的数量至少为两片。6.根据权利要求5所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述搅拌叶片呈直角三角形，其中，各所述搅拌叶片的一直角边焊接于所述转轴、另一直角边垂直于所述转轴、斜边平行且间隔于所述下料桶的斜面设置。7.根据权利要求5所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述搅拌叶片呈四边形，所述搅拌叶片包括第一直角边、第二直角边、第一斜边及第二斜边； 各所述搅拌叶片的第一直角边焊接于所述转轴上、第二直角边垂直于所述转轴、与所述第二直角边连接的第一斜边平行且间隔所述下料桶的斜面设置、与所述第一直角边连接的第二斜边与所述斜面呈一定的倾斜角度设置，其中，所述第一斜边与所述第二斜边之间所成角度为钝角。8.根据权利要求1所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述喂料螺杆组件至少包括搅拌腔、喂料螺杆以及第二电机； 所述搅拌腔上端开口，所述搅拌腔的上端开口处抵接所述下料桶底部开口处，所述喂料螺杆贯穿所述搅拌腔，所述第二电机连接所述喂料螺杆并驱动所述喂料螺杆转动，其中，所述喂料螺杆贯穿所述搅拌腔的一端被套设于一两端开口的螺旋仓内。9.根据权利要求8所述的搅拌喂料机，其特征在于: 所述第二电机是交流电机。10.—种挤出机用喂料系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的搅拌喂料机和顶部设有喂料通道的挤出机； 其中，所述搅拌喂料机中的喂料螺杆组件远离所述第一电机的一端插入所述挤出机的喂料通道内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤出机用喂料系统及其搅拌喂料机。该搅拌喂料机包括：两端开口的下料桶和设置于所述下料桶底部开口处以用于将所述下料桶内的物料均匀排出的喂料螺杆组件；所述下料桶顶部开口处设有盖板，所述盖板底面设置有搅拌机构，所述盖板顶面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述盖板并与所述搅拌机构连接以驱动所述搅拌机构转动。通过上述实施方式，能够使得在生产中，下料桶内的树脂基材与粉末均质配比，确保后续挤出的塑料达到塑性要求。
【IPC分类】B29C47/10
【公开号】CN205185255
【申请号】CN201520805296
【发明人】蔡明辉, 马志超, 万勇军, 朱云超
【申请人】厦门市瑞胜发塑胶工业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月16日