推块侧向顶出结构的制作方法

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推块侧向顶出结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑模具技术领域,尤其涉及一种推块侧向顶出结构。
【背景技术】
[0002]注塑模具在完成注塑工作后需要开模将产品顶出推卸,因此顶出结构是开模过程中常见的结构,包括推块顶出,顶针顶出等等,如瓶颈式塑胶产品的开模,垂直直立开模,模具总厚度增加,且模具开模行程增加,对成型注塑机的机型号增大,且滑块先脱倒扣再推板顶出,产品边缘极易损伤,所以需采用躺倒开模,侧向抽芯,但塑胶产品收缩产生的抱紧力集中在侧向型芯上,易导致塑胶产品被侧向型芯带走或拉伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种推块侧向顶出结构,从而实现有效阻止侧向型芯拉伤产品,提高产品质量。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
[0004]—种推块侧向顶出结构,用于开模时顶出具有瓶颈结构的产品,包括A板、B板、推块和侧向型芯;所述A板和所述B板之间设置有用于所述产品注塑成型的型腔,所述型腔的一侧设置有垂直于模具开模方向的用于容置所述推块的腔体,所述侧向型芯与所述型腔共轴并且穿设于所述推块之内,所述推块上设置有用于顶出产品边缘的凸台,所述B板内设置有用于推出所述产品的顶针。
[0005]具体的,所述产品边缘包裹于所述凸台外侧。
[0006]具体的,所述B板内还设置有用于顶出所述推块的推杆。
[0007]具体的,所述腔体的一侧设置有用于使所述侧向型芯运动的框体,所述框体内两侧设置有滑槽,所述侧向型芯的末端固定连接有与所述滑槽配合运动的滑块,所述滑块的底部设置有感应块,所述框体末端的底部设置有限位开关。
[0008]具体的,所述框体的末端开设有凹槽且固定连接有油缸,所述油缸内设置有穿过所述凹槽与所述滑块固定连接的轴芯。
[0009]与现有技术相比,本实用新型推块侧向顶出结构的有益效果主要体现在:本实用新型采用产品躺倒开模,侧向抽芯结构,推块凸台结构配合顶针作用能有效阻止侧向型芯拉伤产品并且顺利顶出产品,提高产品质量。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型实施例的剖视图;
[0012]图3是图2的局部放大图;
[0013]图中数字表示:
[0014]IB板,2推块,21凸台,22推杆,3侧向型芯,31框体,32滑槽,33滑块,34感应块,35限位开关,36油缸,4型腔,5顶针。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例:
[0017]参照图1所示,本实施例是一种推块侧向顶出结构,用于开模时顶出具有瓶颈结构的产品,包括A板(图中未标注)、B板1、推块2和侧向型芯3; A板和B板I之间设置有用于产品注塑成型的型腔4,型腔4的一侧设置有垂直于模具开模方向的用于容置推块2的腔体,侧向型芯3与型腔4共轴并且穿设于推块2之内,推块2上设置有用于顶出产品边缘的凸台21,产品边缘包裹于凸台21外侧,B板I内设置有用于推出产品的顶针5,还设置有用于顶出推块2的推杆22。腔体的一侧设置有用于使侧向型芯3运动的框体31,框体31内两侧设置有滑槽32,侧向型芯3的末端固定连接有与滑槽32配合运动的滑块33,滑块33的底部设置有感应块34,框体31末端的底部设置有限位开关35 ο框体31的末端开设有凹槽且固定连接有油缸36,油缸36内设置有穿过凹槽与滑块33固定连接的轴芯(图中未标注)。
[0018]应用本实施例时,注塑机开模,A板,B板I正常分离,油缸36带动滑块33抽芯,滑块33下的感应块34触碰到限位开关35后停止抽芯,侧向型芯3脱离型腔4,顶针5与推块2—同向上顶出产品,完成开模。推块2上的凸台21结构和顶针5的配合作用能有效阻止侧向型芯拉伤产品并且顺利顶出产品,提高产品质量。
[0019]本实用新型中固定方式和移动方式均采用模具技术中常用的结构,例如滑块33配合螺钉固定、焊接固定侧向型芯3等等,这些模具技术已经为本领域技术人员所熟知,因此不再赘述。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种推块侧向顶出结构,用于开模时顶出具有瓶颈结构的产品,其特征在于:包括A板、B板、推块和侧向型芯;所述A板和所述B板之间设置有用于所述产品注塑成型的型腔,所述型腔的一侧设置有垂直于模具开模方向的用于容置所述推块的腔体,所述侧向型芯与所述型腔共轴并且穿设于所述推块之内,所述推块上设置有用于顶出产品边缘的凸台,所述B板内设置有用于推出所述产品的顶针。2.根据权利要求1所述的推块侧向顶出结构,其特征在于:所述产品边缘包裹于所述凸台外侧。3.根据权利要求1所述的推块侧向顶出结构,其特征在于:所述B板内还设置有用于顶出所述推块的推杆。4.根据权利要求1所述的推块侧向顶出结构,其特征在于:所述腔体的一侧设置有用于使所述侧向型芯运动的框体,所述框体内两侧设置有滑槽,所述侧向型芯的末端固定连接有与所述滑槽配合运动的滑块,所述滑块的底部设置有感应块,所述框体末端的底部设置有限位开关。5.根据权利要求4所述的推块侧向顶出结构,其特征在于:所述框体的末端开设有凹槽且固定连接有油缸,所述油缸内设置有穿过所述凹槽与所述滑块固定连接的轴芯。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种推块侧向顶出结构,用于开模时顶出具有瓶颈结构的产品,包括A板、B板、推块和侧向型芯;所述A板和所述B板之间设置有用于所述产品注塑成型的型腔,所述型腔的一侧设置有垂直于模具开模方向的用于容置所述推块的腔体,所述侧向型芯与所述型腔共轴并且穿设于所述推块之内,所述推块上设置有用于顶出产品边缘的凸台,所述B板内设置有用于推出所述产品的顶针。本实用新型采用产品躺倒开模,侧向抽芯结构,推块凸台结构配合顶针作用能有效阻止侧向型芯拉伤产品并且顺利顶出产品,提高产品质量。
【IPC分类】B29C45/33, B29C45/40
【公开号】CN205219646
【申请号】CN201521030473
【发明人】廖杨, 常立
【申请人】苏州城时实业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日
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