一种新型pvc发泡板挤出冷却收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发泡板生产技术领域，尤其涉及一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置。
【背景技术】
[0002]PVC型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤维等通过乳制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。随着我国经济建设脚步的加快，特别是PVC型材的使用范围也是越来越广，目前，型材加工企业在加工型材的过程中，通常需要将各种主、辅料放置于高温混合仓中进行，熔融状态下混合，然后在将高温混合的材料，送入冷却仓中进行冷却，然后在经挤出机模具进行挤出，挤出机模具刚挤出的PVC型材通常温度较高，而且尚未定形，作业人员通常要几个人合力将型材取出，然后搬运到指定冷却地点。
[0003]在现有技术中，通常使用上下滚轮传动机构对发泡板进行定型和冷却，但是使用时间长了以后，滚轮上容易附着灰尘，降低滚轮与发泡板之间的摩擦力，造成打滑，产生静电。而且挤出机与滚轮定型冷却机构距离太近，容易产生热传递使滚轮附近温度升高，影响冷却效果。在生产中，PVC发泡板在挤出冷却后，还要进行牵引、切割等工作步骤，挤出冷却后的PVC发泡板还要经人工整理搬运，非常麻烦。目前，尚没有能够解决上述问题的设备。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，能够使挤出机在挤出PVC发泡板后，可以直接在冷却装置上进行冷却，不需要人工搬运，避免了发泡板在滚轮间打滑，增强了冷却效果，还能够将冷却后的发泡板很好的收集，方便运输，结构合理，设计巧妙。
[0005]为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，包括挤出机，其特征在于:还包括与挤出机相连的冷却装置、收集车，所述冷却装置包括机架，所述机架为双层机架，上层机架下方和下层机架上方分别设有上滚轮和下滚轮，上层机架与上滚轮间和下层机架与下滚轮间分别设有除静电装置，所述上、下滚轮为空心滚轮，每个滚轮中穿有水管，所述每个水管的一端均与进水管连通，所述每个水管的另一端均与出水管连通，所述进水管与出水管分别位于机架两侧，所述进水管和出水管分别与水箱和水栗连接，所述上滚轮的下表面与下滚轮的上表面之间形成冷却通道，所述挤出机上设有保温罩，所述保温罩上设有出料口，所述出料口与冷却通道进口对齐，所述机架上设有限位块，所述限位块低于冷却通道的出口，所述收集车左端设有滑板，所述滑板的一端与收集车左端活动连接，所述收集车的高度低于限位块的高度，所述滑板的另一端放置在限位块上，所述收集车的车厢内前后两侧设有两挡板，所述挡板分别与车厢内壁通过气缸相连，所述挡板分别在气缸的作用下向收集车的中轴线方向运动。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述挤出机与机架之间连接有固定件。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述除静电装置包括钢板、毛刷，所述毛刷与钢板连接，所述钢板通过支架分别与机架连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述滚轮为橡胶制滚轮。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述收集车的右端设有把手。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0011]本实用新型提供的一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，解决了挤出机在挤出PVC发泡板后，可以直接在冷却装置上进行冷却，不需要人工搬运;冷却装置上还设有除静电装置，有效去除滚轮上的灰尘和静电，避免了发泡板在滚轮间打滑;在挤出机上设有保温罩，避免了挤出机的过高温度散发到工作环境中，增强了冷却装置的冷却效果;设置了与冷却装置配套使用的收集车，方便将冷却后的PVC发泡板收集和运输，本实用新型结构合理，设计巧妙。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记列表:
[0014]1-挤出机，2-保温罩，3-出料口，4-机架，5-支架，6_钢板，7_毛刷，8_上滚轮，9-水管，I O-水栗，11-水箱，12-固定件，13-限位块，14-收集车，15-滑板，16-把手。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1所示，一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，包括挤出机I，还包括与挤出机I相连的冷却装置、收集车14，冷却装置包括机架4，机架4为双层机架，上层机架下方和下层机架上方分别设有上滚轮8和下滚轮，上层机架与上滚轮8间和下层机架与下滚轮间分别设有除静电装置，上、下滚轮为空心滚轮，每个滚轮中穿有水管9，每个水管9的一端均与进水管连通，每个水管9的另一端均与出水管连通，进水管与出水管分别位于机架4两侧，进水管和出水管分别与水箱11和水栗10连接，上滚轮8的下表面与下滚轮的上表面之间形成冷却通道，挤出机I上设有保温罩2，用于减少挤出机I的热量散发到工作环境中，提高冷却装置的冷却效果，保温罩2上设有出料口 3，出料口 3与冷却通道进口对齐，机架4上设有限位块13，限位块13低于冷却通道的出口，收集车14左端设有滑板15，滑板15的一端与收集车14左端活动连接，收集车14的高度低于限位块13的高度，滑板15的另一端放置在限位块13上，从而滑板15形成一个左高右低的坡度，收集车14的车厢内前后两侧设有两挡板，挡板分别与车厢内壁通过气缸相连，挡板分别在气缸的作用下向收集车的中轴线方向运动。
[0017]具体的说，挤出机I与机架4之间连接有固定件12，用于固定机架4与挤出机I的位置，本实施例中使用的是锁件，也可以使用其他满足需求的固定装置。除静电装置包括钢板6、毛刷7，毛刷7与钢板6连接，钢板6通过支架5分别与机架4连接，在滚轮滚动的过程中，毛届IJ7可以去除滚轮上的灰尘，毛刷7上的钢板6可以去除静电。滚轮为橡胶制滚轮，更好的增加与PVC发泡板间的摩擦力。收集车14的右端设有把手16，方便运输。
[0018]本实施例在使用时，挤出机I挤出的PVC发泡板通过保温罩2的出料口3，进入到冷却通道，通过滚轮滚动，PVC发泡板向右运动，在运动过程中，通过水管9和水栗10、水栗11进行冷却水循环，从而对PVC发泡板进行冷却。PVC发泡板从冷却通道出来后，可以通过收集车14上的滑板15滑入收集车14的车厢内，滑入到车厢内的PVC发泡板虽然会依次叠放，但是叠放的会不整齐，车厢内的前后两侧设有挡板，能够在气缸的作用下向收集车的中轴线方向运动，从而使叠放的不整齐的PVC发泡板叠放整齐。
[0019]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，包括挤出机，其特征在于:还包括与挤出机相连的冷却装置、收集车，所述冷却装置包括机架，所述机架为双层机架，上层机架下方和下层机架上方分别设有上滚轮和下滚轮，上层机架与上滚轮间和下层机架与下滚轮间分别设有除静电装置，所述上、下滚轮为空心滚轮，每个滚轮中穿有水管，所述每个水管的一端均与进水管连通，所述每个水管的另一端均与出水管连通，所述进水管与出水管分别位于机架两侧，所述进水管和出水管分别与水箱和水栗连接，所述上滚轮的下表面与下滚轮的上表面之间形成冷却通道，所述挤出机上设有保温罩，所述保温罩上设有出料口，所述出料口与冷却通道进口对齐，所述机架上设有限位块，所述限位块低于冷却通道的出口，所述收集车左端设有滑板，所述滑板的一端与收集车左端活动连接，所述收集车的高度低于限位块的高度，所述滑板的另一端放置在限位块上，所述收集车的车厢内前后两侧设有两挡板，所述挡板分别与车厢内壁通过气缸相连，所述挡板分别在气缸的作用下向收集车的中轴线方向运动。2.根据权利要求1所述的一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，其特征在于:所述挤出机与机架之间连接有固定件。3.根据权利要求1所述的一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，其特征在于:所述除静电装置包括钢板、毛刷，所述毛刷与钢板连接，所述钢板通过支架分别与机架连接。4.根据权利要求1所述的一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，其特征在于:所述滚轮为橡胶制滚轮。5.根据权利要求1所述的一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，其特征在于:所述收集车的右端设有把手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型PVC发泡板挤出冷却收集装置，包括挤出机、冷却装置、收集车，所述冷却装置包括机架和除静电装置，滚轮为空心滚轮，每个滚轮中穿有水管，水管与水泵和水箱形成冷却水循环，所述上滚轮与下滚轮之间形成冷却通道，所述挤出机上设有保温罩和出料口，出料口与冷却通道对齐，机架上设有限位块，所述收集车左端设有滑板，所述收集车的车厢内前后两侧设有两挡板，所述挡板分别在气缸的作用下向收集车的中轴线方向运动。该装置能够使挤出机在挤出PVC发泡板后，可以直接在冷却装置上进行冷却，不需要人工搬运，避免了发泡板在滚轮间打滑，增强了冷却效果，方便将冷却后的发泡板收集起来。
【IPC分类】B29C47/08, B29C47/88
【公开号】CN205238531
【申请号】CN201520870815
【发明人】黄艳
【申请人】南京协和助剂有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月4日