一种精细粉碎机的调距丝杠的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种精细粉碎机的调距丝杠，具体来说是对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工的一种精细粉碎机的调距丝杠。
【背景技术】
[0002]通常，对废旧汽车轮胎、自行车旧轮胎等旧橡胶制品进行回收、加工、利用的粉碎机及其调距丝杠，由于设计不正确、结构不合理，尺寸有误、安装欠妥等原因，使粉碎的橡胶细度达不到要求，粗细不均匀，产品质量差，不上档次，利用价值低，因此需要对这种普通的粉碎机进行精细设计、发明创新，形成一种精细粉碎机，加工质量好，产品上乘，利用率高；而精细粉碎机的调距丝杠是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使精细粉碎机在工作中运行正常，连接牢固，工作性能好，效果良好，从而确保精细粉碎机工作稳定，精细粉碎到位，加工精度高，回收利用好;克服了普通粉碎机及其调距丝杠设计有误，结构不合理，调距丝杠作用差，造成加工不到位，产品质量差，回收利用率低等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种精细粉碎机的调距丝杠，它是精细粉碎机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使精细粉碎机在工作中运行正常，连接牢固，工作性能好，效果良好，从而确保精细粉碎机工作稳定，精细粉碎到位，加工精度高，回收利用好;克服了普通粉碎机及其调距丝杠设计有误，结构不合理，造成加工不到位，产品质量差，回收利用率低等缺陷。
[0004]技术方案:一种精细粉碎机的调距丝杠，包括金属圆环与金属圆管，其特征在于金属圆环与金属圆管连成一体，金属圆管有前圆面与后圆面，金属圆管之前、后长度为240mm，金属圆管之外圆周面之直径为130mm，在金属圆管之前圆面的中间、向后钻有一个内圆孔，内圆孔的直径为100mm，内圆孔是个通孔，从金属圆管的前圆面向后一直钻透金属圆管的后圆面，内圆孔与金属圆管之外圆周面是同心圆；内圆孔有前圆口与后圆口，在内圆孔的前圆口边被削出一圈45°的圆口倒角，倒角距离为5mm;在金属圆管之外圆周面上、距离金属圆管的前圆面之5mm处，开始装有一圈金属圆环，金属圆环与金属圆管连成一体，金属圆环的外圆周直径为235mm，金属圆环的前、后长度为30mm;金属圆环的外圆周与内圆孔是同心圆；金属圆环有圆环前面与圆环后面，金属圆环的圆环前面内、向后钻有六个圆通孔，六个圆通孔的直径都为17mm，六个圆通孔均勾地分布在金属圆环的圆环前面内，六个圆通孔的圆心连线形成的圆周之直径为195mm，六个圆通孔的圆心连线形成的圆周与金属圆环的外圆周是同心圆；六个圆通孔都是通孔，从金属圆环的圆环前面向后一直钻透金属圆环的圆环后面；每相邻两个圆通孔的圆心分别与金属圆环的圆心之连线、所形成的夹角为60°，并且，最上面的与最下面的两个圆通孔的圆心之连线、与金属圆环的纵向中间线重叠在一个面上;还可在金属圆环的圆环后面之圆周边上、被削成一圈45°的圆环倒角，倒角距离为l-2mm；在金属圆管的后圆面之圆周边上、被削成一圈45°的后圆倒角，倒角距离为6-8mm;在金属圆管之外圆周面上、距离金属圆管的后圆面之120mm处、向前方开挖出一圈槽沟，槽沟的前、后长度为20mm，槽沟的深度为8mm;又在金属圆管之外圆周面上、于金属圆管的后圆面和一圈槽沟之间，车有螺纹，螺距为6-8mm;这种精细粉碎机的调距丝杠，可用不锈钢或普通钢材或铝合金等材料制作。
[0005]本实用新型的优点是:提供一种精细粉碎机的调距丝杠，它是精细粉碎机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使精细粉碎机在工作中运行正常，连接牢固，工作性能好，效果良好，从而确保精细粉碎机工作稳定，精细粉碎到位，产品加工精度高，回收利用好;克服了普通粉碎机及其调距丝杠设计有误，结构不合理，调距丝杠作用差，造成加工不到位，产品质量差，回收利用率低等缺陷;可以满足企业的生产标准，扩大产品的社会需求。
【附图说明】
[0006]图1一种精细粉碎机的调距丝杠之主视的结构示意图
[0007]图2—种精细粉碎机的调距丝杠之右视的剖面结构示意图
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图详述本实用新型:
[0009]一种精细粉碎机的调距丝杠，包括金属圆环与金属圆管，其特征在于金属圆环I与金属圆管2连成一体，金属圆管2有前圆面与后圆面，金属圆管2之前、后长度为240mm，金属圆管2之外圆周面之直径为130mm，在金属圆管2之前圆面的中间、向后钻有一个内圆孔3，内圆孔3的直径为100mm，内圆孔3是个通孔，从金属圆管2的前圆面向后一直钻透金属圆管2的后圆面，内圆孔3与金属圆管2之外圆周面是同心圆；内圆孔3有前圆口与后圆口，在内圆孔3的前圆口边被削出一圈45°的圆口倒角，倒角距离为5mm;在金属圆管2之外圆周面上、距离金属圆管2的前圆面之5mm处，开始装有一圈金属圆环I，金属圆环I与金属圆管2连成一体，金属圆环I的外圆周直径为235mm，金属圆环I的前、后长度为30mm;金属圆环I的外圆周与内圆孔3是同心圆；金属圆环I有圆环前面与圆环后面，在金属圆环I的圆环前面内、向后钻有六个圆通孔4，六个圆通孔4的直径都为17mm，六个圆通孔4均勾地分布在金属圆环I的圆环前面内，六个圆通孔4的圆心连线形成的圆周之直径为195mm，六个圆通孔4的圆心连线形成的圆周与金属圆环I的外圆周是同心圆；六个圆通孔4都是通孔，从金属圆环I的圆环前面向后一直钻透金属圆环I的圆环后面;每相邻两个圆通孔4的圆心分别与金属圆环I的圆心之连线、所形成的夹角为60°，并且最上面的与最下面的两个圆通孔4的圆心之连线、与金属圆环I的纵向中间线重叠在一个面上;还在金属圆环I的圆环后面之圆周边上、被削成一圈45°的圆环倒角5，倒角距离为Imm;在金属圆管2的后圆面之圆周边上、被削成一圈45°的后圆倒角8，倒角距离为8 mm;在金属圆管2之外圆周面上、距离金属圆管2的后圆面之120 mm处、向前方开挖出一圈槽沟6，槽沟6的前、后长度为20mm，槽沟6的深度为8mm;又在金属圆管2之外圆周面上、于金属圆管2的后圆面和一圈槽沟6之间，车有螺纹7，螺距为6mm;这种精细粉碎机的调距丝杠，用不锈钢材料制作。
【主权项】
1.一种精细粉碎机的调距丝杠，包括金属圆环与金属圆管，其特征在于金属圆环(I)与金属圆管(2)连成一体，金属圆管(2)有前圆面与后圆面，金属圆管(2)之前、后长度为240mm，金属圆管(2)之外圆周面之直径为130mm，在金属圆管(2)之前圆面的中间、向后钻有一个内圆孔(3)，内圆孔(3)的直径为100mm，内圆孔(3)是个通孔，从金属圆管(2)的前圆面向后一直钻透金属圆管(2)的后圆面，内圆孔(3)与金属圆管(2)之外圆周面是同心圆；内圆孔(3)有前圆口与后圆口，内圆孔(3)的前圆口边被削出一圈45°的圆口倒角，倒角距离为5mm;在金属圆管(2)之外圆周面上、距离金属圆管(2)的前圆面之5mm处，开始装有一圈金属圆环(I)，金属圆环(I)与金属圆管(2)连成一体，金属圆环(I)的外圆周直径为235mm，金属圆环(I)的前、后长度为30mm;金属圆环(I)的外圆周与内圆孔(3)是同心圆；金属圆环(I)有圆环前面与圆环后面，在金属圆环(I)的圆环前面内、向后钻有六个圆通孔(4)，六个圆通孔(4)的直径都为17mm，六个圆通孔(4)均匀地分布在金属圆环(I)的圆环前面内，六个圆通孔(4)的圆心连线形成的圆周之直径为195mm，六个圆通孔(4)的圆心连线形成的圆周与金属圆环(I)的外圆周是同心圆；六个圆通孔(4)都是通孔，从金属圆环(I)的圆环前面向后一直钻透金属圆环(I)的圆环后面;每相邻两个圆通孔(4)的圆心分别与金属圆环(I)的圆心之连线、所形成的夹角为60°，最上面的与最下面的两个圆通孔(4)的圆心之连线、与金属圆环(I)的纵向中间线重叠在一个面上；在金属圆环(I)的圆环后面之圆周边上、被削成一圈45°的圆环倒角(5)，倒角距离为在金属圆管(2)的后圆面之圆周边上、被削成一圈45°的后圆倒角(8)，倒角距离为6-8mm;在金属圆管(2)之外圆周面上、距离金属圆管(2)的后圆面之120mm处、向前方开挖出一圈槽沟(6)，槽沟(6)的前、后长度为20mm，槽沟(6)的深度为8mm;在金属圆管(2)之外圆周面上、于金属圆管(2)的后圆面和一圈槽沟(6)之间，车有螺纹(7)，螺距为6-8_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精细粉碎机的调距丝杠，包括连成一体的金属圆环与金属圆管，金属圆管之前圆面的中间向后钻内圆孔、与金属圆管之外圆周面是同心圆；内圆孔的前圆口边被削出一圈倒角；金属圆管之外圆周面上、距离金属圆管的前圆面5㎜处开始装一圈金属圆环；金属圆环的外圆周与内圆孔是同心圆；金属圆环的圆环前面内向后钻六个圆通孔、均匀分布在圆环前面内，六个圆通孔的圆心连线形成的圆周与金属圆环的外圆周是同心圆；金属圆环的圆环后面之圆周边被削成一圈倒角；金属圆管的后圆面之圆周边被削成一圈倒角；金属圆管之外圆周面上，距离金属圆管的后圆面120㎜处向前方开挖出一圈槽沟，又于金属圆管的后圆面和一圈槽沟之间车有螺纹。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN205310597
【申请号】CN201521055694
【发明人】柯根祥, 彭秋伟
【申请人】平湖市永光机械配件有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日