一种压铸模具滑块座的改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种压铸模具滑块座的改进结构。
【背景技术】
[0002]老结构的滑块座高度和滑块一样高，模框上的锁紧块是锁在滑块座上的，滑块座长期受力，在应力集中拐角位置容易产生断裂，如图2所示，在生产过程中出现接块断裂会给模具的使用者和制造者都带来了巨大损失。为了解决这个问题，设计了一种压铸模具滑块座的改进结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压铸模具滑块座的改进结构，不仅延长了滑块座的使用寿命，而且将给整套模具节约下巨大成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模具滑块座的改进结构，包括滑块座、滑块和锁紧块，所述的滑块右侧的侧壁上端布置有斜面，该斜面下端与竖直面相连，所述的滑块右侧的竖直面安装有滑块座，该滑块座上端安装有锁紧块，所述的锁紧块的左侧侧壁与滑块的斜面贴合，该锁紧块的下端面与滑块座上端面贴合。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的滑块座的左侧侧壁上布置有凸起。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的滑块下端的左侧侧壁上开有切口。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型涉及一种压铸模具滑块座的改进结构，缩小了滑块座的尺寸，而且锁紧块是共同作用在滑块和滑块座上，减小了滑块和滑块座连接处的应力作用，保证了滑块座的寿命。对于模具整体上的成本控制也是巨大的，模架的大小尺寸往往是由滑块座长度来决定的，在保证滑块锁紧厚度不变的情况下，滑块座长度比原来缩短了，这就意味着双侧滑块、四侧滑块的模具，模架尺寸减少更多，这样在保证模具正常使用的前提下，节约了巨大的模具制造成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型改进前的结构示意图。
[0011]图示:1、滑块座，2、滑块，3、锁紧块，4、凸起，5、切口，6、斜面，7、竖直面。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]本实用新型的实施方式涉及一种压铸模具滑块座的改进结构，如图1所示，包括滑块座1、滑块2和锁紧块3，所述的滑块2右侧的侧壁上端布置有斜面6，该斜面6下端与竖直面7相连，所述的滑块2右侧的竖直面安装有滑块座I，该滑块座I上端安装有锁紧块3，所述的锁紧块3的左侧侧壁与滑块2的斜面6贴合，该锁紧块3的下端面与滑块座I上端面贴合。
[0014]所述的滑块座I的左侧侧壁上布置有凸起4。
[0015]所述的滑块2下端的左侧侧壁上开有切口5。
【主权项】
1.一种压铸模具滑块座的改进结构，包括滑块座(I)、滑块(2)和锁紧块(3)，其特征在于:所述的滑块(2)右侧的侧壁上端布置有斜面(6)，该斜面(6)下端与竖直面(7)相连，所述的滑块(2)右侧的竖直面安装有滑块座(I)，该滑块座(I)上端安装有锁紧块(3)，所述的锁紧块(3)的左侧侧壁与滑块(2)的斜面(6)贴合，该锁紧块(3)的下端面与滑块座(I)上端面贴合。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具滑块座的改进结构，其特征在于:所述的滑块座(1)的左侧侧壁上布置有凸起(4)。3.根据权利要求1所述的一种压铸模具滑块座的改进结构，其特征在于:所述的滑块(2)下端的左侧侧壁上开有切口(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压铸模具滑块座的改进结构，包括滑块座(1)、滑块(2)和锁紧块(3)，所述的滑块(2)右侧的侧壁上端布置有斜面(6)，该斜面(6)下端与竖直面(7)相连，所述的滑块(2)右侧的竖直面安装有滑块座(1)，该滑块座(1)上端安装有锁紧块(3)，所述的锁紧块(3)的左侧侧壁与滑块(2)的斜面(6)贴合，该锁紧块(3)的下端面与滑块座(1)上端面贴合。本实用新型不仅延长了滑块座的使用寿命，而且将给整套模具节约下巨大成本。
【IPC分类】B29C45/26, B22D17/22
【公开号】CN205310689
【申请号】CN201521104098
【发明人】金辉, 邓杨全, 顾传平
【申请人】宁波辉旺机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月25日