自动塑料管扩孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管加工领域，特别是自动塑料管扩孔机。
【背景技术】
[0002]塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管成品都是统一直径的管材，所以对一些两头需要不同直径的管材，就需要进行二次加工，如果一开始采用模具进行塑形效果是不错，但成本过高，灵活性不大，通过专用机器来改变孔径的大小，效果好，效率高，灵活性大。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供结构简单、成本低、操作方便、扩孔效果好、效率高的自动塑料管扩孔机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]自动塑料管扩孔机，包括左推进装置、放置部、右推进装置，所述的左推进装置、放置部与右推进装置通过若干连接板与连接槽焊接连接在支架上，左推进装置安装在支架的左边，其由第一气缸、支撑块、第一光轴、连接块、安装块与扩孔头组成，安装块通过连接槽与支架连接，安装块一面的中间两侧设有扩孔头，扩孔头与安装块过盈配合，在安装块的另一面的中间部螺栓连接一连接块，连接块与第一气缸的活塞杆连接，在安装块的下端两侧各设有第一光轴，第一光轴一端与安装块间隙配合，另一端与支撑块过渡配合并通过螺母固定，在第一气缸的两侧各设有两根喷水管，所述的放置部固定在支架的中间处，放置部由限位块与安装槽组成，限位块与安装槽焊接连接，其上平面处开有圆弧凹槽，右推进装置安装在支架的右端，其由第二气缸、安装板、定位头、第二光轴与安装座组成，两安装板通过套筒焊接连接，在一侧安装板中间两边处各设有定位头，定位头与安装板螺母连接，安装板的中间与第二气缸的活塞杆螺母连接，在安装板的底端两侧设有第二光轴，第二光轴一端与安装座过盈配合安装，其另一端贯穿两安装板与套筒并间隙配合安装。
[0006]作为优选，所述的扩孔头、圆弧槽与定位头在同一中心线上，且根据实际需求可增加或减少其数量。
[0007]作为优选，所述的安装块相对第一光轴滑动，安装板相对第二光轴滑动。
[0008]作为优选，所述的扩孔头的端部设有台阶，定位头的端部倒角处理。
[0009]本实用新型的有益条件在于:结构简单、成本低、操作方便、扩孔效果好、效率高。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示自动塑料管扩孔机，包括左推进装置1、放置部2、右推进装置3，所述的左推进装置1、放置部2与右推进装置3通过若干连接板4与连接槽5焊接连接在支架6上，左推进装置I安装在支架6的左边，其由第一气缸7、支撑块8、第一光轴9、连接块10、安装块11与扩孔头12组成，安装块11通过连接槽5与支架6连接，安装块11一面的中间两侧各设有扩孔头12，扩孔头12与安装块11过盈配合，在安装块11的另一面的中间部螺栓连接一连接块10，连接块10与第一气缸7的活塞杆连接，在安装块11的下端两侧各设有第一光轴9，第一光轴9一端与安装块11间隙配合，另一端与支撑块8过渡配合并通过螺母固定，在第一气缸7的两侧设有两根喷水管13，所述的放置部2固定在支架6的中间处，放置部2由限位块14与安装槽5组成，限位块14与安装槽5焊接连接，其上平面处开有圆弧凹槽15，右推进装置3安装在支架6的右端，其由第二气缸16、安装板17、定位头18、第二光轴19与安装座20组成，两安装板17通过套筒21焊接连接，在一侧安装板17中间两边处各设有定位头18，定位头18与安装板17螺母连接，安装板17的中间与第二气缸16的活塞杆螺母连接，在安装板17的底端两侧设有第二光轴19，第二光轴19 一端与安装座20过盈配合安装，其另一端贯穿两安装板17与套筒21并间隙配合安装。所述的扩孔头12、圆弧槽15与定位头18在同一中心线上，且根据实际需求可增加或减少其数量。所述的安装块11相对第一光轴9滑动，安装板17相对第二光轴19滑动。所述的扩孔头12的端部设有台阶，定位头17的端部倒角处理。本实用新型的圆弧槽15处放置未加工的管材，管材经加热处理，末端套接在定位头18上，进行尾端的定位，前端套在扩孔头12的台阶上，定位简单，操作简单，开动机器，第一气缸7与第二气缸16同时工作向中间方向移动，扩孔头12前端的台阶具有导向作用，方便扩孔头12后端顶入到管材内，双向同时工作，加快了管材变形的速度，提高了工作效率，而且一次可加工两个以上的管材，批量生产保证了质量，更提高了产量，当挤压完毕后，通过喷水管13喷水冷却定形，不反弹，扩孔效果好。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.自动塑料管扩孔机，包括左推进装置(I)、放置部(2)、右推进装置(3)，其特征在于，所述的左推进装置(1)、放置部(2)与右推进装置(3)通过若干连接板(4)与连接槽(5)焊接连接在支架(6)上，左推进装置(I)安装在支架(6)的左边，其由第一气缸(7)、支撑块(8)、第一光轴(9)、连接块(10)、安装块(11)与扩孔头(12)组成，安装块(11)通过连接槽(5)与支架(6)连接，安装块(11) 一面的中间两侧设有扩孔头(12)，扩孔头(12)与安装块(11)过盈配合，在安装块(11)的另一面的中间部螺栓连接一连接块(10)，连接块(1 )与第一气缸(7 )的活塞杆连接，在安装块(11)的下端两侧各设有第一光轴(9)，第一光轴(9) 一端与安装块(11)间隙配合，另一端与支撑块(8)过渡配合并通过螺母固定，在第一气缸(7)的两侧各设有两根喷水管(13)，所述的放置部(2)固定在支架(6)的中间处，放置部(2)由限位块(14)与安装槽(5)组成，限位块(14)与安装槽(5)焊接连接，其上平面处开有圆弧凹槽(15)，右推进装置(3)安装在支架(6)的右端，其由第二气缸(16)、安装板(17)、定位头(18)、第二光轴(19)与安装座(20)组成，两安装板(17)通过套筒(21)焊接连接，在一侧安装板(17)中间两边处各设有定位头(18)，定位头(18)与安装板(17)螺母连接，安装板(17)的中间与第二气缸(16)的活塞杆螺母连接，在安装板(17)的底端两侧设有第二光轴(19)，第二光轴(19) 一端与安装座(20)过盈配合安装，其另一端贯穿两安装板(17)与套筒(21)并间隙配合安装。2.根据权利要求1所述的自动塑料管扩孔机，其特征在于，所述的扩孔头(12)、圆弧槽(15)与定位头(18)在同一中心线上，且根据实际需求可增加或减少其数量。3.根据权利要求1所述的自动塑料管扩孔机，其特征在于，所述的安装块(11)相对第一光轴(9 )滑动，安装板(17 )相对第二光轴(19 )滑动。4.根据权利要求1所述的自动塑料管扩孔机，其特征在于，所述的扩孔头(12)的端部设有台阶，定位头(17)的端部倒角处理。
【专利摘要】本实用新型公开了自动塑料管扩孔机，包括左推进装置、放置部、右推进装置，所述的左推进装置、放置部与右推进装置通过若干连接板与连接槽焊接连接在支架上，左推进装置安装在支架的左边，其由第一气缸、支撑块、第一光轴、连接块、安装块与扩孔头组成，所述的放置部固定在支架的中间处，放置部由限位块与安装槽组成，右推进装置安装在支架的右端，其由第二气缸、安装板、定位头、第二光轴与安装座组成。本实用新型的有益条件在于：结构简单、成本低、操作方便、扩孔效果好、效率高。
【IPC分类】B29C57/04
【公开号】CN205364520
【申请号】CN201520914170
【发明人】唐庆忠
【申请人】浙江堂正格塑胶科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年11月17日