一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置，所述的注塑机上设有T型槽结构，注塑机上放置有安装模具，所述的调位装置包括底座(1)和推进丝杆(2)，所述的底座(1)与T型槽结构匹配，并固定设置在T型槽结构内，在底座(1)上方设置推进固定部(3)，该推进固定部(3)上设有推进孔，所述的推进丝杆(2)穿过推进孔，并与推进固定部(3)螺纹连接，所述的推进丝杆(2)一端用于抵住安装模具，另一端上设有旋转推进部。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单，操作方便，位置调整精度高等优点。
【专利说明】
一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及注塑机的零配件，尤其是涉及一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置。
【背景技术】
[0002]现有的包边厂的立式注塑机更换安装模具时，需要将注塑机的料筒嘴对准模具浇口，不能有偏差。但是，安装模具不适用手动搬动，料筒嘴与模具浇口的对准过程中，通常需要用到大撬棍撬动模具，需要多次撬动模具，才能将模具撬到合适位置。
[0003]上述的调整安装模具在注塑机上的位置时，因为大撬棍的尺寸为60*60*2000mm的大方管，又重又长，人员搬运不便，利用杠杆原理撬动模具时，很容易撬过，同时，撬杠在搬运过程中容易损坏模具、设备上的零件，同时容易造成人员工伤，不能满足快速换模具要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种用于调整注塑机上安装模具位置的调位装置，所述的注塑机上设有T型槽结构，注塑机上放置有安装模具，所述的调位装置包括底座和推进丝杆，所述的底座与T型槽结构匹配，并固定设置在T型槽结构内，在底座上方设置推进固定部，该推进固定部上设有推进孔，所述的推进丝杆穿过推进孔，并与推进固定部螺纹连接，所述的推进丝杆一端用于抵住安装模具，另一端上设有旋转推进部。工作时，通过旋转旋转推进部，使得推进丝杆前移，从而推动安装模具在注塑机上移动。
[0007]所述的旋转推进部包括设置在推进丝杆端部的固定套环和设置在该固定套环内的旋转支杆。旋转支杆结构的设置便于旋转推进丝杆。
[0008]所述的底座上设有至少一个上下贯通的固定螺纹孔，在固定螺纹孔上设有锁紧螺丝，该锁紧螺丝的长度大于固定螺纹孔的长度，通过将锁紧螺丝旋进固定螺纹孔内并伸出固定螺纹孔的底部，使底座顶住T型槽结构，从而锁紧底座与T型槽结构。当锁紧螺丝不伸出固定螺纹孔的底部时，底座可以沿T型槽结构自由滑动，当锁紧螺丝旋出固定螺纹孔底部时，会使得底座的上端面顶住T型槽结构的内部上表面，从而实现两者之间的固定夹紧。
[0009]所述的固定螺纹孔设有两个，分别设置在底座的前后两端。两个对称设置不仅能增强底座与T型槽结构之间的固定稳定效果，还能有效的减少固定螺纹孔的损坏。
[0010]所述的锁紧螺丝顶端固定设有安装部，在安装部内设有便于旋转的安装孔，该安装孔用于插入安装杆。通过将安装杆插入安装孔内，可以很方便的带动锁紧螺丝的旋进或旋出。
[0011]所述的推进丝杆与推进固定部螺纹连接满足每旋转推进丝杆一圈，使得推进丝杆沿推进孔前移2?5mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013](I)结构简单:本实用新型的结构主要由底座和推进螺杆两部分组成，结构简单，制作成本低，操作也较为方便。
[0014](2)位置调整精确:通过推进丝杆的旋转推进的作用，可以很方便的通过调整推进丝杆在底座的推进孔上的旋转圈数，从而调节其推进位移。
[0015](3)调位装置与注塑机的配合度极高，特别适用于注塑机上安装模具的位置调整。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图；
[0017]图中，1-底座，2-推进丝杆，3-推进固定部，4-旋转支杆，5-锁紧螺丝，6_安装杆，7_固定套环，8-安装部，9-固定螺纹孔。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0019]实施例1
[0020]—种用于调整注塑机上安装模具位置的调位装置，其结构如图1所示，注塑机上设有T型槽结构，注塑机上放置有安装模具，调位装置包括底座I和推进丝杆2，底座I与T型槽结构匹配，并固定设置在T型槽结构内，底座I上设有两个一个上下贯通的固定螺纹孔9，分别设置在底座I的前后两端，在固定螺纹孔9上设有锁紧螺丝5，该锁紧螺丝5的长度大于固定螺纹孔9的长度，通过将锁紧螺丝5旋进固定螺纹孔9内并伸出固定螺纹孔9的底部，使底座I顶住T型槽结构，从而锁紧底座I与T型槽结构。锁紧螺丝5顶端固定设有安装部8，在安装部8内设有便于旋转的安装孔，该安装孔用于插入安装杆6，在底座I上方还设置推进固定部3，该推进固定部3上设有带内螺纹的推进孔，推进丝杆2通过在外表面设置与内螺纹匹配的外螺纹，从而穿过推进孔与推进固定部3连接，推进丝杆2—端用于抵住安装模具，另一端上设有旋转推进部，旋转推进部包括设置在推进丝杆2端部的固定套环7和设置在该固定套环7内的旋转支杆4，推进丝杆2的外螺纹满足每旋转推进丝杆2—圈，使得推进丝杆2沿推进孔前移2mm。
[0021]实施例2
[0022]—种用于调整注塑机上安装模具位置的调位装置，注塑机上设有T型槽结构，注塑机上放置有安装模具，调位装置包括底座I和推进丝杆2，底座I与T型槽结构匹配，并固定设置在T型槽结构内，底座I上设有两个一个上下贯通的固定螺纹孔9，分别设置在底座I的前后两端，在固定螺纹孔9上设有锁紧螺丝5，该锁紧螺丝5的长度大于固定螺纹孔9的长度，通过将锁紧螺丝5旋进固定螺纹孔9内并伸出固定螺纹孔9的底部，使底座I顶住T型槽结构，从而锁紧底座I与T型槽结构。锁紧螺丝5顶端固定设有安装部8，在安装部8内设有便于旋转的安装孔，该安装孔用于插入安装杆6，在底座I上方还设置推进固定部3，该推进固定部3上设有带内螺纹的推进孔，推进丝杆2通过在外表面设置与内螺纹匹配的外螺纹，从而穿过推进孔与推进固定部3连接，推进丝杆2—端用于抵住安装模具，另一端上设有旋转推进部，旋转推进部包括设置在推进丝杆2端部的固定套环7和设置在该固定套环7内的旋转支杆4，推进丝杆2的外螺纹满足每旋转推进丝杆2—圈，使得推进丝杆2沿推进孔前移3mm。
[0023]实施例3
[0024]—种用于调整注塑机上安装模具位置的调位装置，注塑机上设有T型槽结构，注塑机上放置有安装模具，调位装置包括底座I和推进丝杆2，底座I与T型槽结构匹配，并固定设置在T型槽结构内，底座I上设有两个一个上下贯通的固定螺纹孔9，分别设置在底座I的前后两端，在固定螺纹孔9上设有锁紧螺丝5，该锁紧螺丝5的长度大于固定螺纹孔9的长度，通过将锁紧螺丝5旋进固定螺纹孔9内并伸出固定螺纹孔9的底部，使底座I顶住T型槽结构，从而锁紧底座I与T型槽结构。锁紧螺丝5顶端固定设有安装部8，在安装部8内设有便于旋转的安装孔，该安装孔用于插入安装杆6，在底座I上方还设置推进固定部3，该推进固定部3上设有带内螺纹的推进孔，推进丝杆2通过在外表面设置与内螺纹匹配的外螺纹，从而穿过推进孔与推进固定部3连接，推进丝杆2—端用于抵住安装模具，另一端上设有旋转推进部，旋转推进部包括设置在推进丝杆2端部的固定套环7和设置在该固定套环7内的旋转支杆4，推进丝杆2的外螺纹满足每旋转推进丝杆2—圈，使得推进丝杆2沿推进孔前移5mm。
[0025]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置，所述的注塑机上设有T型槽结构，注塑机上放置有安装模具，其特征在于，所述的装置包括底座(I)和推进丝杆(2)，所述的底座(1)与T型槽结构匹配，并固定设置在T型槽结构内，在底座(I)上方设置推进固定部(3)，该推进固定部(3)上设有推进孔，所述的推进丝杆(2)穿过推进孔，并与推进固定部(3)螺纹连接，所述的推进丝杆(2)—端用于抵住安装模具，另一端上设有旋转推进部。2.根据权利要求1所述的一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置，其特征在于，所述的旋转推进部包括设置在推进丝杆(2)端部的固定套环(7)和设置在该固定套环(7)内的旋转支杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置，其特征在于，所述的底座(I)上设有至少一个上下贯通的固定螺纹孔(9)，在固定螺纹孔(9)上设有锁紧螺丝(5)，该锁紧螺丝(5)的长度大于固定螺纹孔(9)的长度，通过将锁紧螺丝(5)旋进固定螺纹孔(9)内并伸出固定螺纹孔(9)的底部，使底座(I)顶住T型槽结构，从而锁紧底座(I)与T型槽结构。4.根据权利要求3所述的一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置，其特征在于，所述的固定螺纹孔(9)设有两个，分别设置在底座(I)的前后两端。5.根据权利要求3所述的一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置，其特征在于，所述的锁紧螺丝(5)顶端固定设有安装部(8)，在安装部(8)内设有便于旋转的安装孔，该安装孔用于插入安装杆(6)。6.根据权利要求1所述的一种用于调整注塑机上安装模具位置的装置，其特征在于，所述的推进丝杆(2)与推进固定部(3)螺纹连接满足每旋转推进丝杆(2)—圈，使得推进丝杆(2)沿推进孔前移2?5_。
【文档编号】B29C33/30GK205439067SQ201521099887
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】李齐进, 何华伟, 张磊, 王杰
【申请人】上海福耀客车玻璃有限公司