模具油缸的稳定安装装置的制造方法
【专利摘要】模具油缸的稳定安装装置,油缸(7)两端面分别固定一个夹板(8)，在这二个夹板(8)的边缘之间固定连接拉杆(6)，油缸(7)活塞一端固定在模框(1)壁上，其中，该端的夹板(8)平行固定在Y向支板(4)上，Y向支板(4)通过螺钉竖立的固定在该侧模框(1)壁上，同时，在模框(1)的该侧顶沿水平固定X向支板(3)，X向支板(3)的前侧边沿紧靠Y向支板(4)顶部边缘。不仅适合安装普通模具，而且更适合安装多组抽插芯油缸的模具。在换模或安装模具时能自动化控制，在不影响锁模控制的情况下，降低了制造成本，并且提高了模具的安装速度和生产效率，制造精度显著提升，模具长期工作寿命延长，性能稳定。
【专利说明】
模具油缸的稳定安装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及注射模压设备的模具液压系统安装装置的结构改进技术，尤其是模具油缸的稳定安装装置。
【背景技术】
[0002]油缸是液压缸的一种，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
[0003]油缸是工程机械最主要部件，油缸用在模具上面有多种原因，其一就是抽芯距很大，或者是由于产品的机构的原因，只有用油缸才合理或者比较节省成本，让在未开模之前先抽出侧型心。有的模具是使用汽缸的，相对而言油缸的作用力比较稳定，而汽缸会随气体的压力作用力会有所不同。
[0004]模具最大外形只能小于拉杆内间距。而随着行业的发展，模具外形更加复杂，如三通管件的模具，需要拥有两个抽芯油缸，即油缸分别布置在Y轴方向和Z轴方向，结构复杂，油缸在使用过程中，抽芯不方便。这样不仅增加了制造成本，也制约生产效率提升，对锁模的控制也造成了影响。.【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供模具油缸的稳定安装装置。
[0006]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括模框、X向支板、Y向支板、拉杆、油缸和夹板；油缸两端面分别固定一个夹板，在这二个夹板的边缘之间固定连接拉杆，油缸活塞一端固定在模框壁上，其中，该端的夹板平行固定在Y向支板上，Y向支板通过螺钉竖立的固定在该侧模框壁上，同时，在模框的该侧顶沿水平固定X向支板，X向支板的前侧边沿紧靠Y向支板顶部边缘。
[0007]尤其是，在Y向支板与该端的夹板之间平行固定垫板。
[0008]尤其是，模框底部有模架，模架边缘或底部有滑槽。
[0009]尤其是，X向支板至少保持相对的二个边缘分别固定在模框的该侧的二个顶沿上。
[0010]尤其是，X向支板后侧边缘局部开槽。
[0011 ]本实用新型的优点和效果:不仅适合安装普通模具，而且更适合安装多组抽插芯油缸的模具。在换模或安装模具时能自动化控制，在不影响锁模控制的情况下，降低了制造成本，并且提高了模具的安装速度和生产效率，结构简明，性能稳定。在使用过程中抽芯方便，制造精度显著提升，模具长期工作寿命延长。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0013]附图标记包括:模框1、模架2、X向支板3、Y向支板4、垫板5、拉杆6、油缸7、夹板8。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型原理在于，考虑到油缸在工作时，同时承受X和Y方向的反作用力，因此，在现有的仅有Y方向固定底座的基础上，增设固定于模框的X向支板，同时，还对现有的X向支板进行增强加固，以实现油缸与模框形成稳定的刚性固定连接结构。
[0015]本实用新型包括:模框1、模架2、X向支板3、Y向支板4、拉杆6、油缸7和夹板8。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例1:如附图1所示，油缸7两端面分别固定一个夹板8，在这二个夹板8的边缘之间固定连接拉杆6，油缸7活塞一端固定在模框I壁上，其中，该端的夹板8平行固定在Y向支板4上，Y向支板4通过螺钉竖立的固定在该侧模框I壁上，同时，在模框I的该侧顶沿水平固定X向支板3，X向支板3的前侧边沿紧靠Y向支板4顶部边缘。
[0018]前述中，在Y向支板4与该端的夹板8之间平行固定垫板5。垫板5有效的起到减弱振动传递以及反作用拉力的效果。
[0019]前述中，模框I底部有模架2，模架2边缘或底部有滑槽。模框I底部通过模架2安装在设备工作台上。
[0020]前述中，X向支板3至少保持相对的二个边缘分别固定在模框I的该侧的二个顶沿上。
[0021]前述中，X向支板3后侧边缘局部开槽。以便模框I内部的滑块方便移动。
[0022]本实施例中，由于油缸安装结构的改进面，使用普通油缸可代替高精度油缸使用，结构强度大，耐磨损，便于严格控制安装尺寸，互换性较好，工艺成熟，外观精美，品质高。
[0023]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，本说明内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.模具油缸的稳定安装装置，包括模框(I)、X向支板(3)、Y向支板(4)、拉杆(6)、油缸(7)和夹板(8);其特征在于，油缸(7)两端面分别固定一个夹板(8)，在这二个夹板(8)的边缘之间固定连接拉杆(6)，油缸(7)活塞一端固定在模框(I)壁上，其中，该端的夹板(8)平行固定在Y向支板(4)上，Y向支板(4)通过螺钉竖立的固定在该侧模框(I)壁上，同时，在模框(1)的该侧顶沿水平固定X向支板(3)，X向支板(3)的前侧边沿紧靠Y向支板(4)顶部边缘。2.如权利要求1所述的模具油缸的稳定安装装置，其特征在于，在Y向支板(4)与该端的夹板(8)之间平行固定垫板(5)。3.如权利要求1所述的模具油缸的稳定安装装置，其特征在于，模框(I)底部有模架(2)，模架(2)边缘或底部有滑槽。4.如权利要求1所述的模具油缸的稳定安装装置，其特征在于，X向支板(3)至少保持相对的二个边缘分别固定在模框(I)的该侧的二个顶沿上。5.如权利要求1所述的模具油缸的稳定安装装置，其特征在于，X向支板(3)后侧边缘局部开槽。
【文档编号】B29C45/40GK205439133SQ201620118948
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月14日
【发明人】薛明敏
【申请人】昆山钜全金属工业有限公司