一种聚四氟乙烯模压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚四氟乙烯模压模具，所述聚四氟乙烯模压模具包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具的底座、设置在所述底座上方的压块、设置在所述压块上表面的滤网，所述压块可对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，所述压块内部设置有排气孔，所述排气孔与真空泵相连，所述排气孔内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。本实用新型的聚四氟乙烯模压模具结构简单，能够同时加压、抽气对大直径聚四氟乙烯进行加工，减小整体的压力，使压力集中在压块前端，保证产品的质量。
【专利说明】
一种聚四氟乙烯模压模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模压模具技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯模压模具。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的聚四氟乙烯模压模具对大直径聚四氟乙烯进行加工时，整体压力较大，不能保证产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本实用新型的目的在于提出一种聚四氟乙烯模压模具。
[0005]根据本实用新型的实施例的聚四氟乙烯模压模具，所述聚四氟乙烯模压模具包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具的底座、设置在所述底座上方的压块、设置在所述压块上表面的滤网，所述压块可对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，所述压块内部设置有排气孔，所述排气孔与真空栗相连，所述排气孔内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。
[0006]当使用本实用新型的聚四氟乙烯模压模具时，所述真空栗开启后，可通过所述排气孔对所述聚四氟乙烯模压模具内气体进行抽气，同时所述压块对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，通过设置阀可防止所述聚四氟乙烯模压模具内聚四氟乙烯进入排气孔；本实用新型的聚四氟乙烯模压模具可同时抽气、加压，对大直径聚四氟乙烯进行加工，减小整体的压力，使压力集中在压块前端，保证产品的质量。
[0007]另外，根据本实用新型上述实施例的聚四氟乙烯模压模具，还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述阀为倒T型结构，且所述阀下部设置有复位弹
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[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述底座还设置有与所述排气孔相连通的抽气孔，所述真空栗通过所述抽气孔对所述排气孔抽气。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述排气孔均匀布置在所述压块内部。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述底座直径小于所述压块直径。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述底座高度大于所述压块高度。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述排气孔为偶数个。
【附图说明】
[0014]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[00?5]图1为本实用新型实施例结构不意图；
[0016]图2为本实用新型实施例压块俯视图。
[0017]图中:1-聚四氟乙烯模压模具，2-底座，3-压块，4-滤网，5-排气孔，6-真空栗。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019]如图1、图2所示，根据本实用新型实施例的聚四氟乙烯模压模具I，所述聚四氟乙烯模压模具I包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具I的底座2、设置在所述底座2上方的压块3、设置在所述压块3上表面的滤网4，所述压块3可对所述聚四氟乙烯模压模具I内的空气加压，所述压块3内部设置有排气孔5，所述排气孔5与真空栗6相连，所述排气孔5内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。
[0020]当使用本实用新型的聚四氟乙烯模压模具I时，所述真空栗6开启后，抽力可使所述阀打开，通过所述排气孔5对所述聚四氟乙烯模压模具I内气体进行抽气，同时所述压块3对所述聚四氟乙烯模压模具I内的空气加压，实现对大直径聚四氟乙烯进行加工；当所述真空栗6关闭后，所述阀自动闭合，通过设置阀可防止所述聚四氟乙烯模压模具I内聚四氟乙烯进入排气孔5;本实用新型的聚四氟乙烯模压模具I可同时抽气、加压，减小整体的压力，使压力集中在压块3前端，保证产品的质量。
[0021]进一步地，所述阀为倒T型结构，且所述阀下部设置有复位弹簧。如此设置，当所述真空栗6开启后，抽力使所述阀压缩弹簧后开启，可实现对所述聚四氟乙烯模压模具I内气体进行抽气；当所述真空栗6关闭后，所述阀由于受到弹簧得恢复力而自动闭合。
[0022]进一步地，所述底座2还设置有与所述排气孔5相连通的抽气孔，所述真空栗6通过所述抽气孔对所述排气孔5抽气。通过在所述底座2上设置抽气孔，可使所述真空栗6抽气时便捷、快速，且所述抽气孔与所述排气孔5相连通，可避免抽气过程中发生气体泄漏后检修复杂的问题。
[0023]进一步地，所述排气孔5均匀布置在所述压块3内部。如此设置，可使所述压块3受力均匀，避免某一处压力过大导致的失效。
[0024]进一步地，所述底座2直径小于所述压块3直径。
[0025]进一步地，所述底座2高度大于所述压块3高度。
[0026]进一步地，所述排气孔5为偶数个。
[0027]当使用本实用新型的聚四氟乙烯模压模具I时，所述真空栗6开启后，抽力可使所述阀打开，通过所述排气孔5对所述聚四氟乙烯模压模具I内气体进行抽气，同时所述压块3对所述聚四氟乙烯模压模具I内的空气加压，实现对大直径聚四氟乙烯进行加工；当所述真空栗6关闭后，所述阀自动闭合，通过设置阀可防止所述聚四氟乙烯模压模具I内聚四氟乙烯进入排气孔5;本实用新型的聚四氟乙烯模压模具I可同时抽气、加压，减小整体的压力，使压力集中在压块3前端，保证产品的质量。
[0028]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种聚四氟乙烯模压模具，其特征在于:所述聚四氟乙烯模压模具包括支撑所述聚四氟乙烯模压模具的底座、设置在所述底座上方的压块、设置在所述压块上表面的滤网，所述压块可对所述聚四氟乙烯模压模具内的空气加压，所述压块内部设置有排气孔，所述排气孔与真空栗相连，所述排气孔内设置有当抽真空时可打开、不抽真空时自动闭合的阀。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压模具，其特征在于:所述阀为倒T型结构，且所述阀下部设置有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压模具，其特征在于:所述底座还设置有与所述排气孔相连通的抽气孔，所述真空栗通过所述抽气孔对所述排气孔抽气。4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压模具，其特征在于:所述排气孔均匀布置在所述压块内部。5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压模具，其特征在于:所述底座直径小于所述压块直径。6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压模具，其特征在于:所述底座高度大于所述压块高度。7.根据权利要求1-5中任意一项所述的聚四氟乙烯模压模具，其特征在于:所述排气孔为偶数个。
【文档编号】B29C51/36GK205522451SQ201620096630
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】沈建华, 沈立中
【申请人】浙江德隆氟塑科技有限公司