一种计算器按键注塑件配色装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种计算器按键注塑件配色装置，包括配色贴片、计算器按键注塑件和热压机，计算器按键注塑件上设有若干个计算器按键片，每个计算器按键片上均具有若干个待配色按键粒，计算器按键注塑件设置在热压机的上模上，配色贴片设置在热压机的下模上，热压机将配色贴片热压在待配色按键粒上，其特征在于：其还包括设置在热压机下模上的配色工艺板，配色工艺板包括上下设置的上板和下板，上板上对应计算器按键注塑件上待配色按键粒设有若干个配色通孔，下板上设有与配色通孔相适配的若干个顶柱，顶柱的上端面位于相应配色通孔内用于放置配色贴片，顶柱的下端固定在下板上，顶柱外套设有弹簧，弹簧两端分别与上板下表面和下板上表面固定连接。
【专利说明】
一种计算器按键注塑件配色装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及计算器装配技术领域，尤其是涉及一种计算器按键注塑件配色装置。
【背景技术】
[0002]在计算器生产过程中，通常采用硅胶、橡胶等按键材料注塑形成计算器按键注塑件，一张计算器按键注塑件上一般都具有若干个计算器按键片，每片计算器按键片上具有单个计算器所需的整套计算器按键粒;为了使用计算器时便于识别某些功能按键，如电源开、关按键，在生产时，通过要对计算器按键片的某些待配色按键粒进行配色。现有技术中，有的是通过手工将配色贴片一个个贴附在相应计算器按键片的待配色按键粒上，这种配色方式不仅费时费力，生产效率低下，而且往往贴附不牢固，很容易造成脱落;为了克服手工贴附存在的缺陷，引进了热压机来将配色贴片热压在计算器按键的待配色按键粒上，但目前的热压方式通常是针对单个计算器按键片进行配色热压，无法形成批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，省时省力，生产效率高，可进行批量配色的计算器按键注塑件配色装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种计算器按键注塑件配色装置，其包括配色贴片、计算器按键注塑件和热压机，计算器按键注塑件上设有若干个计算器按键片，每个计算器按键片上均具有若干个待配色按键粒，计算器按键注塑件设置在热压机的上模上，配色贴片设置在热压机的下模上，热压机将配色贴片热压在待配色按键粒上，其特征在于:其还包括设置在热压机的下模上的配色工艺板，配色工艺板包括上下设置的上板和下板，上板上对应计算器按键注塑件上待配色按键粒设有若干个配色通孔，下板上设有与配色通孔相适配的若干个顶柱，顶柱的上端面位于相应配色通孔内用于放置配色贴片，顶柱的下端固定在下板上，顶柱外套设有弹簧，弹簧的两端分别与上板下表面和下板上表面固定连接。
[0006]所述下板上设有若干个高度低于顶柱高度的限位柱，顶柱与限位柱的高度差值小于配色通孔的深度。限位柱的设计，可避免热压机热压时压力过大造成弹簧损坏。
[0007]所述配色工艺板上设有定位孔，定位孔套设在热压机下模上设有的定位柱上。该设计便于配色工艺板在热压机下模上的安装和定位。
[0008]所述定位孔设置在下板上。
[0009]本实用新型采用以上技术方案，在配色工艺板的上板上对应计算器按键注塑件上所有的待配色按键粒设置相应的配色通孔，热压前，先将若干个配色贴片分别放置在相应配色通孔内的顶柱上端面，再将配色工艺板安装在热压机的下模上，并将待配色的计算器按键注塑件安装在热压机的上模上，热压时，热压机对配色工艺板的上板施加一压力，使得上板压向下板，顶柱上端面向上顶起，将配色贴片从配色通孔内顶出并热压在相应的待配色按键粒上，同时压缩弹簧，热压后，热压机解除对配色工艺板的压力，上板在弹簧的复位作用下向上移动，顶柱上端面恢复其在配色通孔内的位置，以便继续放置配色贴片。本实用新型配色通孔的设计，使得可对计算器按键注塑件进行批量配色;顶柱的设计，不仅其上端面能与配色通孔配合形成放置配色贴片的槽，而且能在热压时将配色通孔内的配色贴片顶出，热压在待配色按键粒上;将配色贴片放置在配色通孔内的顶柱上端面上，不仅便于配色贴片的对位与放置，而且配色贴片在槽中不容易掉落;弹簧的设计，不仅能起到支撑配色工艺板上板的作用，而且在热压后能快速恢复弹力使得上板、顶柱上端面复位。本实用新型设计合理，结构简单，省时省力，可进行批量配色，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
[0011]图1为本实用新型计算器按键注塑件配色装置结构示意图；
[0012]图2为本实用新型计算器按键注塑件结构示意图；
[0013]图3为本实用新型配色工艺板上板结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3之一所示，本实用新型包括配色贴片3、计算器按键注塑件2和热压机I，计算器按键注塑件2上设有若干个计算器按键片21，每个计算器按键片21上均具有若干个待配色按键粒211，计算器按键注塑件2设置在热压机I的上模11上，配色贴片3设置在热压机I的下模12上，热压机I将配色贴片3热压在待配色按键粒211上，其特征在于:其还包括设置在热压机I的下模12上的配色工艺板4，配色工艺板4包括上下设置的上板41和下板42，上板41上对应计算器按键注塑件2上待配色按键粒211设有若干个配色通孔411，下板42上设有与配色通孔411相适配的若干个顶柱421，顶柱421的上端面位于相应配色通孔411内用于放置配色贴片3，顶柱421的下端固定在下板42上，顶柱421外套设有弹簧422，弹簧422的两端分别与上板41下表面和下板42上表面固定连接。
[0015]所述下板42上设有若干个高度低于顶柱421高度的限位柱423，顶柱421与限位柱423的高度差值小于配色通孔411的深度。限位柱的设计，可避免热压机热压时压力过大造成弹簧损坏。
[0016]所述配色工艺板4上设有定位孔43，定位孔43套设在热压机I下模12上设有的定位柱121上。该设计便于配色工艺板4在热压机I下模12上的安装和定位。
[0017]所述定位孔43设置在下板42上。
[0018]本实用新型采用以上技术方案，在配色工艺板4的上板41上对应计算器按键注塑件2上所有的待配色按键粒211设置相应的配色通孔411，热压前，先将若干个配色贴片3分别放置在相应配色通孔411内的顶柱421上端面，再将配色工艺板4安装在热压机I的下模12上，并将待配色的计算器按键注塑件2安装在热压机I的上模11上，热压时，热压机I对配色工艺板4的上板41施加一压力，使得上板41压向下板42，顶柱421上端面向上顶起，将配色贴片3从配色通孔411内顶出并热压在相应的待配色按键粒211上，同时压缩弹簧422，热压后，热压机I解除对配色工艺板4的压力，上板41在弹簧422的复位作用下向上移动，顶柱421上端面恢复其在配色通孔411内的位置，以便继续放置配色贴片3。本实用新型配色通孔411的设计，使得可对计算器按键注塑件2进行批量配色;顶柱421的设计，不仅其上端面能与配色通孔411配合形成放置配色贴片3的槽，而且能在热压时将配色通孔411内的配色贴片3顶出，热压在待配色按键粒211上;将配色贴片3放置在配色通孔411内的顶柱421上端面上，不仅便于配色贴片3的对位与放置，而且配色贴片3在槽中不容易掉落;弹簧422的设计，不仅能起到支撑配色工艺板4上板41的作用，而且在热压后能快速恢复弹力使得上板41、顶柱421上端面复位。本实用新型设计合理，结构简单，省时省力，可进行批量配色，大大提高了生产效率。
[0019]以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
【主权项】
1.一种计算器按键注塑件配色装置，包括配色贴片、计算器按键注塑件和热压机，计算器按键注塑件上设有若干个计算器按键片，每个计算器按键片上均具有若干个待配色按键粒，计算器按键注塑件设置在热压机的上模上，配色贴片设置在热压机的下模上，热压机将配色贴片热压在待配色按键粒上，其特征在于:其还包括设置在热压机的下模上的配色工艺板，配色工艺板包括上下设置的上板和下板，上板上对应计算器按键注塑件上待配色按键粒设有若干个配色通孔，下板上设有与配色通孔相适配的若干个顶柱，顶柱的上端面位于相应配色通孔内用于放置配色贴片，顶柱的下端固定在下板上，顶柱外套设有弹簧，弹簧的两端分别与上板下表面和下板上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种计算器按键注塑件配色装置，其特征在于:所述下板上设有若干个高度低于顶柱高度的限位柱，顶柱与限位柱的高度差值小于配色通孔的深度。3.根据权利要求1所述的一种计算器按键注塑件配色装置，其特征在于:所述配色工艺板上设有定位孔，定位孔套设在热压机下模上设有的定位柱上。4.根据权利要求3所述的一种计算器按键注塑件配色装置，其特征在于:所述定位孔设置在下板上。
【文档编号】B29C65/02GK205522474SQ201620075372
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】陈振平, 王剑峰
【申请人】莆田德信电子有限公司