一种风电叶片大梁加压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风电叶片大梁加压装置，以解决现有技术中大梁和梁帽之间间隙超标和大梁粘接不牢的问题。该装置包括框架和加压装置，所述加压装置包括加压调节杆、加压螺母、压板连接螺栓和加压板，加压调节杆竖直穿过加压横梁中部，加压调节杆下部设置加压螺母，加压调节杆下端设置加压板。本实用新型易装卸、工作效率高、固定方式牢固，加压过程易控制，可有效保证大梁的粘接质量。
【专利说明】
一种风电叶片大梁加压装置
技术领域
[0001]本实用新型属于风电叶片制作领域，涉及一种风电叶片大梁加压装置。
【背景技术】
[0002]风电叶片组成一般是由吸压力面双面模壳，中间双梁粘接后形成大梁与梁帽构成叶片的主要承力部件，因此大梁和梁帽之间粘接优为重要，一般规定大梁和梁帽之间粘接间隙为2?10毫米时最佳，但是大梁是由PVC芯材和玻纤布组成的三明治结构，其本身重量较轻，靠大梁自身的重量下压无法达到风电叶片设计所要求的的粘接质量，导致大梁和梁帽之间间隙过大并引起大梁粘接不牢的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种风电叶片大梁加压装置，以解决现有技术中大梁和梁帽之间间隙超标和大梁粘接不牢的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种风电叶片大梁加压装置，包括框架和加压装置，所述加压装置包括加压调节杆、加压螺母、压板连接螺栓和加压板，加压调节杆竖直穿过加压横梁中部，加压调节杆下部设置加压螺母，加压调节杆下端设置加压板。
[0006]优选的，所述框架包括下框架和上框架，所述下框架底部在叶片模具桁架两侧对称设置下连接管，下连接管顶端均设置下连接板;所述上框架底端对称设置上连接板，上连接板上方均连接上连接管，上连接管顶部通过加压横梁相互连接;上连接板和下连接板活动连接。
[0007]优选的，所述加压调节杆和加压螺母间为梯形螺纹连接配合。
[0008]优选的，加压调节杆和加压板通过压板连接螺栓连接。
[0009]优选的，所述上连接板和下连接板通过连接销连接。
[0010]优选的，所述下连接板为凹形结构，上连接板为凸形结构。
[0011]优选的，所述上连接管和下连接管均为方管。
[0012]优选的，所述下连接管为L形。
[0013]优选的，所述加压调节杆顶部设置手柄。
[0014]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:
[0015]1、加压调节杆和加压螺母的连接方式采用梯形螺纹，容易操作、加压过程中施压均匀；
[0016]2、加压装置和模具连接采用销式连接，安装快捷，固定方式牢靠；
[0017]3、本实用新型安装快捷、结构简单、操作简便、容易拆卸、成本低廉。
【附图说明】
[0018]图1为风电叶片大梁加压装置的结构图。
[0019]附图标记含义如下:1、下连接管;2、下连接板;3、上连接板;4、上连接管;5、加压横梁;6、连接销;7、加压调节杆;8、加压螺母;9、压板连接螺栓；10、加压板；11、加压装置；12、叶片模具桁架;13、大梁;21、下框架;31、上框架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0021 ]如图1所示一种风电叶片大梁加压装置，包括框架和加压装置11，加压装置11包括加压调节杆7、加压螺母8、压板连接螺栓9和加压板10，加压调节杆7竖直穿过加压横梁5中部，加压调节杆7下部安装加压螺母8，加压螺母8焊接在加压横梁上，加压调节杆7和加压螺母8间采用梯形螺纹连接配合，加压调节杆7下端连接加压板10，加压调节杆7和加压板10通过压板连接螺栓9连接，加压调节杆7顶部焊接一个手柄;框架包括下框架21和上框架31，下框架21底部在叶片模具桁架12两侧对称设置下连接管I，L形的下连接管I顶端对称焊接下连接板2，下连接板2为凹形结构；上框架31底端对称设置上连接板3，上连接板3为凸形结构，上连接板3上方焊接上连接管4，两条上连接管4顶部焊接加压横梁5，上连接管4和下连接管I均为80毫米方管;上连接板3和下连接板2相互嵌合后通过连接销6活动连接。
[0022]在进行大梁的加压安装作业时，采用4?5套本实用新型装置进行作业。将叶片模具桁架12焊接在本实用新型下框架21的两根下连接管I之间，将大梁13至于叶片模具桁架12的安装位置后，用加压板10将大梁稳定在该位置，调整上框架31位置使上连接板3和下连接板2相互嵌合并插入连接销6进行固定;转动加压调节杆7的手柄使加压调节杆7通过加压螺母8向下伸出，推动加压板10向叶片模具桁架12方向运动，使大梁13被加压板10压紧在叶片模具桁架12上。
[0023]大梁13粘接间隙达标时，停止转动加压调节杆7的手柄，并将其反向转动，使加压板10向远离叶片模具桁架12的方向退出，加压板10离开大梁13后即可拔出连接销6，分离上连接板3和下连接板2，拆除焊接在叶片模具桁架12两侧的下连接管I，大梁13安装结束。
【主权项】
1.一种风电叶片大梁加压装置，其特征在于:包括框架和加压装置(11)，所述加压装置(11)包括加压调节杆(7)、加压螺母(8)、压板连接螺栓(9)和加压板(10)，加压调节杆(7)竖直穿过加压横梁(5)中部，加压调节杆(7)下部设置加压螺母(8)，加压调节杆(7)下端连接加压板(10)。2.根据权利要求1所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述框架包括下框架(21)和上框架(31)，所述下框架(21)底部在叶片模具桁架(12)两侧对称设置下连接管(1)，下连接管(I)顶端均设置下连接板(2);所述上框架(31)底端对称设置上连接板(3)，上连接板(3)上方均连接上连接管(4)，上连接管(4)顶部通过加压横梁(5)相互连接;上连接板(3)和下连接板(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述加压调节杆(7)和加压螺母(8)间为梯形螺纹连接配合。4.根据权利要求1所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述加压调节杆(7)和加压板(10)通过压板连接螺栓(9)连接。5.根据权利要求2所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述上连接板(3)和下连接板(2 )通过连接销(6 )连接。6.根据权利要求2所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述下连接板(2)为凹形结构，上连接板(3)为凸形结构。7.根据权利要求2所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述上连接管(4)和下连接管(I)均为方管。8.根据权利要求2所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述下连接管(I)为L形。9.根据权利要求1所述的风电叶片大梁加压装置，其特征在于:所述加压调节杆(7)顶部设置手柄。
【文档编号】B29C65/56GK205522499SQ201620263115
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】马寅虎, 刘普亮, 许秀强, 姬有勤, 刘华, 李泽科
【申请人】白银中科宇能科技有限公司