聚氨酯发泡剂机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种聚氨酯发泡剂机头，所述聚氨酯发泡剂机头包括加料模块、混合模块、针阀模块和MC模块、主轴模块、防震模块、以及吊篮模块；所述加料模块包括加料斗、计量泵和管道，所述防震模块包括防震块和防震片，所述防震片上开设有通孔，所述针阀模块包括重针阀模块单气缸针阀模块、和连接模块，所述混合模块上设置有开孔、小孔、插槽和支座，所述吊篮模块包括吊篮平台和驱动装置，所述主轴模块包括主轴和侧板。本实用新型结构简单，实现了针阀同时打开和同时关闭，实现了结构的小型化和模块化。
【专利说明】
聚氨酯发泡剂机头
技术领域
[0001]本实用新型提供一种聚氨酯发泡设备，具体来说，涉及一种聚氨酯发泡剂机头。
【背景技术】
[0002]PU机头用在PU机上。PU机(聚氨酯发泡机)作用是将A料、B料在机头混合、搅拌之后吐出到PU(聚氨酯)模具，模具中A、B混合发生反应、发泡、固化、定形、出成品或半成品。主要用于鞋材、家具、汽车配件，PU机头是设备的关键一部分。
[0003]中国专利CN202805508公开了一种聚氨酯发泡机，其特征在于:包括两个储料罐，所述储料罐通过管道与搅拌箱相连接，所述搅拌箱上设置有搅拌器;所述管道上设置有与控制器相连接的电磁阀，所述搅拌器与控制器相连接。但是该专利结构过于简单，产品没有实现模块化，结构也不紧凑，导致喷射出来的PU材料质量不高。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、易于安装维护，生产质量高的聚氨酯发泡剂机头，以克服现有技术中的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种聚氨酯发泡剂机头，所述聚氨酯发泡剂机头包括用于输入原料的加料模块、用于混合各原材料的混合模块、用于喷射混合原料的针阀模块和用于清洗所述混合模块的MC模块、用于输送并搅拌原料的主轴模块、用于减缓所述加料模块和所述主轴模块震动的防震模块、以及用于驱动所述主轴模块的吊篮模块;所述加料模块包括加料斗、位于所述加料斗下方的计量栗和套设于所述计量栗的管道，所述管道与所述加料斗的下部和所述计量栗的右部连通;所述防震模块包括两个并排的防震块和设置在所述防震块下部的防震片，所述防震片上开设有圆形通孔;所述混合模块上的左侧开设有圆形开孔，所述圆形开孔与所述圆形通孔相对应，所述圆形通孔与所述管道的右部相对应，以使混合浆料从所述加料模块输送到所述混合模块中，所述混合模块上的右侧固设有支座，所述支座上固设有所述针阀模块，所述混合模块上的前侧开设有圆形小孔，所述圆形小孔内插设有所述MC模块，以便于所述MC模块清洗所述混合模块，所述混合模块的顶部开设有圆形插槽;所述针阀模块包括重针阀模块、位于所述重针阀模块两侧的单气缸针阀模块以及用于连接所述重针阀模块和所述单气缸针阀模块的连接模块，所述重针阀模块包括针阀和设置在所述针阀后的气缸，所述单气缸针阀模块包括单气缸针阀和设置在所述单气缸针阀后的独立气缸;所述吊篮模块包括吊篮平台和设置在所述吊篮平台上用于驱动所述吊篮模块运行的驱动装置，所述吊篮平台上设置有插孔;所述主轴模块包括主轴和侧板，所述加料斗和所述侧板之间夹设有两个并排的防震块，所述主轴包括中间粗的粗轴以及两边细的主轴上部和主轴下部，所述主轴上部和所述主轴下部分别套设有上卡盘和下卡盘，所述主轴下部插设在所述插槽中并通过所述下卡盘卡设在所述混合模块上，所述主轴上部插设在所述插孔中并通过所述上卡盘卡设在所述吊篮平台上。
[0006]作为对本实用新型所述的聚氨酯发泡剂机头的进一步说明，优选地，所述加料斗内的上部为矩形，下部为倒梯形。
[0007]由此可见，本实用新型提供了一种聚氨酯发泡剂机头，所述聚氨酯发泡剂机头包括加料模块、混合模块、针阀模块和MC模块、主轴模块、防震模块、以及吊篮模块;所述加料模块包括加料斗、计量栗和管道，所述防震模块包括防震块和防震片，所述防震片上开设有通孔，所述针阀模块包括重针阀模块单气缸针阀模块、和连接模块，所述混合模块上设置有开孔、小孔、插槽和支座，所述吊篮模块包括吊篮平台和驱动装置，所述主轴模块包括主轴和侧板。本实用新型结构简单，实现了针阀同时开和同时关闭，实现了结构的小型化和模块化。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的整机结构图；
[0009]图2是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的另一整机结构图；
[0010]图3是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的整机分解图；
[0011 ]图4是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的局部分解图。
[0012]附图标记说明如下:
[0013]主轴模块1、上卡盘11、下卡盘12、主轴上部13、主轴下部14、侧板15、吊篮模块2、驱动装置21、吊篮平台22、插孔221、加料模块3、加料斗31、计量栗32、管道33、混合模块4、支撑平台41、插槽42、开孔43、小孔44、针阀模块5、重针阀模块51、针阀511、气缸512、单气缸针阀模块52、单气缸针阀521、独立气缸522、连接模块53、MC模块6、防震模块7、防震块71、防震片72、通孔73。
【具体实施方式】
[0014]为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
[0015]首先，请参考图1和图2，图1是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的整机结构图，图2是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的另一整机结构图。如图1和图2所示，本实用新型的一种聚氨酯发泡剂机头，所述聚氨酯发泡剂机头包括用于输入原料的加料模块3、用于混合各原材料的混合模块4、用于喷射混合原料的针阀模块5和用于清洗混合模块4的MC模块6、用于输送并搅拌原料的主轴模块1、用于减缓加料模块3和主轴模块I震动的防震模块7、以及用于驱动主轴模块I的吊篮模块2。
[0016]其次，请参考图3和图4，图3是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的整机分解图，图4是本实用新型的聚氨酯发泡剂机头的局部分解图。如图3和图4所示，加料模块3包括加料斗31、位于加料斗31下方的计量栗32和套设于计量栗32的管道33，管道33与加料斗31的下部和计量栗32的右部连通，加料斗31内的上部为矩形，下部为倒梯形;防震模块7包括两个并排的防震块71和设置在防震块71下部的防震片72，防震片72上开设有圆形通孔73;混合模块4上的左侧开设有圆形开孔43，圆形开孔43与圆形通孔73相对应，圆形通孔73与管道33的右部相对应，以使混合浆料从加料模块3输送到混合模块4中，混合模块4上的右侧固设有支座41，支座41上固设有针阀模块5，混合模块4上的前侧开设有圆形小孔44，圆形小孔44内插设有MC模块6，以便于MC模块6清洗混合模块4，混合模块4的顶部开设有圆形插槽42，针阀模块5包括重针阀模块51、位于重针阀模块51两侧的单气缸针阀模块52以及用于连接重针阀模块51和单气缸针阀模块52的连接模块53，重针阀模块51包括针阀511和设置在针阀511后的气缸512，单气缸针阀模块52包括单气缸针阀521和设置在单气缸针阀521后的独立气缸522;吊篮模块2包括吊篮平台22和设置在吊篮平台22上用于驱动吊篮模块运行的驱动装置21，吊篮平台22上设置有插孔221;主轴模块I包括主轴和侧板15，加料斗31和侧板15之间夹设有两个并排的防震块71，所述主轴包括中间粗的粗轴以及两边细的主轴上部13和主轴下部14，主轴上部13和主轴下部14分别套设有上卡盘11和下卡盘12，主轴下部14插设在插槽42中并通过下卡盘12卡设在混合模块4上，主轴上部13插设在插孔221中并通过上卡盘11卡设在吊篮平台22上。由此，本实用新型实现了针阀同时开和同时关闭，实现了结构的小型化和模块化。
[0017]聚氨酯发泡剂机头的工作流程如下:A、B原料从加料模块3处添加，经吊篮模块2驱动的主轴模块I进入混合模块4进行混合，最后通过针阀模块5或单气缸针阀模块6喷射到聚氨酯材料模具上，发泡、固化、定形、出成品或半成品。
[0018]需要声明的是，上述【实用新型内容】及【具体实施方式】意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种聚氨酯发泡剂机头，其特征在于，所述聚氨酯发泡剂机头包括用于输入原料的加料模块(3)、用于混合各原材料的混合模块(4)、用于喷射混合原料的针阀模块(5)和用于清洗混合模块(4)的MC模块(6)、用于输送并搅拌原料的主轴模块(I)、用于减缓加料模块(3)和主轴模块(I)震动的防震模块(7)、以及用于驱动主轴模块(I)的吊篮模块(2);其中， 加料模块(3)包括加料斗(31)、位于加料斗(31)下方的计量栗(32)和套设于计量栗(32)的管道(33)，管道(33)与加料斗(31)的下部和计量栗(32)的右部连通； 防震模块(7)包括两个并排的防震块(71)和设置在防震块(71)下部的防震片(72)，防震片(72)上开设有圆形通孔(73); 混合模块(4)上的左侧开设有圆形开孔(43)，圆形开孔(43)与圆形通孔(73)相对应，圆形通孔(73)与管道(33)的右部相对应，以使混合浆料从加料模块(3)输送到混合模块(4)中，混合模块(4)上的右侧固设有支座(41)，支座(41)上固设有针阀模块(5)，混合模块(4)上的前侧开设有圆形小孔(44)，圆形小孔(44)内插设有MC模块(6)，以便于MC模块(6)清洗混合模块(4)，混合模块(4)的顶部开设有圆形插槽(42); 针阀模块(5)包括重针阀模块(51)、位于重针阀模块(51)两侧的单气缸针阀模块(52)以及用于连接重针阀模块(51)和单气缸针阀模块(52)的连接模块(53); 吊篮模块(2)包括吊篮平台(22)和设置在吊篮平台(22)上用于驱动吊篮模块运行的驱动装置(21)，吊篮平台(22)上设置有插孔(221); 主轴模块(I)包括主轴和侧板(15)，加料斗(31)和侧板(15)之间夹设有两个并排的防震块(71)，所述主轴包括中间粗的粗轴以及两边细的主轴上部(13)和主轴下部(14)，主轴上部(13)和主轴下部(14)分别套设有上卡盘(11)和下卡盘(12)，主轴下部(14)插设在插槽(42)中并通过下卡盘(12)卡设在混合模块(4)上，主轴上部(13)插设在插孔(221)中并通过上卡盘(11)卡设在吊篮平台(22)上。2.如权利要求1所述的聚氨酯发泡剂机头，其特征在于，加料斗(31)内的上部为矩形，下部为倒梯形。3.如权利要求1所述的聚氨酯发泡剂机头，其特征在于，重针阀模块(51)包括针阀(511)和设置在针阀(511)后的气缸(512)，单气缸针阀模块(52)包括单气缸针阀(521)和设置在单气缸针阀(521)后的独立气缸(522)。
【文档编号】B29C44/60GK205601065SQ201620055066
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】钟宝忠
【申请人】东莞市展洋机械科技有限公司