螺母植入机t型螺母冷压式机头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种螺母植入机T型螺母冷压式机头，包括底座、底座下方的出料管、固定在底座上方的推料机构、及固定在推料机构上的弧形进料机构；所述推料机构包括下盖、上盖、设于上下盖间的推料组件、带动推料组件往复运动的驱动气缸；所述下盖与出料管连通；外部物料经弧形进料机构后进入推料组件，在驱动气缸作用下，推料组件带动物料在下盖上滑入出料管入口，在外部下压冲针作用下，物料由出料管导出。本实用新型冷压式机头结构设计简单，其中弧形进料块与弧形压板的设计，使物料依次进入推料机构，可以有效降低进料叠加引起的堵塞；上、下盖设计，可以方便拆卸组装，有利于设备的维护及作业。
【专利说明】
螺母植入机T型螺母冷压式机头
技术领域
[0001]本实用新型涉及螺母植入机的配件，尤其涉及一种螺母植入机T型螺母冷压式机头。
【背景技术】
[0002]螺母植入机的系统构成:振动送料部分、加热喂料部分、植入部分、数控机，其中加热喂料部分采用整体式机头，铜螺母由振动盘出来后滑入柔性高温管内，进入加热区预热后送入机械手上准备压入。现有且接近机头组成部分:小气缸、小气缸推块、下压冲针、下压气缸、隔热云母板，上盖、下盖、限位销钉等。此结构特征对机头零件加工尺寸要求高，并且，为整体式机头，对于操作者的装配安装以及维修要求相对高，最重要是卡料后维修不便，拆装部位相对多，而导致效率变慢，同时，增大了操作者的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种螺母植入机T型螺母冷压式机头。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种螺母植入机T型螺母冷压式机头，包括底座、底座下方的出料管、固定在底座上方的推料机构、及固定在推料机构上的弧形进料机构;所述推料机构包括下盖、上盖、设于上下盖间的推料组件、带动推料组件往复运动的驱动气缸;所述下盖与出料管连通;外部物料经弧形进料机构后进入推料组件，在驱动气缸作用下，推料组件带动物料在下盖上滑入出料管入口，在外部下压冲针作用下，物料由出料管导出。
[0006]较佳地，所述下盖上部设有滑槽，所述推料组件置于滑槽内。
[0007]较佳地，所述推料组件包括一限位块、一推块，所述推块一端与驱动气缸固定连接，另一端嵌有限位块，并与限位块配合形成一夹持部，该夹持部用于承接弧形进料机构输送物料，并将其推送至出料管入口。
[0008]较佳地，所述限位块一端呈L型缺口，所述夹持部由L型缺口与推块嵌入端配合而成。
[0009]较佳地，所述限位块一端底部设有凸起部，下盖上部滑槽内设有与之配合的限位槽。
[0010]较佳地，所述弧形进料机构包含一弧形进料块、一弧形压板，所述弧形进料块沿弧面设有弧形料槽，所述弧形压板半封闭或全封闭弧形料槽。
[0011]采用上述方案，本实用新型冷压式机头结构设计简单，其中弧形进料块与弧形压板的设计，使物料依次进入推料机构，可以有效降低进料叠加引起的堵塞;上、下盖设计，可以方便拆卸组装，有利于设备的维护及作业。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的爆炸图；
[0014]图3为本实用新型的限位块、推块、与下盖的配合示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0016]本实用新型提供一种螺母植入机T型螺母冷压式机头，包括底座1、底座I下方的出料管2、固定在底座I上方的推料机构、及固定在推料机构上的弧形进料机构4 ；所述推料机构包括下盖31、上盖32、设于上下盖间31、32的推料组件33、带动推料组件33往复运动的驱动气缸34;所述下盖31与出料管2连通;外部物料经弧形进料机构4后进入推料组件33，在驱动气缸34作用下，推料组件33带动物料在下盖31上滑入出料管2入口，在外部下压冲针作用下，物料由出料管2导出。
[0017]所述下盖31上部设有滑槽311，所述推料组件33置于滑槽311内。
[0018]所述推料组件33包括一限位块331、一推块332，所述推块332—端与驱动气缸34固定连接，另一端嵌有限位块331，并与限位块331配合形成一夹持部333，该夹持部333用于承接弧形进料机构输送物料，并将其推送至出料管入口。
[0019]所述限位块331—端呈L型缺口，所述夹持部333由L型缺口与推块嵌入端配合而成。
[0020]所述限位块331—端底部设有凸起部331a，下盖31上部滑槽311内设有与之配合的限位槽31 la。
[0021]所述弧形进料机构4包含一弧形进料块41、一弧形压板42，所述弧形进料块41沿弧面设有弧形料槽411，所述弧形压板42半封闭或全封闭弧形料槽411。
[0022]本实用新型的工作原理:
[0023](I)装配
[0024]弧形进料块41底端与下盖31连接好后，再由弧形压板42半封闭或全封闭弧形料槽411，而后将底座1、出料管2分别与下盖31固定连接，接着，依次连接好驱动气缸34、气缸安装板35、气缸连接块36、推块332，将连接好驱动气缸34的推块332与限位块331嵌套配合后置于下盖31的滑槽311内，将上盖32固定在下盖31之上即完成机头的组装。
[0025](2)作业
[0026]限位块331底部凸起部331a位于滑槽311—端的限位槽31Ia中，当凸起部331a运动至限位槽31 Ia—端，限位块331与推块332形成的夹持部333与弧形进料块41出口对应；当运动至限位槽311a的另一端，夹持部333与出料管2的入口对应。
[0027]作业时，物料经弧形料槽411下滑而入，驱动气缸34收缩，夹持部333承接经下盖入料口 312下滑进入的物料，经过预设的时间后，驱动气缸34伸出，带动限位块331、推块332、物料一起运动，直至出料管2上方的下盖出料口 313，在外部的下压冲针作用下，物料被压入出料管2。
[0028]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种螺母植入机T型螺母冷压式机头，其特征在于，包括底座、底座下方的出料管、固定在底座上方的推料机构、及固定在推料机构上的弧形进料机构;所述推料机构包括下盖、上盖、设于上下盖间的推料组件、带动推料组件往复运动的驱动气缸;所述下盖与出料管连通;外部物料经弧形进料机构后进入推料组件，在驱动气缸作用下，推料组件带动物料在下盖上滑入出料管入口，在外部下压冲针作用下，物料由出料管导出。2.根据权利要求1所述的冷压式机头，其特征在于，所述下盖上部设有滑槽，所述推料组件置于滑槽内。3.根据权利要求1所述的冷压式机头，其特征在于，所述推料组件包括一限位块、一推块，所述推块一端与驱动气缸固定连接，另一端嵌有限位块，并与限位块配合形成一夹持部，该夹持部用于承接弧形进料机构输送物料，并将其推送至出料管入口。4.根据权利要求3所述的冷压式机头，其特征在于，所述限位块一端呈L型缺口，所述夹持部由L型缺口与推块嵌入端配合而成。5.根据权利要求4所述的冷压式机头，其特征在于，所述限位块一端底部设有凸起部，下盖上部滑槽内设有与之配合的限位槽。6.根据权利要求1所述的冷压式机头，其特征在于，所述弧形进料机构包含一弧形进料块、一弧形压板，所述弧形进料块沿弧面设有弧形料槽，所述弧形压板半封闭或全封闭弧形料槽。
【文档编号】B29C65/44GK205615008SQ201620338289
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】何钊敏, 洪新元
【申请人】深圳市兴远数控技术有限公司