一种注塑机熔胶筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机熔胶筒，其包括金属熔胶筒体、电加热器，电加热器外围的保温隔热组件包括石棉保温隔热层、热反射片，电加热器的外表面与热反射片触接；保温隔热组件外围所包套的外层金属保护层包括上、下端金属保护层，上端金属保护层内表面的前端部、后端部分别焊装两个上端间隔挡块，下端金属保护层内表面的前端部、后端部分别焊装两个下端间隔挡块，各上、下端间隔挡块分别与石棉保温隔热层外表面触接，上、下端金属保护层的左端边缘部相互铰接，上、下端金属保护层的右端边缘部通过锁扣进行扣接。通过上述设计，本实用新型具有结构设计新颖、保温效果好、节能环保效果好的优点，且能够有效地改善注塑生产车间的环境。
【专利说明】
一种注塑机熔胶筒
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机熔胶筒。
【背景技术】
[0002]作为一种非常重要的成型工艺，注塑成型加工在工业化生产过程中扮演着十分重要的作用;其中，注塑成型加工主要通过注塑机来完成胶件制品加工。
[0003]在利用注塑机进行胶件制品注塑成型加工的过程中，注塑胶料进入至注塑机的熔胶筒内进行熔化，且熔化后的液态注塑胶料在相应的螺杆驱动下射入注塑模具内。其中，对于现有的注塑机熔胶筒而言，其外围由于缺少相应的隔热保温结构，这样就导致大量的热量辐射到注塑生产车间环境中，一方面会导致注塑生产车间环境的温度升高，另一方面会造成大量的热量损失，节能环保效果差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑机熔胶筒，该注塑机熔胶筒结构设计新颖、保温效果好、节能环保效果好且能够有效地改善注塑生产车间的环境。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]—种注塑机熔胶筒，包括有呈中空圆管形状的金属熔胶筒体，金属熔胶筒体的外围包套有电加热器，电加热器的内表面与金属熔胶筒体的外表面触接，电加热器的外围套装有保温隔热组件；
[0007]保温隔热组件包括有横截面呈圆环形状且沿着金属熔胶筒体的长度方向延伸的石棉保温隔热层，石棉保温隔热层包套于电加热器的外围，石棉保温隔热层的内表面装设有热反射片，电加热器的外表面与热反射片触接；
[0008]保温隔热组件的外围包套有呈中空圆管形状的外层金属保护层，外层金属保护层包括有横截面分别呈半圆弧形状且分别沿着金属熔胶筒体的长度方向延伸的上端金属保护层、下端金属保护层，上端金属保护层位于下端金属保护层的上端侧，上端金属保护层内表面的前端部、后端部分别焊装有两个径向朝内凸出的上端间隔挡块，下端金属保护层内表面的前端部、后端部分别焊装有两个径向朝内凸出的下端间隔挡块，各上端间隔挡块、各下端间隔挡块分别与石棉保温隔热层的外表面触接，上端金属保护层的左端边缘部与下端金属保护层的左端边缘部铰接，上端金属保护层的右端边缘部通过锁扣与下端金属保护层的右端边缘部扣接。
[0009]其中，所述上端金属保护层、所述下端金属保护层分别为不锈钢保护层。
[0010]其中，所述上端金属保护层、所述下端金属保护层分别为铝合金保护层。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种注塑机熔胶筒，其包括金属熔胶筒体、包套于金属熔胶筒体外表面的电加热器，电加热器外围套装保温隔热组件，保温隔热组件包括石棉保温隔热层、装设于石棉保温隔热层内表面的热反射片，电加热器的外表面与热反射片触接;保温隔热组件外围包套外层金属保护层，外层金属保护层包括上、下端金属保护层，上端金属保护层内表面的前端部、后端部分别焊装两个上端间隔挡块，下端金属保护层内表面的前端部、后端部分别焊装两个下端间隔挡块，各上端间隔挡块、各下端间隔挡块分别与石棉保温隔热层的外表面触接，上端金属保护层的左端边缘部与下端金属保护层的左端边缘部铰接，上端金属保护层的右端边缘部通过锁扣与下端金属保护层的右端边缘部扣接。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、保温效果好、节能环保效果好的优点，且能够有效地改善注塑生产车间的环境。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]在图1中包括有:
[0015]I一一金属熔胶筒体2—一电加热器
[0016]3一一保温隔热组件31—一石棉保温隔热层
[0017]32一一热反射片4一一外层金属保护层
[0018]41 上端金属保护层 411 上端间隔挡块
[0019]42 下端金属保护层 421 下端间隔挡块
[0020]43——锁扣。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0022]如图1所示，一种注塑机熔胶筒，包括有呈中空圆管形状的金属熔胶筒体1，金属熔胶筒体I的外围包套有电加热器2，电加热器2的内表面与金属恪胶筒体I的外表面触接，电加热器2的外围套装有保温隔热组件3。
[0023]进一步的，保温隔热组件3包括有横截面呈圆环形状且沿着金属熔胶筒体I的长度方向延伸的石棉保温隔热层31，石棉保温隔热层31包套于电加热器2的外围，石棉保温隔热层31的内表面装设有热反射片32，电加热器2的外表面与热反射片32触接。
[0024]更进一步的，保温隔热组件3的外围包套有呈中空圆管形状的外层金属保护层4，外层金属保护层4包括有横截面分别呈半圆弧形状且分别沿着金属熔胶筒体I的长度方向延伸的上端金属保护层41、下端金属保护层42，上端金属保护层41位于下端金属保护层42的上端侧，上端金属保护层41内表面的前端部、后端部分别焊装有两个径向朝内凸出的上端间隔挡块411，下端金属保护层42内表面的前端部、后端部分别焊装有两个径向朝内凸出的下端间隔挡块421，各上端间隔挡块411、各下端间隔挡块421分别与石棉保温隔热层31的外表面触接，上端金属保护层41的左端边缘部与下端金属保护层42的左端边缘部铰接，上端金属保护层41的右端边缘部通过锁扣43与下端金属保护层42的右端边缘部扣接。
[0025]需进一步解释，本实用新型的外层金属保护层4可采用不锈钢材料或者铝合金材料制备而成，即本实用新型的上端金属保护层41、下端金属保护层42可分别为不锈钢保护层或者铝合金保护层；当然，上述材料并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的上端金属保护层41、下端金属保护层42还可以采用其他的金属材料制备而成。
[0026]在本实用新型工作过程中，电加热器2通电后产生热量，电加热器2所产生的热量经由金属熔胶筒体I而传导至金属熔胶筒体I内部的注塑胶料，进而实现对注塑胶料进行加热并使得注塑胶料熔化呈液态。
[0027]需进一步指出，上端金属保护层41通过上端间隔挡块411与石棉保温隔热层31的外表面间隔分开，同样的，下端金属保护层42通过下端间隔挡块421与石棉保温隔热层31的外表面间隔分开;其中，通过增设上端间隔挡块411、下端间隔挡块421，本实用新型的外层金属保护层4与石棉保温隔热层31之间形成有一空气隔热层结构，该空气隔热层结构能够有效地降低热传导速度，进而有效地减少朝外辐射的热量。
[0028]本实用新型的保温隔热组件3由石棉保温隔热层31、热反射片32组成，该保温隔热组件3与上述空气隔热层结构组成一双层保温隔热结构设计，该双层保温隔热结构设计能够有效地阻断热量辐射至外界环境中，进而能够有效地避免电加热器2热辐射而导致注塑生产车间的温度升高，即能够有效地改善注塑生产车间的环境。在本实用新型工作过程中，电加热器2所产生的热量部分会朝外进行辐射，其中，装设于石棉保温隔热层31内表面的热反射片32能够实现热反射的作用，进而使得朝外辐射的部分热量重新反射至电加热器2，石棉保温隔热层31采用耐高温的石棉材料制备而成，且石棉保温隔热层31能够阻断大部分热量辐射至石棉保温隔热层31的外侧。
[0029]需进一步解释，本实用新型的外层金属保护层4作为保温隔热组件3的外侧保护层结构;其中，本实用新型的外层金属保护层4采用分体式结构设计，即由上端金属保护层41、下端金属保护层42组装而成。上端金属保护层41的左端边缘部与下端金属保护层42的左端边缘部铰接，上端金属保护层41的右端边缘部通过锁扣43与下端金属保护层42的右端边缘部扣接，该结构设计能够实现上端金属保护层41、下端金属保护层42快速方便安装。
[0030]综合上述情况可知，通过上述结构设计，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、保温效果好、节能环保效果好的优点，且能够有效地改善注塑生产车间的环境。
[0031]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种注塑机熔胶筒，其特征在于:包括有呈中空圆管形状的金属熔胶筒体(I)，金属恪胶筒体(I)的外围包套有电加热器(2)，电加热器(2)的内表面与金属恪胶筒体(I)的外表面触接，电加热器(2)的外围套装有保温隔热组件(3); 保温隔热组件(3)包括有横截面呈圆环形状且沿着金属熔胶筒体(I)的长度方向延伸的石棉保温隔热层(31)，石棉保温隔热层(31)包套于电加热器(2)的外围，石棉保温隔热层(31)的内表面装设有热反射片(32)，电加热器(2)的外表面与热反射片(32)触接； 保温隔热组件(3)的外围包套有呈中空圆管形状的外层金属保护层(4)，外层金属保护层(4)包括有横截面分别呈半圆弧形状且分别沿着金属熔胶筒体(I)的长度方向延伸的上端金属保护层(41)、下端金属保护层(42)，上端金属保护层(41)位于下端金属保护层(42)的上端侧，上端金属保护层(41)内表面的前端部、后端部分别焊装有两个径向朝内凸出的上端间隔挡块(411)，下端金属保护层(42)内表面的前端部、后端部分别焊装有两个径向朝内凸出的下端间隔挡块(421)，各上端间隔挡块(411)、各下端间隔挡块(421)分别与石棉保温隔热层(31)的外表面触接，上端金属保护层(41)的左端边缘部与下端金属保护层(42)的左端边缘部铰接，上端金属保护层(41)的右端边缘部通过锁扣(43)与下端金属保护层(42)的右端边缘部扣接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机熔胶筒，其特征在于:所述上端金属保护层(41)、所述下端金属保护层(42)分别为不锈钢保护层。3.根据权利要求1所述的一种注塑机熔胶筒，其特征在于:所述上端金属保护层(41)、所述下端金属保护层(42)分别为铝合金保护层。
【文档编号】B29C45/62GK205674444SQ201620358401
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月26日 公开号201620358401.9, CN 201620358401, CN 205674444 U, CN 205674444U, CN-U-205674444, CN201620358401, CN201620358401.9, CN205674444 U, CN205674444U
【发明人】陈麟孝, 黄顺德
【申请人】佛山市佳拿达科技有限公司