专利名称：四回程立式水管双燃锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锅炉设备技术领域，尤其涉及的是一种四回程立式水管双燃锅炉。
近几年来，立式小型锅炉为了适应环境保护的需要，在产品结构上有了较大的改进，环保性能有了很大的提高。但比较之下，又各存在一定的不足之处。例如，型煤锅炉虽然在运行时能满足环保标准的要求，但在结构上却不能满足国家现行标准的要求，存在安全隐患，劳动安全部门一直持否定态度。运行中对型煤的质量要求也很高，一个方面提高了运行费用，另一方面锅炉运行时也经常断火。烧焦炭的锅炉，安全方面虽然没有问题，用户也还存在运行费用及不连续运行就灭火的问题。因此，它们做为小型燃煤锅炉的替代产品，热效率低，在推广使用上存在难以克服的障碍。
本实用新型的目的是提供一种结构合理、热效率高、消烟除尘能力强的四回程立式水管双燃锅炉，以克服现有技术存在的缺陷。
本实用新型的目的是这样实现的它包括封头、上锅筒、下锅筒、炉胆、水冷炉排、下部炉排、除灰装置、除渣门、喉口、排烟接管、上炉门和下炉门构成，上、下锅筒通过直水管连通，并通过上烟箱连接，上锅筒底端和下锅筒顶端分别设置上、下管板，直水管两端固定在上、下管板上，上烟箱内设有隔烟墙，其特征在于下锅筒外侧设置与上烟箱相通的下烟箱，下烟箱内设有弯水管。喉口设在炉胆与下锅筒之间。除灰装置设在下烟箱下面。
本实用新型的积极效果是1．结构独特，能够使燃烧产生的烟气在炉内流动时转换方向，给烟气夹带的尘粒在锅炉内沉降创造了条件，最大限度地降低了排尘浓度。
2．燃料煤进入锅炉，在予热、点燃、燃烧过程中，挥发出的可燃物包含了大量黑色炭的微粒，穿过水冷炉排，在下部炉排与水冷炉排之间的空间内，继续被加热升温，与穿过下部炉排的二次风相遇，使炭的微粒得到充分燃烧，使烟气黑度降到最低程度。沉降在炉内的灰尘从除渣门排出炉外。
3．环保监测部门根据环保标准对本实用新型监测的结果表明，本实用新型排烟的烟尘浓度为94.5mg/Nm3；二氧化硫浓度为545.75mg/Nm3，林格曼黑度为0-1级；达到环保要求。
4．本实用新型使用的燃料为普通散状Ⅱ类烟煤，在市场上量大、面广，易于采购、运输，成本低廉。
5．本实用新型在正常运行时，用手触摸排烟接管时，手可以放置几秒钟，说明本实用新型排烟温度很低，热效率高。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图；图3是
图1的B-B剖视图。
参照
图1，1是下部炉排，2是手孔装置，3是除灰装置，4是下烟箱，5是弯水管，6是排烟接管，7是上管板，8是安全阀，9是出汽阀，10是压力表，11是汽水分离器，12是封头，13是上锅筒，14是人孔装置，15是水位表管，16是直水管，17是上烟箱，18是下管板，19是炉胆顶，20是下锅筒，21是水冷炉排，22是炉胆，23是上炉门，24是喉口，25是下炉门，26是衬圈，27是除渣门，28是隔烟墙。参照图2，29是下降管。在上、下锅筒之间密封连接有上烟箱17，上烟箱17由四块弧形钢板拼接而成，上烟箱内与上、下管板7和18贴紧设置隔烟墙28，直水管16和最粗的一根下降管29焊接在上、下管板上，上、下管板分别设在上锅筒13的底部和下锅筒20的顶部。下锅筒20外侧设置下烟箱4，下烟箱4呈上形，且上形的底边呈圆弧形，下烟箱4内设有弯水管5，弯水管5的两端焊接在下锅筒20的外壁上。上、下烟箱相通，上烟箱17连接排烟接管6，排烟接管连接引风机。在炉胆22内设置水冷炉排21和下部炉排1。喉口24设在炉胆22与下锅筒20之间。除灰装置3设在下烟箱4下面。
本实用新型的结构特点决定了燃煤燃烧时产生的火焰及高温烟气在锅炉内做四回程流动第一回程是燃料在水冷炉排21上予热、干馏、燃烧产生的火焰及高温烟气向下流动。第二回程是这部分火焰及高温烟气会同落在下部炉排1上继续燃烬的燃煤发出的高温气流，穿过炉胆22与下锅筒20之间的两侧喉口24进入下烟箱4，由左右两侧向后流动。第三回程是气流由下烟箱4的后部进入上烟箱17与隔烟墙28组成的上烟箱左侧通道，由后向前流动。第四回程是烟气流在上烟箱的前部转过隔烟墙由前向后流动，穿过排烟接管6，经引风机排入大气中。
本实用新型的工作过程如下燃料煤从上炉门23投在水冷炉排21上，在引风机的作用下，空气由上炉门23进入炉胆22，穿过煤层，使燃料煤在水冷炉排21上燃烧，燃烧发出的火焰随同气流向下流动，烧红的煤渣由水冷炉排21上掉下，落在下部炉排1上继续燃烧，直至燃尽。气流中的黑色炭粒，在下部炉排1上的炉膛内，进一步升温，会同由底部除渣门27进入穿过下部炉排1及灰渣层的过剩空气，得到充分燃烧，达到了消除烟气中黑色炭粒的目的，收到了消除黑烟的效果。然后，炉胆内的烟气从炉两侧喉孔24穿过，进入下烟箱4，横向冲刷弯水管5，当烟气向后运动时，由于流通截面增大，烟气流速减缓，加之受到来自切线方向的阻力，气流中的灰尘大量沉降，当烟气由下烟箱进入到上烟箱17时，受到隔烟墙28的阻拦，烟气流向转个360度角，进一步除去气流夹带的微小尘粒，达到了除尘的目的。得到净化的烟气进入排烟接管，通过引风机排入大气中。
本实用新型的水循环分为四个部分，补给的水首先进入下锅筒20，炉水在下锅筒20与炉胆22之间，受到炉膛燃煤燃烧后发出的热量加热升温。与炉胆22外表面接触的炉水，升温较高，炉水上升，与下锅筒20内表面接触的炉水升温较低，炉水下降，构成水循环；下锅筒20外侧的下烟箱4内设有弯水管5，弯水管5受到第二回程烟气的加热，管内的水上升，下锅筒内的低温水由弯水管5下口进入，构成另一个循环；由于上锅筒与下锅筒之间由多根直水管16连接，第三、四回程的烟气与这部分直水管进行热交换，使这部分直水管内的炉水加热升温，向上流动，上锅筒内的低温炉水经由直水管流回到下锅筒内，构成第三种水循环；水冷炉排21倾斜安装在炉膛内，水冷炉排内的水受到炉膛内高温火焰的加热后，沿倾斜角由低向高流动，构成第四种水循环，保证了本实用新型的稳定运行。
本实用新型可分为蒸汽锅炉系列和热水锅炉系列，二者的主体结构相同，蒸汽锅炉有水位计、汽水分离器，而热水锅炉没有这两个装置，两种锅炉的管座规格、位置、数量也不尽相同。
权利要求1.一种四回程立式水管双燃锅炉，包括封头(12)、上锅筒(13)、下锅筒(20)、炉胆(22)、水冷炉排(21)、下部炉排(1)、除灰装置(3)、除渣门(27)、喉口(24)、排烟接管(6)、上炉门(23)和下炉门(25)构成，上、下锅筒(13)、(20)通过直水管(16)连通，并通过上烟箱(17)连接，上锅筒(13)底端和下锅筒(20)顶端分别设置上、下管板(7)、(18)，直水管(16)两端固定在上、下管板(7)、(18)上，上烟箱(17)内设有隔烟墙(28)，其特征在于下锅筒(20)外侧设置与上烟箱(17)相通的下烟箱(4)，下烟箱(4)内设有弯水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种四回程立式水管双燃锅炉，其特征在于喉口(24)设在炉胆(22)与下锅筒(20)之间。
3.根据权利要求1所述的一种四回程立式水管双燃锅炉，其特征在于除灰装置(3)设在下烟箱(4)下面。
专利摘要一种四回程立式水管双燃锅炉,属于锅炉设备技术领域,其特点是:在现有锅炉的下锅筒外侧设置与上烟箱相通的下烟箱,下烟箱内设有弯水管,炉胆和下锅筒之间设置喉口,本实用新型结构合理、热效率高、消烟除尘能力强,符合环保要求。
文档编号F22B21/06GK2419482SQ0021181
公开日2001年2月14日 申请日期2000年5月10日 优先权日2000年5月10日
发明者徐学礼 申请人:徐学礼