燃煤气碳化分共燃复合炉排轨道运行翻转炉排锅炉的制作方法

文档序号:4495485阅读:397来源:国知局
专利名称:燃煤气碳化分共燃复合炉排轨道运行翻转炉排锅炉的制作方法
技术领域
本发明涉及一种在新的锅炉设计理论指导下,设计的新型结构,新型燃烧技术设备,燃用型煤及低发热值原煤系列化锅炉产品。
我国锅炉产品现有状况我国现运行的20T/H以下蒸汽锅炉,热水锅炉都是以引进国外链条炉排,往复斜推炉排和我国专家发明创造的抽条炉排双层水冷炉排及固定炉排锅炉为主。存在的不足是锅炉煤种适应性差、热效率低、出力不足、大渣含碳量高、锅炉炉排跑偏、炉排易烧损、炉排水冷度大、烟尘排放量大、有害气体排放量大浪费能源污染环境污染大气严重。我国锅炉产品仍然停留在35年前的水平。满足不了我国环保国策,节能国法的法定标准和要求。不适应我国经济发展的要求。
本发明的目的提供燃用型煤和低发热值原煤,环境保护,节约能源,控制有害气体污染大气,烟尘污染环境都合格达标的系列化锅炉产品。为工业生产提供蒸汽,为人民生活提供供热采暖热能热源。实践原国家经委计委机械部劳动部物资部二委三部联合制定的调正改革提高我国锅炉产品的结构,发明创造出新的锅炉设计理论,指导新型锅炉产品研制开发生产,实现我国锅炉产品更新换氏。提高锅炉产品的综合技术指标性能和正体水平。
本发明提出的设计理论燃煤中的游离碳分子煤气化,燃煤中固定碳分子固化碳化,煤气和固定碳,碳化碳分燃共燃混燃。燃煤在高温状态下燃烧加入定量蒸汽水和水,在蒸汽和水还原分解时促煤碳分子和氢分子,氧分子进行化学分解还原。碳氢氧分子在高温下进行化学反应的同时抑制控制破坏氮化物硫化物的生成和排放。
本发明的依据本发明以完成相关技术项目的单项试验,并取得可靠数据为产品设计的基础。
依据锅炉产品总体理论和概念,锅是受压部件即热交换设备。炉是锅炉的燃烧设备即碳能的转换设备。锅炉产品的技术关键是提高改革更新锅炉的燃烧技术和设备。即是燃烧技术和设备的先进性决定锅炉产品的综合技术经济标准和水平。
依据国家环保国策能源和大气污染治理法律法令法规。国家颁布的锅炉产品质量监督、法律、法令、法则、技术标准和条例。
依据我国丰富煤碳资源,我国煤碳储量数千亿吨,谨在内蒙、山西、陕西、甘肃、宁夏、新疆探明褐煤带储量可供全国燃用200年。
型煤的发明是充分保护利用开发我国煤碳资源,实现提高锅炉综合技术经济指标。控制有害气体污染环境污染大气的最好燃料。我国型煤的技术居世界领先水平。国家在计划经济年代投巨资在全国建设了数十条型煤生产线可供全国不同区域不同煤种应用。
本发明是通过如下方式完成的锅炉设置上锅筒,下锅筒,侧集,对流管束,构成水管结构锅。
锅炉设置以铁金属骨架炉排与耐高温,高温下高强度工程陶瓷件组合为固定炉排锅炉。锅炉设置新型结构的由轨道、翻转炉排片、无极传动系统和封闭系统组成的,机械化炉排锅炉在锅炉内设置蒸汽发生器和喷射式淋水器,将蒸汽和水注入锅炉主燃室燃烧的还原层和火焰里,设置拱盖墙将火焰组成喷射状态直接冲刷管束,取消大容积炉膛。设置1#2#3#烟墙将烟气流程组成三回程。设置2个支承座支承锅炉,支座同时是风室,采用横向布风。锅炉配有法定的安全设备和附件附机。
以下结合附图对本发明作进一步描叙附图为本发明的示意图本发明以固定复合炉排锅炉为手烧锅炉。以轨道运动、无极传动、翻转机械化燃烧炉排锅炉为机械化燃烧锅炉。两种结构锅炉同时依示意图做如下描叙。

图1(1)图4(19)为上锅筒,图2(4)图4(22)为下锅筒,图2(9)图5(29)为侧集箱,图3(10)图5(29)为管束组成锅炉锅本体,图3(15)为复合固定炉排,图6(21)为轨道运行无极传动翻转炉排,图6(37)为无极传动设备,图4(20)为上煤系统,图3(13)(14)图6(32)(33)为蒸汽发生和喷射式淋水设备,图2(7)图5(28)为1#烟墙,1#2#3#烟墙组成烟气三过程,图3(11)(12)图6(30)(31)为锅炉火焰喷射冲刷管束分火墙图3(16)(17)为锅炉支座和风室,图3(18)图6(38)为调风装置。
权利要求
1.一种燃用型煤原煤燃煤气碳化分共燃、复合炉排、轨道运行、翻转炉排锅炉系列产品。主要包括由上锅筒、下锅筒、侧集箱、对流管束组成为锅炉热交换设备,即受热部件专业称为锅。由该种结构的锅配以,依金属材料为骨架同耐高温、高温强度大的工程陶瓷件组成复合固定炉排,上述结构的锅与该种炉排给合为人工手烧锅炉系列产品。由该种结构的锅配以,由翻传炉排轨道,翻转炉排片,无极传动系统,转动轮轴等零部件组合的机械化燃烧炉排。上述的锅与该种炉排组成为机械化燃烧锅炉系列产品。由集箱管、喷射淋水管、出汽管、水位表自控水箱等部件组成蒸汽发生器同喷射淋水管总装为锅炉碳氢氧子还原的供蒸汽水系统。由分火墙组成烟气火焰横向射流冲刷对流管束,取消大容积炉膛。由分烟墙组成锅炉烟气三过程。由两个支承座支承锅,支座又是锅炉风室。
2.根据权利要求1所述的燃煤气碳化分共烧复合固定炉排轨过运行翻转炉排锅炉。锅先由上锅筒1(1)(4)(19),下锅筒1(4)4(22)侧集箱2(9)6(34),对流管束3(10)5(29)组成的水管系统和锅。
3.根据权力要求1所述的燃煤气碳化分共燃复合固定炉排轨道运行翻转炉排锅炉其特征是固定炉排3(15)是由金属材料骨架与耐高温,高温工况下高强度的工程陶瓷件组成复合结构炉排片。
4.根据权力要求1所述的燃煤气碳化分共燃复合固定炉排轨道运行翻转炉排锅炉其特征是轨道运行、无极传动、翻转机械传动炉排是由4(21)炉排轨道炉排片及附件,6(37)无极传动系统组成机械化燃烧炉排。
5.根据权力要求1所述的燃煤气碳化分共燃复合固定炉排轨道运行翻转炉排锅炉其特征是是由锅炉碳氢氧分解还原系统蒸汽发生器喷射式淋水组成6(32)(33)蒸汽发生器是由集箱管、喷射淋水管、出汽管、水箱、水位表组成。
6.按照权利要求书1所述的燃煤气碳化分共燃复合固定炉排轨道运行翻转炉排锅炉其特征型是锅炉蒸汽发生器系统6(31)(32)是将蒸汽注入锅炉高温烧烧区,是将蒸汽和水注入锅炉燃烧还原层,是将蒸汽和水喷入风室后与将空气配合混合进入锅炉燃烧还原层。
7.根据权力要求1所述的燃煤气碳化分共燃复合固定炉排,轨道运行翻转炉排锅炉其特征是在锅炉内设置分火墙3(11)(12)6(30)(31)将火焰烟气组成横向射流冲刷管束无大容量炉膛。
8.根据权利要求1所述的燃煤气碳化分共燃复合固定炉排轨运定行翻转炉排锅炉其特征是锅炉支承座3(16)(17)6(35)(36)同时是配风室。配风室设有横向调风装置3(18)6(38)
全文摘要
本发明公开了一种燃用型煤原煤,燃煤气碳化分共燃、复合炉排、轨道运行、翻转炉排锅炉系列产品。其结构由上锅筒下锅筒侧集箱对流管束组成锅。配以金属骨架耐高温高强度工程陶瓷件组成固定炉排手烧锅炉。配以轨道运行,无极传动,翻转机械化炉排组成机械化燃烧锅炉。设置蒸汽发生器喷射式淋水器,将蒸汽水注入燃烧室还原层和风室,在高温工况下碳氢氧份子分解还原为煤气和固化碳。同时抑制干扰破坏氮,硫化合气体合成排放。煤气碳分共混燃。设置分火墙强迫烟火冲刷管束。设置烟气分流墙构成三迦程,设置支座兼风室。配套上煤除渣安全报警系统。
文档编号F22B21/00GK1412470SQ0113657
公开日2003年4月23日 申请日期2001年10月19日 优先权日2001年10月19日
发明者雷耀先 申请人:哈尔滨市科达锅炉技术研究所
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