专利名称：一种真空相变锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，具体的说是一种真空相变锅炉。
背景技术：
真空相变锅炉，是一种整体在运行过程中承受负压的锅炉设备，是将燃烧介质在燃烧器内充分燃烧后，通过辐射、对流换热，将热量传递给锅炉内的水。水受热沸腾，产生蒸汽，蒸汽与低温的换热器管壁换热后冷凝，并将热量传递给换热器内流动的工质。现有技术中的燃烧介质在燃烧器内燃烧喷出后，经过燃烧室，直接通过后烟箱进入烟管排出。由于其行程短，因此容易产生燃烧不充分和热能利用率不高的现象，降低了整机的热效率。
发明内容本实用新型为了克服上述技术中的缺点，提出一种燃烧充分、热转换效率高的真空相变锅炉。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的一种真空相变锅炉，包括锅壳7，安装在炉膛一端的燃烧器1，与后烟箱9连通的烟管6，及其上方的换热器12，其特征在于燃烧器1穿过前门盖2和前烟箱3，连接中心回燃燃烧室5，中心回燃燃烧室5的后端是封闭的，前烟箱3连通烟管6。
前烟箱3连通中心回燃燃烧室5和烟管6。
前烟箱3位于前管板4与前门盖2之间，烟管6的末端连通后管板8和后门盖10之间的后烟箱9。
燃烧器1将比例合适的燃油或燃气与空气混合后进入中心回燃燃烧室5内部，到达中心回燃燃烧室底部后沿中心回燃燃烧室四周反向流出中心回燃燃烧室，形成炉膛内部二次回流，经前烟箱3进入烟管6进入后烟箱9排出，由于增加了燃气在锅炉内的行程，使回流的高温烟气对刚由燃烧器喷出的低温燃气及空气的混合气体起到了一个加热作用，燃烧更加充分；降低了烟气的二氧化碳及氮氧化合物的含量和对大气的污染。
本实用新型的优点是热效率高，锅炉烟气阻力小，能够有效降低烟气中氮氧化物的产生；制造工艺简单，节省钢材。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；具体实施方式
燃烧器1将比例合适的燃油或燃气与空气混合燃烧后经前管板4与前门盖2之间的前烟箱3进入回燃燃烧室5内，由于回燃燃烧室5的后端是封闭的，燃烧气体被迫沿中心回燃燃烧室四周反向流出中心回燃燃烧室，经过前烟箱3进入烟管6。延长了高温燃气在锅炉内的行程，形成炉膛内部二次回流，高温燃气在回流的过程中，自身进行了二次燃烧，同时对刚由燃烧器喷出的低温燃气及空气的混合气体起到了加热作用，使燃烧更加充分，在增加了炉膛热容量的同时，也增加了热辐射、对流换热量，加大了传递给锅炉内水的热量，同时降低了烟气的二氧化碳及氮氧化合物的含量和对大气的污染。高温燃气经过前烟箱3进入烟管6继续将热量传递给锅炉内的水。水受热沸腾产生蒸汽，蒸汽与低温的换热器管壁换热后冷凝，并将热量传递给换热器12内流动的工质。蒸汽冷凝后的水被继续加热汽化换热。废烟气经后烟箱9从烟囱11排出锅炉。如此循环往复，实现锅炉连续稳定运行。
权利要求1.一种真空相变锅炉，包括锅壳(7)，安装在炉膛一端的燃烧器(1)，与后烟箱(9)连通的烟管(6)，及其上方的换热器(12)，其特征在于燃烧器(1)穿过前门盖(2)和前烟箱(3)，连接中心回燃燃烧室(5)，中心回燃燃烧室(5)的后端是封闭的，前烟箱(3)连通烟管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种真空相变锅炉，其特征在于前烟箱(3)连通中心回燃燃烧室(5)和烟管(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空相变锅炉，其特征在于前烟箱(3)位于前管板(4)与前门盖(2)之间，烟管(6)的末端连通后管板(8)和后门盖(10)之间的后烟箱(9)。
专利摘要一种真空相变锅炉，包括锅壳，安装在炉膛一端的燃烧器，与后烟箱连通的烟管，及其上方的换热器，燃烧器穿过前门盖和前烟箱，连接中心回燃燃烧室，中心回燃燃烧室的后端是封闭的，前烟箱连通烟管。该锅炉热效率高，烟气阻力小，能够有效降低烟气中氮氧化物的产生；制造工艺简单，节省钢材。
文档编号F22B31/00GK2888275SQ20062011734
公开日2007年4月11日 申请日期2006年5月19日 优先权日2005年11月24日
发明者王永波, 张世仓 申请人:青岛青义能源设备集团有限公司