锅炉排污废余热回收器的制作方法

文档序号:4490586阅读:334来源:国知局
专利名称:锅炉排污废余热回收器的制作方法
技术领域
;本实用新型涉及一种锅炉排污废余热回收器,特别是锅炉排污废热安全节能回收 器设备。
技术背景目前,现有技术中各种蒸汽锅炉的排污废热系统,基本上都是采用连续排污废热 膨胀器和定期排污废热膨胀器回收少量的二次蒸汽热量,排污热水扩容降压后直接排放, 造成锅炉排污余热资源的浪费,带来热污染环境的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种锅炉排污废余热回收器,它是采用扩容闪蒸、汽水 分离和显热潜热分级蓄热换热方式,实现锅炉排污水的安全排放和热量回收的目的。本实用新型锅炉排污废余热回收器采取以下技术方案来实现的,它是由排污扩容 蓄热换热器和废蒸汽冷凝器与废热水蓄热换热器构成,排污扩容蓄热换热器内设置排污热 水室和冷却排管与汽水分离器,排污扩容蓄热换热器内上端设置二次蒸汽室和冷凝排管, 排污扩容蓄热换热器上设置排污水入口和外水套与软化水出口,废热水蓄热换热器内设置 列管换热器和排污水集水室与蝶形孔板及导流水套,废热水蓄热换热器上设置排污水出口 管和排污水旁通管,排污水连通管分别连接排污扩容蓄热换热器与废热水蓄热换热器,软 化水连通管分别连接外水套与列管换热器,废蒸汽冷凝器设置冷凝列管和软化水入口,软 化水连通管分别连接列管换热器和废蒸汽冷凝器,尾汽导流管分别连接排污扩容蓄热换热 器与废蒸汽冷凝器。本实用新型锅炉排污废余热回收器的效果是结构简单,操作方便,废余热回收再 利用,锅炉排污热水扩容降压和蓄热换热同步进行,既安全又节能,锅炉排污水集中回收定 向排放,达到治理热污染和一水多用的目的,广泛适用于各种蒸汽锅炉的排污扩容和废余 热回收装置设备。

本实用新型锅炉排污废余热回收器将结合附图作进一步详细描述。附图是本实用新型锅炉排污废余热回收器的结构示意图。1—蓄热换热器 2——外水套 3——热水室 4——冷却排管 5——分离 器6——排污水入口 7——软化水出口 8——蒸汽室 9——冷凝排管 10——连通 管 11——连通管 12——导流管 13——蒸汽冷凝器 14一一软化水入口 15——冷凝 列管16——蓄热换热器 17——旁通管18——导流水套19——换热器20——出 口管21——集水室22——蝶形孔板23——连通管具体实施方式
参照附图,本实用新型锅炉排污废余热回收器,它是由排污扩容蓄热换热器1和 废蒸汽冷凝器13与废热水蓄热换热器16构成,排污扩容蓄热换热器1内设置排污热水室 3和冷却排管4与汽水分离器5,排污扩容蓄热换热器1内上端设置二次蒸汽室8和冷凝排 管9,排污扩容蓄热换热器1上设置排污水入口 6和外水套2与软化水出口 7,废热水蓄热 换热器16内设置列管换热器19和排污水集水室21与蝶形孔板22及导流水套18,废热水 蓄热换热器16上设置排污水出口管20和排污水旁通管17,排污水连通管23分别连接排污 扩容蓄热换热器1与废热水蓄热换热器16,软化水连通管10分别连接外水套2与列管换热 器19,废蒸汽冷凝器13设置冷凝列管15和软化水入口 14,软化水连通管11分别连接列管 换热器19和废蒸汽冷凝器13,尾汽导流管12分别连接排污扩容蓄热换热器1与废蒸汽冷 凝器13。本实用新型锅炉排污废余热回收器的实施例,它是由排污扩容蓄热换热器1和废 蒸汽冷凝器13与废热水蓄热换热器16构成,排污扩容蓄热换热器1内设置排污热水室3 和冷却排管4与汽水分离器5,排污扩容蓄热换热器1内上端设置二次蒸汽室8和冷凝排 管9,排污扩容蓄热换热器1上设置排污水入口 6和外水套2与软化水出口 7,废热水蓄热 换热器16内设置列管换热器19和排污水集水室21与蝶形孔板22及导流水套18,废热水 蓄热换热器16上设置排污水出口管20和排污水旁通管17,排污水连通管23分别连接排污 扩容蓄热换热器1与废热水蓄热换热器16,软化水连通管10分别连接外水套2与列管换热 器19,废蒸汽冷凝器13设置冷凝列管15和软化水入口 14,软化水连通管11分别连接列管 换热器19和废蒸汽冷凝器13,尾汽导流管12分别连接排污扩容蓄热换热器1与废蒸汽冷 凝器13。实现锅炉排污热水扩容降压和蓄热换热同步进行,既安全又节能,锅炉排污水集中 回收定向排放,达到治理热污染和一水多用的目的。
权利要求一种锅炉排污废余热回收器,它是由排污扩容蓄热换热器(1)和废蒸汽冷凝器(13)与废热水蓄热换热器(16)构成,其特征是排污扩容蓄热换热器(1)内设置排污热水室(3)和冷却排管(4)与汽水分离器(5),排污扩容蓄热换热器(1)内上端设置二次蒸汽室(8)和冷凝排管(9),排污扩容蓄热换热器(1)上设置排污水入口(6)和外水套(2)与软化水出口(7),废热水蓄热换热器(16)内设置列管换热器(19)和排污水集水室(21)与蝶形孔板(22)及导流水套(18),废热水蓄热换热器(16)上设置排污水出口管(20)和排污水旁通管(17),排污水连通管(23)分别连接排污扩容蓄热换热器(1)与废热水蓄热换热器(16),软化水连通管(10)分别连接外水套(2)与列管换热器(19),废蒸汽冷凝器(13)设置冷凝列管(15)和软化水入口(14),软化水连通管(11)分别连接列管换热器(19)和废蒸汽冷凝器(13),尾汽导流管(12)分别连接排污扩容蓄热换热器(1)与废蒸汽冷凝器(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉排污废余热回收器,特别是锅炉排污废余热安全节能回收器设备。它是由排污扩容蓄热换热器内设置排污热水室和冷却排管与汽水分离器,排污扩容蓄热换热器内上端设置二次蒸汽室和冷凝排管,排污扩容蓄热换热器上设置排污水入口和外水套与软化水出口,废热水蓄热换热器内设置列管换热器和排污水集水室与蝶形孔板及导流水套,排污水连通管分别连接排污扩容蓄热换热器与废热水蓄热换热器,软化水连通管分别连接外水套与列管换热器,废蒸汽冷凝器设置冷凝列管和软化水入口。效果是结构简单,操作方便,废余热回收再利用,锅炉排污热水扩容降压和蓄热换热同步进行,广泛用于各种蒸汽锅炉的排污扩容和废余热回收装置设备。
文档编号F22B37/54GK201715488SQ20102025571
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者范高贤, 郑文敬 申请人:郑文敬
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1