专利名称：a型高温液态钢渣资源化处理及热能回收方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属高温液态钢渣资源化处理及热能回收利用及环境保护；节能减排；资源循环综合利用。
背景技术：
中国实用新型专利《钢渣风碎粒化装置》由中间包、雾化器、水池组成。专利号CN88211276U，该实用新型专利虽然解决了高温液态钢渣资源化处理的问题；但未能回收高温液态钢渣的热能，造成钢渣热能资源的浪费，不免令人感到有些美中不足
发明内容
针对上述专利存在的问题，现发明出既能在实现高温液态钢渣资源化处理並回收钢渣资源的同时；又能实现回收高温液态钢渣热能並生产蒸汽以供利用；从而较好解决上述问题的方法和装置。本发明工艺实施及附图
a型高温液态钢渣资源化处理及热能回收方法及装置的制作方法附图"/>I説明如下
转炉(或电炉)出渣时，将高温液态钢渣倒入炉下渣罐车上的接渣罐I后，渣罐车开到钢渣处理跨，由双鈎吊车2将接渣包吊至中间包3前並对准中间包中心线后，啓动吊车付鈎，缓慢倾翻接渣罐，将高温液态钢渣倒入中间包内，高温液态钢渣经中间包水口控制流量后，从流槽流出並在槽口处自由下落，下落过程中遇到设置于流槽下方；由空压机10生产的压缩空气，经管道送入多孔高速空气喷咀4，并从该喷咀喷孔喷出的高速空气流；高温液态钢渣立即被高速空气流粒化为0 5mm粒径的液滴，並以对流传热的方式将自身的热量传递给高速空气流，使其周围气流温度迅速由常温升至1500°C左右，同时高温液态钢渣液滴还以热辐射的方式将热量直接传递给平板式余热锅炉組件13 (水池液面以上的上半部份)、半园拱型管式锅炉組件14、使锅炉組件中流动的水加热升温直至产生蒸气；1500°C左右的高速空气流在水平方向运动过程中，也以对流传热的方式将热量直接传递给平板式余热锅炉組件13 (水池液面以上的上半部份)、半园拱型管式锅炉組件14、使锅炉組件中流动的水加热升温直至产生蒸气。粒化后的高温液态钢渣液滴，隨高速空气流在水平方向飞行一定距离之后，表面已凝固为固态但中心部份仍为液态，因受重力影响而分散下落到下方的集渣水池5中，迅速冷却至80 100°C的常温固态渣粒，同时将水池5中的水加热升温至80 100°C，同时也将埋在水池水面以下紧贴池壁四周的平板式余热锅炉組件13的下半部份之内，由净化水供水管12供入的净化水加热升温至60°C左右，这部份被预热至60°C左右的热水从的平板式余热锅炉組件13的下部循环向上部流动，到达顶部后将被加热至80°C左右，热水从出水管流出並通过联接管道进入半园拱型管式锅炉組件14的下部进水管，进入的热水缓慢上升，不断受到加热升温、最后到达半园拱型管式锅炉組件14的顶部后，水温达到100°C並产生蒸气，蒸气通过联接管道进入蒸气包15貯存，然后通过蒸气输送管16将蒸气输送至厂区蒸气低压管网内，统一调配使用。
落入集渣水池5中迅速冷却至80 100°C的常温固态渣粒；一般正常情况下，都由设置在集渣水池底部的渣漿泵6 — I及压力输送管道直接将粒化钢渣自动送出水池，並输送到水池后方的皮帶磁选机7上；只有当渣漿泵检修时，才用备用取渣机6从集渣水池中取渣(取渣时，首先将半园拱型管式锅炉組件14移开，露出水池后，备用取渣机6的抓斗，从水池上空下降至水池中，进行抓取渣粒操作)，並放到皮帶磁选机7上，将固态渣粒中含有的金属铁粒选出，並返回本厂转炉炼钢使用；选出金属铁粒后的渣粒通过皮帶机再输送进入粒度分級篩分机8、打包机9、将渣粒分成不同粒級的产品之后打包装袋，然后由运输车辆11将袋装产品分别送到不同行业的用户手中加以利用。
由於采用了平板式余热锅炉組件13、半园拱型管管式锅炉組件14共同组成的热能回收装置将水池四周及顶部空间基本上密闭、因此多孔高速空气喷咀4喷出的高速空气流产生dB85分貝左右的噪音能量，被夾层水冷的平板式余热锅炉組件和半园拱型管式锅炉組件部份吸收后，最终将噪音降至dB60分貝左右，达到降低工作环境噪音效果。附图I :A型高温液态钢渣资源化处理及热能回收方法、装置示意图
接渣罐I、双鈎吊车2、中间包3、多孔高速空气喷咀4、集渣水池5、备用取渣机6 (抓斗行车)、取渣机6 — I (渣桨泵及压力输送管道)、皮帶磁选机7、粒度分級篩分机8、打包机
9、空压机10、运输车辆11、供水管12、平板式余热锅炉組件13、半园拱型管式锅炉組件14(可移式)、蒸气包15、蒸气输送·管16所组成。
权利要求
1.高温液态钢渣资源化处理及热能回收方法通过高速空气喷咀喷出的高速空气流在空中粒化从中间包流出的1600°c左右的高温液态钢渣，粒化钢渣落入集渣水池冷却；而高速空气流被液态钢渣加热升温至1500°C左右，在沿水平方向运动过程中，又将所携带的热能传给热能回收部件后温度降至300°C左右，从水池尾部排出；其特征在于既能在实现高温液态钢渣资源化处理並回收钢渣资源的同时；又能实现回收高温液态钢渣热能並生产蒸汽以供利用。
2.实现权力要求I所述的高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置，包括接渣罐、双鈎吊车、中间包、多孔高速空气粒化喷咀、集渣水池、皮帶磁选机、空压机、运输车辆。
3.其特征I在于在集渣水池后方增设取渣机、粒度分級篩分机、打包机；其特征2在于在紧贴集渣水池四周内壁设置平板式余热锅炉組件及净化水供水管；在水池顶部设置半园拱型管式锅炉組件(可移式)、蒸气包、蒸气输送管。
4.根据权力要求2所述的高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置，其特征在于所述取渣机，由设置在集渣水池底部的渣漿泵及压力输送管道直接将粒化钢渣自动送出水池，並输送到水池后方的皮帶磁选机上；同时在集渣水池上空再设置一台备用抓斗行车，当渣漿泵检修时，移开水池顶部设置的半园拱型管式锅炉組件后，由水池上空备用抓斗行车的抓斗下降至水池内抓出粒化钢渣並放到皮帶磁选机上。
5.所述粒度分級篩分机，是将磁选后的粒化钢渣进行粒度分級。
6.所述打包机，是将篩分好的不同粒級钢渣打包装袋(T5mm粒級用于建材，(Γ3mm粒級用于烧结原料，f 3 mm粒級用于喷砂磨料，3飞mm粒級用于污水处理过滤材料。
7.根据权力要求2所述的高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置，其特征在于所述平板式余热锅炉組件是由多块整張10 _厚的鍋炉钢板焊接成中空通水的平板式余热锅炉組件，该余热锅炉組件紧贴水池四周内壁安装，约占組件高度1/2的下部份是埋在水池液面以下。
8.所述净化水供水管，其特征在于将净化水从余热锅炉組件的下部供入組件的空腔之内。
9.根据权力要求2所述的高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置，其特征在于所述半园拱型管式锅炉組件(可移式)，是由多根锅炉用的无缝钢管焊接成半园拱形状。
10.所述蒸气包、是将半园拱型管式锅炉組件产生的蒸气暫时贮存。
11.所述蒸气输送管，是将蒸气包的暫时贮存的蒸气输送到厂区蒸气管网上统一调配使用。
12.本方法和热能回收装置同样适用于高温液态碱性铁合金冶炼渣的资源化处理及热能回收。
13.因集洛池冷却水中溶解有较高浓度的Ca(OH)2,可以用于本企业烧结系统配水使用，回收资源，降低烧结成本。
14.因集洛池冷却水中溶解有较高浓度的Ca(OH)2，因此还可以用于中和、吸收本企业炼钢厂石灰窑排放的CO 2气体，减少温室气体的排放。
全文摘要
A型高温液态钢渣资源化处理及热能回收方法及装置属高温液态钢渣资源化处理及热能回收利用；环境保护；节能减排；资源循环综合利用的技术领域。它能在实现高温液态钢渣资源化处理的同时；也同步完成了高温液态钢渣热能的回收；从而同时得到资源化的粒化钢渣和蒸汽热能两项产品。从某种意义说它比较完美的同时实现高温液态钢渣资源化处理及钢渣热能回收的双重目标。
文档编号F22B1/04GK103255244SQ20111009354
公开日2013年8月21日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者不公告发明人 申请人:南京鹏昆机电科技有限公司