专利名称：一种管道支吊结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道支吊结构，属于锅炉管道承载形式领域。
背景技术：
在锅炉中常利用支承或悬吊结构作为管道的承载形式。管道一般支承或悬吊在锅炉钢架上，但是由于锅炉整体布置的要求，某些管路支吊生根点处常常无法设置锅炉钢架。在这种情况下，则需要在锅炉刚性梁上做结构来支承或悬吊管路，通常的做法如下在第一上层刚性梁4a、第一下层刚性梁7a之间，设置一道第一垂直梁5a，然后在第一垂直梁5a的中部位置，垂直梁翼缘两侧分别焊接第一悬臂梁6a，第一悬臂梁6a与第一 垂直梁5a成90°布置。伸至锅炉管墙Ia的第一悬臂梁6a端部再焊接一块第一端板2a，第一端板2a紧贴锅炉管墙la，并在第一端板2a上下分别设置多块焊接在锅炉管墙Ia上的第一手枪板3a将第一端板2a卡在锅炉管墙Ia上。第一垂直梁5a另一侧的第一悬臂梁6a则伸至第一管道9a位置处，并在该第一悬臂梁6a上设置吊耳或支座来悬吊或支承第一管道9a。详细结构如图I如示。通过上述结构设置，第一管道9a的载荷可传递到锅炉管墙Ia上，而由于第一管道9a与锅炉管墙Ia之间水平距离而产生的力矩则通过上下两层刚性梁提供的反向力矩来进行平衡，以保证结构的稳定可靠。但是这种结构有一定的局限性，一是第一管道9a的载荷不能过大，因为第一管道9a的载荷最终是通过第一端板2a下部的第一手枪板3a传递给锅炉管墙la，第一手枪板3a受力点与锅炉管墙Ia中心线之间还有一段距离，对锅炉管墙Ia会产生一定的力矩，而锅炉管墙Ia的管径不大，承受弯矩的能力较弱，所以如果载荷过大，则锅炉管墙Ia将难以承受；二是第一管道9a距锅炉管墙Ia的距离不能太远，因为距离越远，第一管道9a至锅炉管墙Ia之间的力矩则越大，刚性梁所需要提供的反向力矩也越大，刚性梁的截面及相应结构的尺寸都需要相应变大，而且这种结构往往是单片独立的，第一管道9a距锅炉管墙Ia越远，第一悬臂梁6a则伸得越长，整个结构在平面外的稳定性就会越差。
发明内容本实用新型的目的是解决位于锅炉水冷壁后墙与后烟井前墙之间的管道的支吊问题，提供一种减小锅炉水管受力的管道支吊结构。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种管道支吊结构，包括第二垂直梁，第二垂直梁与第二悬臂梁垂直交叉连接，其特征在于，所述的第二垂直梁的两端均设有第二刚性梁，第二垂直梁与第二悬臂梁之间设有第二斜撑，第二垂直梁与支吊平台的一端连接，支吊平台中后部的下端通过第三吊杆与第二管道连接，支吊平台的另一端与第二吊杆连接，第二吊杆设于集箱的下部。优选地，所述的支吊平台包括主梁，主梁的一端与第二垂直梁连接，主梁的另一端与第二吊杆连接，两个主梁之间设有次梁，两个次梁之间设有连接梁，主梁、次梁和连接梁围成至少一个方形框，靠近第二垂直梁的一排方形框的对角均设有第一斜撑。优选地，所述的支吊平台上设有至少一个第二管道。本实用新型利 用吊杆及悬臂梁将载荷直接传递给锅炉水冷壁后墙及后烟井前墙，且通过第二吊杆将管道载荷分担给了后烟井前墙，减小了管道载荷对水冷壁后墙产生的力矩，比一般支吊结构有利于锅炉水管受力。
图I为现有技术的管道结构的结构示意图；图2为一种管道支吊结构的结构示意图；图3为图2的A-A剖面的结构示意图。附图标记说明Ia为锅炉管墙,2a为第一端板,3a为第一手枪板,4a为第一上层刚性梁,5a为第一垂直梁，6a为第一悬臂梁,7a为第一下层刚性梁,8a为第一吊杆,9a为第一管道；I为集箱，2为第二吊杆，3为支吊平台，3-1为主梁，3-2为次梁，3-3为连接梁，3-4为第一斜撑，4为第二垂直梁，5为第二手枪板，6为第二刚性梁，7为第二悬臂梁，8为第二斜撑，9为第二端板,10为第三手枪板,11为第二管道,12为第三吊杆，13为销轴，14为水冷壁后墙，15为后烟井前墙。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例I本实用新型为一种管道支吊结构，如图2、图3所示，为一种管道支吊结构的结构示意图。第二悬臂梁7的一端设有第二端板9，第二端板9通过第三手枪板10与水冷壁后墙14连接，第二悬臂梁7的另一端与第二垂直梁4垂直交叉连接，第二垂直梁4的两端均设有第二刚性梁6，第二垂直梁4与第二刚性梁6之间通过第二手枪板5连接，第二垂直梁4与第二悬臂梁7之间设有第二斜撑8，第二垂直梁4通过销轴13与支吊平台3上的主梁3-1的一端连接，支吊平台3中后部的下端通过第三吊杆12与第二管道11连接，支吊平台3上设有至少I个第二管道11。支吊平台3的另一端与第二吊杆2连接，第二吊杆2设于集箱I的下部。支吊平台3包括主梁3-1，主梁3-1的一端与第二垂直梁4连接，主梁3-1的另一端与第二吊杆2连接，两个主梁3-1之间设有次梁3-2，两个次梁3-2之间设有连接梁3-3，主梁3-1、次梁3-2和连接梁3-3围成至少一个方形框，靠近第二垂直梁4的一排方形框的对角均设有第一斜撑3-4。本实用新型通过用第二悬臂梁7将第二垂直梁4通过第二端板9及第三手枪板10挂于水冷壁后墙14上，从而使支吊平台3 —部分载荷作用于水冷壁后墙14上。由于第二悬臂梁7较长，在其与第二垂直梁4之间设置斜撑8提供支撑。主梁3-1的另一端与第二吊杆2连接，第二吊杆2与后烟井前墙15下集箱I连接，将支吊平台3剩余部分载荷作用于后烟井前墙15上。本支吊结构沿锅炉宽度方向布置至少2片“A-A”视图所示支吊结构，2片支吊结构之间通过次梁3-2、连接梁3-3及第一斜撑3-4连成一体。第二管道11通过第三吊杆12悬吊于主梁3-1及连接梁3-3上。本实用新 型利用水冷壁后墙14、第二刚性梁6、后烟井前墙15共同分担管道重量。
权利要求1.一种管道支吊结构，包括第二垂直梁(4)，第二垂直梁(4)与第二悬臂梁(7)垂直交叉连接，其特征在于，所述的第二垂直梁(4)的两端均设有第二刚性梁￠)，第二垂直梁(4)与第二悬臂梁(7)之间设有第二斜撑(8)，第二垂直梁(4)与支吊平台(3)的一端连接，支吊平台⑶中后部的下端通过第三吊杆(12)与第二管道(11)连接，支吊平台(3)的另一端与第二吊杆⑵连接，第二吊杆⑵设于集箱(I)的下部。
2.如权利要求I所述的一种管道支吊结构，其特征在于，所述的支吊平台(3)包括主梁(3-1)，主梁(3-1)的一端与第二垂直梁(4)连接，主梁(3-1)的另一端与第二吊杆(2)连接，两个主梁(3-1)之间设有次梁(3-2)，两个次梁(3-2)之间设有连接梁(3-3)，主梁(3-1)、次梁(3-2)和连接梁(3-3)围成至少一个方形框，靠近第二垂直梁(4)的一排方形框的对角均设有第一斜撑(3-4)。
3.如权利要求2所述的一种管道支吊结构，其特征在于，所述的支吊平台(3)上设有至少一个第二管道(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种管道支吊结构，包括第二垂直梁，第二垂直梁与第二悬臂梁垂直交叉连接，其特征在于，所述的第二垂直梁的两端均设有第二刚性梁，第二垂直梁与第二悬臂梁之间设有第二斜撑，第二垂直梁与支吊平台的一端连接，支吊平台中后部的下端通过第三吊杆与第二管道连接，支吊平台的另一端与第二吊杆连接，第二吊杆设于集箱的下部。本实用新型具有减小锅炉水管受力等特点。
文档编号F22B37/20GK202769631SQ20122034493
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者杨刚, 徐伟俊, 杨琛刚, 吴海赟 申请人:上海锅炉厂有限公司