专利名称：一种水容积式节煤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水容积式节煤器，该节煤器设有烟气通道和加热水腔，属于省煤器技术领域。
背景技术：
目前，锅炉一般使用省煤器来回收高温烟气中的热量，以节省燃料消耗，降低运行成本。现有的方形铸铁鳞片组合式省煤器，结构简单，吸热较慢，较适用于卧式锅炉配套。对于常压热水锅炉在采用综合治理措施时，一般使用水容积式节煤器。如何提高小型常压热水锅炉所使用的水容积式节煤器的性能，一直业内关心的问题。
发明内容为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水容积式节煤器，该节煤器应结构简单，采用水管结构式内胆，具有较高的回收锅炉烟气中热量的能力。本实用新型采用的技术案是:一种水容积式节煤器，在上板、筒体和下板构成的壳体中设有烟气通道和加热水腔，所述烟气通道采用一个内胆固定连接上端的上烟室和下端的下烟室，在下烟室中设有一个清灰门；所述加热水腔采用所述烟气通道与壳体之间的水密空间，在内胆的水腔设有第一水壁管束和第二水壁管束，在加热水腔的下部设有排污口。所述上烟室设有一个烟气进口，下烟室设有一个烟气出口。所述加热水腔的下部设有一个进水口，加热水腔的上部设有一个出水口。所述壳体的顶部设有一个大气口。本实用新型的有益效果是:这种水容积式节煤器的烟气通道采用一个内胆固定连接上端的上烟室和下端的下烟室，在下烟室中设有一个清灰门。加热水腔采用所述气通道与壳体之间的水密空间，在内胆的水腔一侧设有水壁管束，在加热水腔的下部设有排污口。该节煤器结构紧凑、容水量大、抗积灰、可大幅度提高锅炉热效率等优点。该节煤器适用于各种立式锅炉配套使用，具有较高的节能效果。
图1是一种水容积式节煤器的结构图。图2是图1中的A-A剖视图。图中:1、烟气进口，2、大气口，3、上板，4、上烟室，5、中板，6、出水口，7、内胆，8、第一水壁管束，8a、第二水壁管束，9、筒体，10、进水口，11、下烟室，12、烟气出口，13、清灰门，14、排污口，15、下板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的作一步的说明。图1示出了一种水容积式节煤器的结构图。图中，一种水容积式节煤器，在上板3、筒体9和下板15构成的壳体中设有烟气通道和加热水腔，烟气通道采用一个内胆7固定连接上端的上烟室4和下端的下烟室11，在下烟室11中设有一个清灰门13，上烟室4设有一个烟气进口 1，下烟室11设有一个烟气出口 12。加热水腔采用所述烟气通道与壳体之间的水密空间，在内胆7的水腔设有4个第一水壁管束8和4个第二水壁管束8a，第一水壁管束8和第二水壁管束8a相间均布。在加热水腔的下部设有排污口 14，加热水腔的下部设有一个进水口 10，加热水腔的上部设有一个出水口 6。壳体的顶部设有一个大气口 2。上述技术方案的水容积式节煤器采用塔式结构，第一水壁管束8和第二水壁管束8a均沿内胆7周向垂直均匀分布，高温烟气是从烟气进口 I进入，通过上烟室4进入内胆7下行到下烟室11，灰尘落在下板15上，可从清灰口 13清除。烟气由引风机从烟气出口 12引出。中板5设置在内胆7上部，起液体与气体分离作用。大气口2置于在上板3上使节煤器中的气体排出并与大气相通，使得节煤器在工作中处于常压状态。采暖系统回水由进水口 10进入，与水壁管束连通，再从出水口 6进入锅炉。壳体下端设有排污口 14，可把水中的沉淀物及杂质直接排入下水井内。
权利要求1.一种水容积式节煤器，在上板(3)、筒体(9)和下板(15)构成的壳体中设有烟气通道和加热水腔，其特征是:所述烟气通道采用一个内胆(7)固定连接上端的上烟室(4)和下端的下烟室(11)，在下烟室(11)中设有一个清灰门(13);所述加热水腔采用所述烟气通道与壳体之间的水密空间，在内胆(7)的水腔设有第一水壁管束(8)和第二水壁管束(8a)，在加热水腔的下部设有排污口( 14)。
2.根据权利要求1所述的一种水容积式节煤器，其特征是:所述上烟室(4)设有一个烟气进口(1)，下烟室(11)设有一个烟气出口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水容积式节煤器，其特征是:所述加热水腔的下部设有一个进水口(10)，加热水腔的上部设有一个出水口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种水容积式节煤器，其特征是:所述壳体的顶部设有一个大气口(2 )。
专利摘要一种水容积式节煤器，属于省煤器技术领域。这种水容积式节煤器的烟气通道采用一个内胆固定连接上端的上烟室和下端的下烟室，在下烟室中设有一个清灰门。加热水腔采用所述烟气通道与壳体之间的水密空间，在内胆的水腔设有水壁管束，在加热水腔的下部设有排污口。该节煤器结构紧凑、容水量大、抗积灰、可大幅度提高锅炉热效率等优点。该节煤器适用于各种立式锅炉配套使用，具有较高的节能效果。
文档编号F22D1/00GK203162918SQ20132014443
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者程恩玉, 李丙生, 夏伟 申请人:大连冬乐热能设备有限公司