本发明涉及乏汽回收装置技术领域,具体涉及一种热电厂乏汽引流回收装置。
背景技术:
热电厂锅炉、汽轮机在开停车、排污、疏水、伴热等过程中产生大量高低压蒸汽、热水,排放时为降低压力、减少噪音污染,通常需将排污水、疏水等引入排污扩容器及疏水扩容器,经过扩容后,高温高压水变为低压水,同时产生大量蒸汽,这种蒸汽也称为乏汽,乏汽含水量大,加之长期连续排放,对周边锅炉装置、汽轮机装置、燃运装置、除尘器装置钢构、厂房、机电设备、电器仪表设备产生严重腐蚀。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种热电厂乏汽引流回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热电厂乏汽引流回收装置,包括定排扩容器排汽口和疏水扩容器排汽口,所述定排扩容器排汽口通过dn150管道连接dn250三叉管道一端,所述dn250三叉管道另外两端分别通过dn250管道连接定排扩容器排汽口ⅰ和dn250三叉管道ⅰ一端,所述dn250三叉管道ⅰ另外两端分别通过dn250管道连接定排扩容器一端和二次扩容器,所述定排扩容器另一端通过dn150管道连接乏汽回收站,所述二次扩容器底部通过dn150疏水管连接乏汽回收站,顶部通过管道连接泄压口后连接排气管一端,所述排气管按照45o角度斜拉至厂房,然后垂直引至厂房顶部连接排放口,所述疏水扩容器排汽口通过dn250管道和dn250三叉管道ⅱ与排气管连接,所述二次扩容器安装有压力表,所述泄压口上设有在正常情况保持常关状态的dn250闸阀。
优选地,所述排气管为dn250管道,所述泄压口为dn250泄压口。
优选地,所述疏水扩容器排汽口设有两个。
优选地,所述二次扩容器通过扩容器支架支撑固定。
本发明的技术效果和优点:乏汽经二次扩容器后压力进一步降低,排汽管较长,内径较大,乏汽量不大时,蒸汽在上升过程中,大部分将凝结成水贴壁回流,排放口蒸汽大大减少。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-定排扩容器排汽口,2-疏水扩容器排汽口,3-dn250三叉管道,4-定排扩容器排汽口ⅰ,5-dn250三叉管道ⅰ,6-定排扩容器,7-二次扩容器,8-乏汽回收站,9-dn150疏水管,10-泄压口,11-排气管,12-厂房,13-排放口,14-dn250三叉管道ⅱ,15-dn250闸阀,16-扩容器支架。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明,在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示的一种热电厂乏汽引流回收装置,包括定排扩容器排汽口1和疏水扩容器排汽口2,所述定排扩容器排汽口1通过dn150管道连接dn250三叉管道3一端,所述dn250三叉管道3另外两端分别通过dn250管道连接定排扩容器排汽口ⅰ4和dn250三叉管道ⅰ5一端,所述dn250三叉管道ⅰ5另外两端分别通过dn250管道连接定排扩容器6一端和二次扩容器7,所述定排扩容器6另一端通过dn150管道连接乏汽回收站8,所述二次扩容器7底部通过dn150疏水管9连接乏汽回收站8,顶部通过管道连接泄压口10后连接排气管11一端,所述排气管11按照45o角度斜拉至厂房12,然后垂直引至厂房12顶部连接排放口13,所述疏水扩容器排汽口2通过dn250管道和dn250三叉管道ⅱ14与排气管11连接,所述二次扩容器7安装有压力表14,所述泄压口10上设有在正常情况保持常关状态的dn250闸阀15。
实施例2
如图1所示的一种热电厂乏汽引流回收装置,包括定排扩容器排汽口1和疏水扩容器排汽口2,所述定排扩容器排汽口1通过dn150管道连接dn250三叉管道3一端,所述dn250三叉管道3另外两端分别通过dn250管道连接定排扩容器排汽口ⅰ4和dn250三叉管道ⅰ5一端,所述dn250三叉管道ⅰ5另外两端分别通过dn250管道连接定排扩容器6一端和二次扩容器7,所述定排扩容器6另一端通过dn150管道连接乏汽回收站8,所述二次扩容器7底部通过dn150疏水管9连接乏汽回收站8,顶部通过管道连接泄压口10后连接排气管11一端,所述排气管11按照45o角度斜拉至厂房12,然后垂直引至厂房12顶部连接排放口13,所述疏水扩容器排汽口2通过dn250管道和dn250三叉管道ⅱ14与排气管11连接,所述二次扩容器7安装有压力表14,所述泄压口10上设有在正常情况保持常关状态的dn250闸阀15。
优选地,所述排气管11为dn250管道,所述泄压口10为dn250泄压口。
优选地,所述疏水扩容器排汽口2设有两个。
优选地,所述二次扩容器7通过扩容器支架16支撑固定。
本发明工艺流程和工作原理为:由定排扩容器排汽口1和定排扩容器排汽口ⅰ4进入的乏汽经管道进入到二次扩容器7中,乏汽回收站8中的乏汽经定排扩容器6和dn150疏水管9进行减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水后,再进入到二次扩容器7中,经过二次扩容器7进一步降低压力,同时排汽管11较长,内径较大,乏汽量不大时,由疏水扩容器排汽口2和二次扩容器7进入的蒸汽在上升过程中,大部分将凝结成水贴壁回流,排放口13蒸汽大大减少,原排放口蒸汽消除,且在二次扩容器7出口管道上设置泄压口10,加装dn250闸阀15,在锅炉开停车蒸汽量大造成管道压力高时打开,防止疏水箱及二次扩容器7超压。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。