1.一种制丝用汽化板，其特征在于，包括多个斜板和侧板，多个斜板的首尾依次连接形成瓦楞状结构，相邻两个斜板成锐角设置，两个斜板之间的夹角为定值；
侧板分别设置于相互连接的两斜板的端面处，相邻的两斜板与侧板形成开口向上的容纳空间，所述容纳空间为三棱柱形；
所述斜板的上端均布设有多列贯穿自身的气孔。
2.根据权利要求1所述的制丝用汽化板，其特征在于，位于最外侧的两个斜板的端面处设有支撑板。
3.根据权利要求2所述的制丝用汽化板，其特征在于，所述斜板倾斜向上的一端设有所述气孔。
4.一种制丝用汽化装置，其特征在于，利用了权利要求1-3中任意一项所述的制丝用汽化板；
还包括壳体，壳体内腔的中部固定设有所述制丝用汽化板；
所述壳体的下部设有加热装置，所述加热装置与斜板接触，所述加热装置用于加热斜板；
壳体内腔的上部设有供水装置，所述供水装置用于向斜板供水；
所述壳体内腔的下部设有吸气装置，所述吸气装置设置于加热装置的一侧，所述吸气装置用于回收蒸汽。
5.根据权利要求4所述的制丝用汽化装置，其特征在于，所述加热装置包括换热器，所述换热器固定设置于壳体内腔的下表面，所述换热器通过换水管与外界水源连通。
6.根据权利要求5所述的制丝用汽化装置，其特征在于，所述制丝用气化装置设置于换热器上表面，所述斜板的下表面分别与换热器的外表面接触。
7.根据权利要求4所述的制丝用汽化装置，其特征在于，所述供水装置包括输水管，所述输水管的一端伸入壳体中并与喷嘴连通，另一端伸出壳体并与外界供水源连通。
8.根据权利要求4所述的制丝用汽化装置，其特征在于，所述吸气装置包括气体回收管，所述气体回收管的一端伸入壳体内腔，另一端伸出壳体。