一种卧式锅炉的心形回燃室的制作方法

本实用新型涉及一种卧式锅炉的心形回燃室，属于锅炉技术领域。

背景技术：

在石化燃料、天然气、生物质气体燃料、煤制气燃烧的能源转换设备中，卧式内燃锅壳式燃油燃气锅炉以其热效率高、也来越得到广泛的应用。而在卧式内燃锅壳式燃油燃气锅炉结构形式中，其结构中的回燃室主要是传统结构的圆台(柱)型。上述圆台形结构的回燃室会对炉胆两侧的空间造成了极大的浪费，减少了换热管的布置数量，降低了换热效率；另外会占据锅炉壳体内上部部分空间，减少了上方蒸汽空间的高度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种卧式锅炉的心形回燃室，其结构紧凑，生产成本低，换热管位置布置合理，增加了换热管的布置数量，提高了换热效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种卧式锅炉的心形回燃室，它包括前管板和后管板，所述前管板和后管板之间设置有侧板，所述前管板上开设有炉胆连接孔，所述炉胆连接孔左右两侧均匀设置有多个第一管束孔，所述后管板上开设有燃烧机连接孔，所述燃烧机连接孔四周设置有多个第二管束孔。

可选的，所述前管板、后管板和侧板形成回燃室腔体，所述回燃室腔体整体呈心形。

可选的，所述侧板包括上水平段和下圆弧段，所述上水平段和下圆弧段之间通过左右两个圆弧连接段相连接。

可选的，所述燃烧机连接孔的中心高度低于炉胆连接孔的中心高度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型一种卧式锅炉的心形回燃室，其结构紧凑，生产成本低，换热管位置布置合理，增加了换热管的布置数量，提高了换热效率；

2、本实用新型一种卧式锅炉的心形回燃室，其降低了上下方向高度，减小了占据的锅炉壳体内上部空间，增加了上方蒸汽空间的高度。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式锅炉的心形回燃室的立体结构示意图。

图2为图1的主视图。

其中：

前管板1

后管板2

侧板3

上水平段31

下圆弧段32

圆弧连接段33

炉胆连接孔4

第一管束孔5

燃烧机连接孔6

第二管束孔7。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1、图2，本实用新型涉及的一种卧式锅炉的心形回燃室，它包括前管板1和后管板2，所述前管板1和后管板2之间设置有侧板3，所述前管板1上开设有炉胆连接孔4，所述炉胆连接孔4左右两侧均匀设置有多个第一管束孔5，所述后管板2上开设有燃烧机连接孔6，所述燃烧机连接孔6四周设置有多个第二管束孔7；

所述前管板1、后管板2和侧板3形成回燃室腔体，所述回燃室腔体整体呈心形；

所述侧板3包括上水平段31和下圆弧段32，所述上水平段31和下圆弧段32之间通过左右两个圆弧连接段33相连接；

所述燃烧机连接孔6的中心高度低于炉胆连接孔4的中心高度。

上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卧式锅炉的心形回燃室，其特征在于：它包括前管板(1)和后管板(2)，所述前管板(1)和后管板(2)之间设置有侧板(3)，所述前管板(1)上开设有炉胆连接孔(4)，所述炉胆连接孔(4)左右两侧均匀设置有多个第一管束孔(5)，所述后管板(2)上开设有燃烧机连接孔(6)，所述燃烧机连接孔(6)四周设置有多个第二管束孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式锅炉的心形回燃室，其特征在于：所述前管板(1)、后管板(2)和侧板(3)形成回燃室腔体，所述回燃室腔体整体呈心形。

3.根据权利要求1或2所述的一种卧式锅炉的心形回燃室，其特征在于：所述侧板(3)包括上水平段(31)和下圆弧段(32)，所述上水平段(31)和下圆弧段(32)之间通过左右两个圆弧连接段(33)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式锅炉的心形回燃室，其特征在于：所述燃烧机连接孔(6)的中心高度低于炉胆连接孔(4)的中心高度。

技术总结
本实用新型涉及一种卧式锅炉的心形回燃室，它包括前管板(1)和后管板(2)，所述前管板(1)和后管板(2)之间设置有侧板(3)，所述前管板(1)上开设有炉胆连接孔(4)，所述炉胆连接孔(4)左右两侧均匀设置有多个第一管束孔(5)，所述后管板(2)上开设有燃烧机连接孔(6)，所述燃烧机连接孔(6)四周设置有多个第二管束孔(7)。本实用新型一种卧式锅炉的心形回燃室，其结构紧凑，生产成本低，换热管位置布置合理，增加了换热管的布置数量，提高了换热效率。

技术研发人员：钱进
受保护的技术使用者：江苏力沃新能源科技股份有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.06.22