一种蒸汽锅炉补水装置的制作方法

文档序号:30167165发布日期:2022-05-26 09:40阅读:295来源:国知局
一种蒸汽锅炉补水装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,具体涉及一种蒸汽锅炉补水装置。


背景技术:

2.蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,其属于特种设备,其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查,用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同,蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续,锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
3.现有的对蒸汽锅炉的放水一般是直接将自来水排入锅炉内部,但是一般自来水中含有大量的不分解物质,长时间在锅炉内部堆积会造成锅炉的损坏,同时水流经过管道可能会带来铁屑,也影响锅炉的正常使用,提高对锅炉的维修成本。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种蒸汽锅炉补水装置,当需要对锅炉内部加水时,启动电机工作,电机工作将水从水箱运输到锅炉内部,过程中活性炭和吸铁石对水流进行过滤处理,以解决不分解物质和铁屑影响锅炉的正常使用的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽锅炉补水装置,包括锅炉本体,所述锅炉本体顶部设有升温箱,所述升温箱顶部设有传动箱,所述传动箱顶部设有电机,所述传动箱内部设有传动机构,所述锅炉本体一侧设有过滤机构;
6.所述传动机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述传动箱内部嵌设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴外侧分别固定套设有第一链轮和第二链轮;
7.所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱固定连接在锅炉本体一侧,所述过滤箱内部嵌设有净化盒,所述净化盒内部嵌设有活性炭。
8.具体的,当需要对锅炉内部加水时,启动电机工作,电机工作将水从水箱运输到锅炉内部,过程中活性炭和吸铁石对水流进行过滤处理。
9.优选的,所述锅炉本体另一侧设有水箱,所述水箱底部固定连接有支撑架。
10.具体的,水箱提供水源,支架对水箱进行支撑,使得水箱更加稳定。
11.优选的,所述升温箱内部嵌设有排水管,所述排水管一端与水箱固定连接,所述排水管另一端固定连接至过滤箱顶部。
12.具体的,排水管内部的水流经过升温箱时,温度升高。
13.优选的,所述净化盒内部嵌设有吸铁石。
14.具体的,吸铁石吸收水中的铁屑,提高水流的纯净度。
15.优选的,所述过滤箱顶部设有水泵,所述水泵连接第二转轴。
16.具体的,水泵转动将水流从而水箱输送进锅炉内部。
17.优选的,所述过滤箱底部固定连接有进水管。
18.具体的,进水管将过滤完成的水流输送进锅炉内部。
19.优选的,所述锅炉本体顶部开设有通风槽,所述升温箱顶部固定连接有排气管。
20.具体的,排气管将过滤内部的蒸汽排出。
21.优选的,所述第一链轮与第二链轮外侧套设有链条,所述第一链轮与第二链轮通过链条驱动连接。
22.具体的,链条对第一链轮和第二链轮通过传动连接,所述传动效果更好。
23.优选的,所述第一转轴和第二转轴与传动盒连接处均通过滚动轴承活动连接。
24.具体的,滚动轴承使得个连接处更加顺滑,密封圈轴承使得水流不会流出。
25.有益效果
26.本实用新型与现有技术相比,具有的优点为:
27.本实用新型通过当需要对锅炉内部加水时,启动电机工作,电机工作将水从水箱运输到锅炉内部,过程中活性炭和吸铁石对水流进行过滤处理,以解决不分解物质和铁屑影响锅炉的正常使用的问题,同时水流经过升温箱时,排出的蒸汽使得水流温度升高,节约锅炉的能量损耗,本实用新型提高了锅炉的使用效率,同时也提高了锅炉的使用寿命,降低了锅炉的维修成本,同时也方便使用者操作。
附图说明
28.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
29.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图;
30.图3为本实用新型提供的图2中a部结构放大图。
31.图中:1锅炉本体、2升温箱、3传动箱、4第一转轴、5电机、6第二转轴、7第一链轮、8第二链轮、9过滤箱、10净化盒、11水箱、12排水管、13吸铁石、14水泵、15进水管、16排气管、17链条。
具体实施方式
32.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
33.参照附图1-3,本实用新型提供的一种蒸汽锅炉补水装置,包括锅炉本体1,所述锅炉本体1顶部设有升温箱2,所述升温箱2顶部设有传动箱3,所述传动箱3顶部设有电机5,所述传动箱3内部设有传动机构,所述锅炉本体1一侧设有过滤机构。
34.所述传动机构包括第一转轴4,所述第一转轴4固定连接在电机5输出端,所述传动箱3内部嵌设有第二转轴6,所述第一转轴4和第二转轴6外侧分别固定套设有第一链轮7和第二链轮8。
35.所述过滤机构包括过滤箱9,所述过滤箱9固定连接在锅炉本体1一侧,所述过滤箱9内部嵌设有净化盒10,所述净化盒10内部嵌设有活性炭。
36.本实施方案中,使用者当需要对锅炉内部加水时,启动电机5工作,电机5工作带动第一转轴4转动,第一转轴4转动带动第一链轮7和第二链轮8转动,第二链轮8转动带动第二转轴6转动。
37.其中,为了实现升温的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述锅炉本体1另一侧设有水箱11,所述水箱11底部固定连接有支撑架,所述升温箱2内部嵌设有排水管12,
所述排水管12一端与水箱11固定连接,所述排水管12另一端固定连接至过滤箱9顶部,当水流经过升温箱2时,蒸汽将水流温度升高。
38.其中,为了实现过滤净化的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述净化盒10内部嵌设有吸铁石13,所述过滤箱9顶部设有水泵14,所述水泵14连接第二转轴6,所述过滤箱9底部固定连接有进水管15,进水管15上设有开关阀(图中未画出),第二转轴6转动带动水泵14转动,水泵14转动带动水流从水箱11输送到锅炉内部,同时吸铁石13吸收水中的铁屑,净化盒10净化水中的不分解物质。
39.其中,为了实现驱动连接的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述第一链轮7与第二链轮8外侧套设有链条17,所述第一链轮7与第二链轮8通过链条17驱动连接,所述第一转轴4和第二转轴6与传动盒连接处均通过滚动轴承活动连接,链条17使得装置驱动效果,滚动轴承使得个连接处更加顺滑,密封圈轴承使得水流不会流出。
40.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时使用者当需要对锅炉内部加水时,启动电机5工作,电机5工作带动第一转轴4转动,第一转轴4转动带动第一链轮7和第二链轮8转动,第二链轮8转动带动第二转轴6转动,第二转轴6转动带动水泵14转动,水泵14转动带动水流从水箱11输送到锅炉内部,当水流经过升温箱2时,蒸汽将水流温度升高,同时吸铁石13吸收水中的铁屑,净化盒10净化水中的不分解物质。
41.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征:
1.一种蒸汽锅炉补水装置,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)顶部设有升温箱(2),所述升温箱(2)顶部设有传动箱(3),所述传动箱(3)顶部设有电机(5),所述传动箱(3)内部设有传动机构,所述锅炉本体(1)一侧设有过滤机构;所述传动机构包括第一转轴(4),所述第一转轴(4)固定连接在电机(5)输出端,所述传动箱(3)内部嵌设有第二转轴(6),所述第一转轴(4)和第二转轴(6)外侧分别固定套设有第一链轮(7)和第二链轮(8);所述过滤机构包括过滤箱(9),所述过滤箱(9)固定连接在锅炉本体(1)一侧,所述过滤箱(9)内部嵌设有净化盒(10),所述净化盒(10)内部嵌设有活性炭。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述锅炉本体(1)另一侧设有水箱(11),所述水箱(11)底部固定连接有支撑架。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述升温箱(2)内部嵌设有排水管(12),所述排水管(12)一端与水箱(11)固定连接,所述排水管(12)另一端固定连接至过滤箱(9)顶部。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述净化盒(10)内部嵌设有吸铁石(13)。5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述过滤箱(9)顶部设有水泵(14),所述水泵(14)连接第二转轴(6)。6.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述过滤箱(9)底部固定连接有进水管(15)。7.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述锅炉本体(1)顶部开设有通风槽,所述升温箱(2)顶部固定连接有排气管(16)。8.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述第一链轮(7)与第二链轮(8)外侧套设有链条(17),所述第一链轮(7)与第二链轮(8)通过链条(17)驱动连接。9.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉补水装置,其特征在于:所述第一转轴(4)和第二转轴(6)与传动盒连接处均通过滚动轴承活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽锅炉补水装置,其技术方案是:包括锅炉本体,所述锅炉本体顶部设有升温箱,所述升温箱顶部设有传动箱,所述传动箱顶部设有电机,所述传动机构包括第一转轴,所述第一转轴固定连接在电机输出端,所述传动箱内部嵌设有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴外侧分别固定套设有第一链轮和第二链轮,所述传动箱内部设有传动机构,所述锅炉本体一侧设有过滤机构,所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱固定连接在锅炉本体一侧,所述过滤箱内部嵌设有净化盒,一种蒸汽锅炉补水装置有益效果是:本实用新型提高了锅炉的使用效率,同时也提高了锅炉的使用寿命,降低了锅炉的维修成本,同时也方便使用者操作。同时也方便使用者操作。同时也方便使用者操作。


技术研发人员:刘营连
受保护的技术使用者:武汉市中润精细化学品有限公司
技术研发日:2021.10.28
技术公布日:2022/5/25
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