一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，属于省煤器技术领域。


背景技术：

2.省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
3.现有技术中省煤器管系一般固定在管夹上，管夹支撑或悬吊在烟道内的横梁（即通风梁）上，通风梁是与锅炉钢架相连接的，通风梁会影响流场造成烟气分布不均、烟气涡流等现象，进一步磨损省煤器管系；省煤器管系的弯头受烟气直接冲刷，严重影响省煤器的使用寿命。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，在安装过程中无需布置支撑省煤器的通风梁，可以解决烟道内因通风梁存在造成流场不均匀的问题，减少省煤器的磨损，延长省煤器的使用寿命。
6.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，包括省煤器管系，省煤器管系的中部安装有中部管夹，中部管夹的两侧分别设有侧部管夹，侧部管夹固定于省煤器管系靠近端部的位置；
8.所述侧部管夹的顶端分别焊接于外伸翼板的下表面，外伸翼板与锅炉钢架梁的下翼板通过焊接固定。
9.所述省煤器管系两端的弯头分别位于密闭空间内，密闭空间由梳形板、第一护板、第二护板、第三护板、第四护板以及外伸翼板共同形成。
10.一种优化方案，所述外伸翼板的上方分别设有加肋板。
11.进一步地，所述外伸翼板和加肋板上设有耐火浇注料块。
12.进一步地，所述省煤器管系两端的弯头部位安装有梳形板，梳形板分别位于侧部管夹的外侧，梳形板的顶端固接于外伸翼板的下表面。
13.进一步地，所述梳形板的外侧分别设有与其平行设置的第一护板，第一护板与梳形板之间的夹腔内设有省煤器管系的弯头；所述第一护板的顶端固接于外伸翼板的下表面。
14.进一步地，所述第一护板与梳形板夹腔的底部设有第二护板，第二护板沿长度方向的两侧端分别与第一护板和梳形板固定连接。
15.进一步地，所述第一护板与梳形板夹腔的一侧固接有第三护板，第一护板与梳形板夹腔的另一侧固接有第四护板。
16.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
17.1.改造锅炉钢架梁可以不用再布置支撑省煤器的通风梁，简化了结构，节省了材料；
18.2.由于在悬吊结构上去掉了通风梁，使烟道截面上烟气流场更加均匀，避免形成烟气涡流、流场不均匀的可能；
19.3.将省煤器管系所有弯头的保护起来不受烟气直接冲刷，延长了省煤器的使用寿命。
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构主视图；
22.图2是本实用新型的结构俯视图；
23.图3是本实用新型中梳形板的安装示意图。
24.图中，1-锅炉钢架梁，2-外伸翼板，3-加肋板，4-耐火浇注料块，5-省煤器管系，6-中部管夹，7-侧部管夹，8-密闭空间，9-梳形板，10-第一护板，11-第二护板，12-第三护板，13-第四护板。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.如图1-图3共同所示，本实用新型提供一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，包括省煤器管系5，省煤器管系5的中部安装有中部管夹6，中部管夹6的两侧分别设有侧部管夹7，侧部管夹7固定于省煤器管系5靠近端部的位置，中部管夹6和侧部管夹7均对省煤器管系5起到固定作用。
27.所述侧部管夹7的顶端分别焊接于外伸翼板2的下表面；所述外伸翼板2与锅炉钢架梁1的下翼板通过焊接固定；所述外伸翼板2的上方分别设有加肋板3，加肋板3用于增加锅炉钢架梁1的强度；所述的锅炉钢架梁1直接承受省煤器管系5的重量。
28.所述外伸翼板2和加肋板3上设有耐火浇注料块4，耐火浇注料块4将锅炉钢架梁1保护起来，避免锅炉钢架梁1受到烟气的直接冲刷。
29.所述省煤器管系5两端的弯头分别位于密闭空间8内，通过密闭空间8将弯头全部保护，避免受到烟气的直接冲刷，延长使用寿命。
30.所述密闭空间8由梳形板9、第一护板10、第二护板11、第三护板12、第四护板13以及外伸翼板2共同形成。
31.所述省煤器管系5两端的弯头部位安装有梳形板9，梳形板9分别位于侧部管夹7的外侧，梳形板9的顶端固接于外伸翼板2的下表面。
32.所述梳形板9的外侧分别设有与其平行设置的第一护板10，第一护板10与梳形板9之间的夹腔内设有省煤器管系5的弯头；所述第一护板10的顶端固接于外伸翼板2的下表面。
33.所述第一护板10与梳形板9夹腔的底部设有第二护板11，第二护板11沿长度方向
的两侧端分别与第一护板10和梳形板9固定连接。
34.所述第一护板10与梳形板9夹腔的一侧固接有第三护板12，第一护板10与梳形板9夹腔的另一侧固接有第四护板13。
35.所述第一护板10的数量为两个，第二护板11的数量为两个，第三护板12的数量为一个，第四护板13的数量为一个。
36.本实用新型的具体工作原理:
37.本实用新型中的省煤器管系5通过中部管夹6以及中部管夹6两侧的侧部管夹7进行固定，侧部管夹7的顶端分别焊接于外伸翼板2的下表面，外伸翼板2与锅炉钢架梁1的下翼板固定连接，并通过加肋板3增加锅炉钢架梁1的强度，用耐火浇注料块4将锅炉钢架梁1保护起来，避免锅炉钢架梁1受到烟气的直接冲刷。
38.本实用新型中的省煤器管系5两端的弯头分别位于密闭空间8内，通过密闭空间8将弯头全部保护，避免受到烟气的直接冲刷，延长省煤器的使用寿命。
39.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，其特征在于：包括省煤器管系（5），省煤器管系（5）的中部安装有中部管夹（6），中部管夹（6）的两侧分别设有侧部管夹（7），侧部管夹（7）固定于省煤器管系（5）靠近端部的位置；所述侧部管夹（7）的顶端分别焊接于外伸翼板（2）的下表面，外伸翼板（2）与锅炉钢架梁（1）的下翼板通过焊接固定；所述省煤器管系（5）两端的弯头分别位于密闭空间（8）内，密闭空间（8）由梳形板（9）、第一护板（10）、第二护板（11）、第三护板（12）、第四护板（13）以及外伸翼板（2）共同形成。2.如权利要求1所述的一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，其特征在于：所述外伸翼板（2）的上方分别设有加肋板（3）。3.如权利要求2所述的一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，其特征在于：所述外伸翼板（2）和加肋板（3）上设有耐火浇注料块（4）。4.如权利要求1所述的一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，其特征在于：所述省煤器管系（5）两端的弯头部位安装有梳形板（9），梳形板（9）分别位于侧部管夹（7）的外侧，梳形板（9）的顶端固接于外伸翼板（2）的下表面。5.如权利要求4所述的一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，其特征在于：所述梳形板（9）的外侧分别设有与其平行设置的第一护板（10），第一护板（10）与梳形板（9）之间的夹腔内设有省煤器管系（5）的弯头；所述第一护板（10）的顶端固接于外伸翼板（2）的下表面。6.如权利要求5所述的一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，其特征在于：所述第一护板（10）与梳形板（9）夹腔的底部设有第二护板（11），第二护板（11）沿长度方向的两侧端分别与第一护板（10）和梳形板（9）固定连接。7.如权利要求6所述的一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，其特征在于：所述第一护板（10）与梳形板（9）夹腔的一侧固接有第三护板（12），第一护板（10）与梳形板（9）夹腔的另一侧固接有第四护板（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，包括省煤器管系，省煤器管系的中部安装有中部管夹，中部管夹的两侧分别设有侧部管夹，侧部管夹固定于省煤器管系靠近端部的位置；侧部管夹的顶端分别焊接于外伸翼板的下表面，外伸翼板与锅炉钢架梁的下翼板通过焊接固定；所述省煤器管系两端的弯头分别位于密闭空间内，密闭空间由梳形板、第一护板、第二护板、第三护板、第四护板以及外伸翼板共同形成。本实用新型提供的一种用于锅炉上新型悬吊方式的省煤器，在安装过程中无需布置支撑省煤器的通风梁，可以解决烟道内因通风梁存在造成流场不均匀的问题，减少省煤器的磨损，延长省煤器的使用寿命。煤器的使用寿命。煤器的使用寿命。


技术研发人员：王兴锋 倪呈伦 闫大伟 马鹏飞 马明远
受保护的技术使用者：山东恒涛节能环保有限公司
技术研发日：2021.12.25
技术公布日：2023/1/19