一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体说是一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器。


背景技术：

2.传统直流蒸汽发生器汽水分离后的分离水回用都是通过给水泵抽回，而分离水一般温度较高，从而使得给水泵的运行条件恶化，给水泵经常损坏，导致系统无法长时间正常运行。另外对于带压封闭循环使用蒸汽用户，由于回用汽水混合物温度普遍高于100℃，传统的直流蒸汽发生器不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，其蒸汽质量可调节，根据使用需求可以产生饱和蒸汽、干蒸汽和过热蒸汽，分离水无动力回用，同时可以满足带压封闭循环使用的蒸汽用户的需要。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，其特征是，包括主壳体、燃烧室、气腔、蒸发段、分离稳压段和预热段、液位计，
5.分离稳压段为中空的腔体结构，分离稳压段设在主壳体的中部，分离稳压段将主壳体分割成上下两部分，分离稳压段的上方为蒸发段，分离稳压段的下方为预热段，分离稳压段的内部设有连通蒸发段和预热段的火管，
6.气腔设置在主壳体的顶部，气腔的下方设有燃烧室，主壳体的底部设有烟气出口，燃烧室的高温烟气从燃烧室往下依次通过蒸发段、火管、预热段后从烟气出口排出，
7.蒸发段内设有上段翅片列管，预热段内设有下段翅片列管，上段翅片列管与下段翅片列管之间通过连接管连通，
8.补水进口设置在主壳体的下部，补水进口与下段翅片列管的入口连通，
9.上段翅片列管的出口通过连接管与分离稳压段的内部腔体连通，
10.液位计设在分离稳压段上，
11.蒸汽出口与分离稳压段的内部腔体连通。
12.进一步的：所述的分离稳压段设有回用水接口。
13.进一步的：所述的分离稳压段设有分离水接口。
14.进一步的：所述的火管为竖直设置的圆管，其上端开口与蒸发段连通，其下端开口与预热段连通。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、其蒸汽质量可调节，根据使用需求可以产生饱和蒸汽、干蒸汽和过热蒸汽，分离水无动力回用，同时可以满足带压封闭循环使用的蒸汽用户的需要。
17.2、燃烧室的高温烟气从燃烧室往下依次通过蒸发段、火管、预热段后从烟气出口排出，这种结构设计使得烟气从上往下走，预热段在烟气排出前对补水进口进入的水进行
预热，使热能充分利用，降低了功耗。
18.3、分离稳压段为中空的腔体结构，上段翅片列管的出口通过连接管与分离稳压段的内部腔体连通。传统的直流蒸汽发生器没有分离稳压段，由于翅片列管内的受热和位置不同，造成不同位置的翅片列管内的压力不同，造成蒸汽的生成压力不稳定；另外上段翅片列管内的蒸汽进入到分离稳压段后，由于分离稳压段为中空的腔体结构使得其内部的压力稳定，并且通过液位计可以调节液位，可自由控制蒸汽质量，生产出饱和蒸汽、干蒸汽或过热蒸汽；同时因为分离稳压段内稳定的压力可以实现分离水无动力回流进行再次加热利用，降低了故障率，提高了使用寿命。
19.4、所述的火管为竖直设置的圆管，这种结构保证了分离稳压段的腔体内部压力均衡的同时，经过火管烟气可再次对分离稳压段进行加热，同时保证了蒸发段和预热段的连通。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图中：1气腔；2燃烧室；3蒸发段；31上段翅片列管；4分离稳压段；5火管；6预热段；61下段翅片列管；7主壳体；8补水进口；9分离水接口；10回用水接口，11蒸汽出口，12液位计。
具体实施方式
23.如图1所示，一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，包括主壳体7、燃烧室2、气腔1、蒸发段3、分离稳压段4和预热段6、液位计12。
24.分离稳压段4为中空的腔体结构，分离稳压段4设在主壳体7的中部，分离稳压段4将主壳体7分割成上下两部分，分离稳压段4的上方为蒸发段3，分离稳压段4的下方为预热段6，分离稳压段4的内部设有连通蒸发段3和预热段6的火管5。
25.气腔1设置在主壳体7的顶部，气腔1的下方设有燃烧室2，主壳体7的底部设有烟气出口，燃烧室2的高温烟气从燃烧室2往下依次通过蒸发段3、火管5、预热段6后从烟气出口排出。
26.蒸发段3内设有上段翅片列管31，预热段6内设有下段翅片列管61，上段翅片列管31与下段翅片列管61之间通过连接管连通。
27.补水进口8设置在主壳体7的下部，补水进口8与下段翅片列管61的入口连通。
28.上段翅片列管31的出口通过连接管与分离稳压段4的内部腔体连通。
29.液位计12设在分离稳压段4上。
30.蒸汽出口11与分离稳压段4的内部腔体连通。
31.所述的分离稳压段4设有回用水接口10。
32.所述的分离稳压段4设有分离水接口9。
33.所述的火管5为竖直设置的圆管，其上端开口与蒸发段3连通，其下端开口与预热段6连通。
34.本实用新型不仅仅局限于上述实施例。


技术特征：
1.一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，其特征是，包括主壳体、燃烧室、气腔、蒸发段、分离稳压段和预热段、液位计，分离稳压段为中空的腔体结构，分离稳压段设在主壳体的中部，分离稳压段将主壳体分割成上下两部分，分离稳压段的上方为蒸发段，分离稳压段的下方为预热段，分离稳压段的内部设有连通蒸发段和预热段的火管，气腔设置在主壳体的顶部，气腔的下方设有燃烧室，主壳体的底部设有烟气出口，燃烧室的高温烟气从燃烧室往下依次通过蒸发段、火管、预热段后从烟气出口排出，蒸发段内设有上段翅片列管，预热段内设有下段翅片列管，上段翅片列管与下段翅片列管之间通过连接管连通，补水进口设置在主壳体的下部，补水进口与下段翅片列管的入口连通，上段翅片列管的出口通过连接管与分离稳压段的内部腔体连通，液位计设在分离稳压段上，蒸汽出口与分离稳压段的内部腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，其特征是，所述的分离稳压段设有回用水接口。3.根据权利要求1或2所述的一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，其特征是，所述的分离稳压段设有分离水接口。4.根据权利要求3所述的一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，其特征是，所述的火管为竖直设置的圆管，其上端开口与蒸发段连通，其下端开口与预热段连通。

技术总结
一种分离水无动力回用直流蒸汽发生器，涉及蒸汽发生器技术领域，它包括主壳体、燃烧室、气腔、蒸发段、分离稳压段和预热段、液位计。分离稳压段为中空的腔体结构，分离稳压段设在主壳体的中部，分离稳压段将主壳体分割成上下两部分，分离稳压段的上方为蒸发段，分离稳压段的下方为预热段，分离稳压段的内部设有连通蒸发段和预热段的火管。气腔设置在主壳体的顶部，气腔的下方设有燃烧室，主壳体的底部设有烟气出口。蒸发段内设有上段翅片列管，预热段内设有下段翅片列管。本实用新型蒸汽质量可调节，根据使用需求可以产生饱和蒸汽、干蒸汽和过热蒸汽，分离水无动力回用，同时可以满足带压封闭循环使用的蒸汽用户的需要。压封闭循环使用的蒸汽用户的需要。压封闭循环使用的蒸汽用户的需要。


技术研发人员：李希德
受保护的技术使用者：阜城县合德兴能源设备科技有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/10/28