一种立式余热回收组合装置的制作方法

文档序号:33825888发布日期:2023-04-19 21:18阅读:51来源:国知局
一种立式余热回收组合装置的制作方法

本技术涉及余热回收,具体为一种立式余热回收组合装置。


背景技术:

1、余热回收器是余热回收系统生产中的一个核心设备,承担着给给设备产热进行回收、优化设备使用环境、增加设备使用寿命的重要任务,该设备是否能安全稳定的运行,关系到系统生产生活和生产效率。

2、目前市面上的余热回收装置大多数是把余热回收器和汽水分离器分开的,余热回收器仅只有单一的换热功能,在进行换热后需要通过上升下降管道输送加热介质到达汽水分离器进行气液分离,管道运输致使热量部分损失。

3、现有的立式余热回收器,由于不具有汽水分离功能,必须采用管道输送的形式,将换热后的产生的汽水混合物传输至汽包进行气液分离,这种组合模式占地多、投资大、安装布置不方便,效率低下,还需要大量的上升管下降管以及各类阀门仪表,甚至由于需要额外为汽包搭建平台从而增加整套设备高度,以至于系统及设备的安全性和稳定性仍得不到充分保障。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式余热回收组合装置,解决了以下技术问题:

3、1、现有余热回收装置把余热回收器和汽水分离器分开设计,余热回收器仅只有单一的换热功能,在进行换热后需要通过上升下降管道输送加热介质到达汽水分离器进行气液分离,管道运输致使热量部分损失;

4、2、现有一体式余热回收装置的整体直径较大,而实际运行中不需要过大的直径,但是水被加热至过饱和的高度时,需要一定的直径来提高汽水分离的效率;

5、3、现有一体式余热回收装置的余热回收器直筒由于长度增加,增大了下端管板的膨胀与上方壳体膨胀不均而产生的热应力。

6、(二)技术方案

7、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种立式余热回收组合装置,用于热煤化气与水的换热,所述装置为表面式换热器且包括热煤化气侧与水侧,所述热煤化气侧包括换热管,所述水侧包括余热回收器直筒,所述换热管设置在余热回收器直筒内,所述余热回收器直筒的上端连接有汽水分离器下锥外筒,所述汽水分离器下锥外筒的上端连接有汽水分离器外直筒,所述换热管的上端通过上管板连接有余热回收器管程出口,所述余热回收器管程出口设置在汽水分离器外直筒内,所述余热回收器管程出口与汽水分离器外直筒之间设置有丝网除沫器,所述余热回收器直筒上设置有膨胀节,所述换热管的下端设置有下管板,所述余热回收器直筒的下端连接有余热回收器下锥筒,所述余热回收器下锥筒的底部连接有管程进口。

8、优选的,所述汽水分离器外直筒外侧连接有汽水分离器液位计。

9、优选的,所述余热回收器管程出口包括烟气管道和余热回收器上锥筒,所述余热回收器上锥筒的顶部连接有烟气管道、底部通过上管板与换热管连接,所述丝网除沫器设置在烟气管道与汽水分离器外直筒之间。

10、优选的,所述水侧设置有折流板。

11、优选的,所述余热回收器直筒底部的侧面设置有余热回收器壳程入口。

12、优选的,所述汽水分离器外直筒的顶部连接有汽水分离器上锥外筒,所述汽水分离器上锥外筒上设置有汽水分离器蒸汽出口。

13、优选的,所述汽水分离器液位计的上接口的安装高度高于换热管上端的高度,所述汽水分离器液位计的下接口的安装高度低于换热管上端的高度。

14、(三)有益效果

15、本实用新型提供了一种立式余热回收组合装置。具备以下有益效果:

16、(1)、该立式余热回收组合装置在余热回收装置内增加了汽水分离器部分,不需要设置额外的独立汽包来进行汽水分离,能够改变上述缺陷的同时,有效减少热量损耗,防止因热量不足造成的换热效率不够,同心布置的方式提高设备连续稳定换热的能力,能够有效防止气液分离不彻底,提高设备安全性;同时减少占地和钢材投资,节约能源,降低设备框架高度的同时方便安装和布置。

17、(2)、该立式余热回收组合装置在余热回收器直筒的顶部设置较大的直径,可以有效提高水在过饱和段时的汽水分离效率,另外也节省了管材的使用。

18、(3)、该立式余热回收组合装置在余热回收器直筒上增设膨胀节的方式可以有效降低下端管板的膨胀与上方壳体膨胀不均产生的热应力。



技术特征:

1.一种立式余热回收组合装置,用于热煤化气与水的换热,所述装置为表面式换热器且包括热煤化气侧与水侧,所述热煤化气侧包括换热管(3),所述水侧包括余热回收器直筒(7),所述换热管(3)设置在余热回收器直筒(7)内,其特征在于:所述余热回收器直筒(7)的上端连接有汽水分离器下锥外筒(8),所述汽水分离器下锥外筒(8)的上端连接有汽水分离器外直筒(9),所述换热管(3)的上端通过上管板(10)连接有余热回收器管程出口(11),所述余热回收器管程出口(11)设置在汽水分离器外直筒(9)内,所述余热回收器管程出口(11)与汽水分离器外直筒(9)之间设置有丝网除沫器(12),所述余热回收器直筒(7)上设置有膨胀节(6),所述换热管(3)的下端设置有下管板(4),所述余热回收器直筒(7)的下端连接有余热回收器下锥筒(2),所述余热回收器下锥筒(2)的底部连接有管程进口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种立式余热回收组合装置,其特征在于:所述汽水分离器外直筒(9)外侧连接有汽水分离器液位计(16)。

3.根据权利要求1所述的一种立式余热回收组合装置,其特征在于:所述余热回收器管程出口(11)包括烟气管道(14)和余热回收器上锥筒(17),所述余热回收器上锥筒(17)的顶部连接有烟气管道(14)、底部通过上管板(10)与换热管(3)连接,所述丝网除沫器(12)设置在烟气管道(14)与汽水分离器外直筒(9)之间。

4.根据权利要求1所述的一种立式余热回收组合装置,其特征在于:所述水侧设置有折流板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种立式余热回收组合装置,其特征在于:所述余热回收器直筒(7)底部的侧面设置有余热回收器壳程入口(18)。

6.根据权利要求1所述的一种立式余热回收组合装置,其特征在于:所述汽水分离器外直筒(9)的顶部连接有汽水分离器上锥外筒(13),所述汽水分离器上锥外筒(13)上设置有汽水分离器蒸汽出口(15)。

7.根据权利要求2所述的一种立式余热回收组合装置,其特征在于:所述汽水分离器液位计(16)的上接口的安装高度高于换热管(3)上端的高度,所述汽水分离器液位计(16)的下接口的安装高度低于换热管(3)上端的高度。


技术总结
本技术公开了一种立式余热回收组合装置,涉及余热回收技术领域。该立式余热回收组合装置,用于热煤化气与水的换热,所述装置为表面式换热器且包括热煤化气侧与水侧,所述热煤化气侧包括换热管,所述水侧包括余热回收器直筒。该立式余热回收组合装置在余热回收装置内增加了汽水分离器部分,不需要设置额外的独立汽包来进行汽水分离,能够改变上述缺陷的同时,有效减少热量损耗,防止因热量不足造成的换热效率不够,同心布置的方式提高设备连续稳定换热的能力,能够有效防止气液分离不彻底,提高设备安全性;同时减少占地和钢材投资,节约能源,降低设备框架高度的同时方便安装和布置。

技术研发人员:侯友邦,任强,丁泽阳,伊桢孝
受保护的技术使用者:安徽科达洁能股份有限公司
技术研发日:20220810
技术公布日:2024/1/13
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