1.本实用新型涉及设备安装技术领域,特别是涉及一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置。
背景技术:2.某钢企所用型号为ng-240/9.8-m的余热锅炉,是单锅筒自然循环锅炉,锅筒外径φ1800mm,全长约为12m,总重约60吨。该余热锅炉的锅筒需要通过二组间距为6800mm的曲链式吊架对称悬吊在标高37m的顶板梁上,受空间限制以及设备体积大、重量大影响,给设备的安装、锅炉检修更换锅筒时带来很大的困难,如果先安装顶板吊挂梁再吊装锅筒,由于顶板吊挂梁的限制,锅筒将无法用吊车吊装到位;如果先把锅筒吊装到位,由于空间所限则无法安装顶部吊挂梁,并且在吊挂梁安装完毕前,由于锅筒无处放置,吊车需要长时间吊着锅筒等待吊挂梁安装完毕,不仅费工费时费力,而且大大增加了安全隐患。
技术实现要素:3.为克服现有技术缺陷,本实用新型解决的技术问题是提供一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,可解决大型锅炉锅筒吊挂安装维护难的问题,结构简单,使用方便,施工成本低,安装效率高,既省工省时省力,又消除了安全隐患。
4.为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
5.一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,包括横梁、牛腿梁、弧形托座、连接板和斜支撑,其特征在于,所述牛腿梁一端与锅炉钢架立柱垂直焊接连接、另一端悬空;所述连接板为两块,一块与锅炉钢架立柱焊接连接、另一块与牛腿梁悬空端焊接连接;所述斜支撑与两块连接板焊接连接;所述横梁垂直于牛腿梁设置并与牛腿梁焊接连接;所述弧形托座设置于横梁上且与横梁焊接连接。
6.所述牛腿梁、连接板和斜支撑构成固定支撑。
7.所述固定支撑为四个,对称、平齐焊接在锅炉钢架立柱上。
8.所述横梁为两个,对称、平行设置在焊接在同侧锅炉钢架立柱上的两个固定支撑上。
9.所述弧形托座的弧形与锅炉锅筒外弧形匹配设计。
10.所述斜支撑为由两个背靠背槽钢焊接成的钢结构件。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1)该实用新型装置,解决了大型锅炉锅筒吊挂安装/拆卸时,受安装空间限制,锅筒没地方安放,安装拆卸维护难的问题;
13.2)大大节省了大型吊车的使用时间,节省吊车台班费,节省安装成本;
14.3)不需要吊车长时间悬空吊挂,大大消除了安全隐患;
15.4)结构简单,使用方便,锅炉锅筒的安装、拆卸过程安全、高效,省工省时省力。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构原理示意主视图;
17.图2是本实用新型的结构原理示意俯视图;
18.图3是图2中a-a剖向的结构原理示意图。
19.图中:1-锅炉锅筒2-顶板吊挂梁3-曲链式吊架4-锅炉钢架立柱5-横梁6-牛腿梁7-弧形托座8-连接板9-斜支撑
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
21.见图1-图3所示,本实用新型涉及的一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,包括横梁5、牛腿梁6、弧形托座7、连接板8和斜支撑9,所述牛腿梁6一端与锅炉钢架立柱4垂直焊接连接、另一端悬空;所述连接板8为两块,一块与锅炉钢架立柱4焊接连接、另一块与牛腿梁6悬空端焊接连接;所述斜支撑9与两块连接板8焊接连接;所述横梁5垂直于牛腿梁6设置并与牛腿梁6焊接连接;所述弧形托座7设置于横梁5上且与横梁5焊接连接。
22.所述牛腿梁6、连接板8和斜支撑9构成固定支撑。
23.所述固定支撑为四个,对称、平齐焊接在锅炉钢架立柱4上。
24.所述横梁5为两个,对称、平行设置在焊接在同侧锅炉钢架立柱4上的两个固定支撑上。
25.所述弧形托座7的弧形与锅炉锅筒1外弧形匹配设计。
26.所述斜支撑9为由两个背靠背槽钢焊接成的钢结构件,槽钢背靠背设置可提高其强度。
27.使用时,先将四个牛腿梁6分别焊接在锅炉钢架立柱4的内侧;牛腿梁6与锅炉钢架立柱4间用背靠背槽钢(斜支撑9)及连接板8相互焊接形成固定支撑;在牛腿梁6上面焊接横梁5,横梁5共2根,分别设置在锅炉锅筒1拟放置位置的两端;横梁5上面焊接弧形托座7,弧形托座7共2个,分别设置在锅炉锅筒1放置位置的两端;弧形托座7的安装位置应确保锅炉锅筒1临时存放位置与设计位置(拟吊挂安装位置)一致,以便于后续锅炉锅筒1的调整。
28.该实用新型装置安装完毕后,用吊车将锅炉锅筒1吊装放置在该实用新型装置上,之后安装顶板吊挂梁2,最后将锅炉锅筒1用曲链式吊架3吊挂在顶板吊挂梁2上即可。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,包括横梁、牛腿梁、弧形托座、连接板和斜支撑,其特征在于,所述牛腿梁一端与锅炉钢架立柱垂直焊接连接、另一端悬空;所述连接板为两块,一块与锅炉钢架立柱焊接连接、另一块与牛腿梁悬空端焊接连接;所述斜支撑与两块连接板焊接连接;所述横梁垂直于牛腿梁设置并与牛腿梁焊接连接;所述弧形托座设置于横梁上且与横梁焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,其特征在于,所述牛腿梁、连接板和斜支撑构成固定支撑。3.根据权利要求2所述的一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,其特征在于,所述固定支撑为四个,对称、平齐焊接在锅炉钢架立柱上。4.根据权利要求1所述的一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,其特征在于,所述横梁为两个,对称、平行设置在焊接在同侧锅炉钢架立柱上的两个固定支撑上。5.根据权利要求1所述的一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,其特征在于,所述弧形托座的弧形与锅炉锅筒外弧形匹配设计。6.根据权利要求1所述的一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,其特征在于,所述斜支撑为由两个背靠背槽钢焊接成的钢结构件。
技术总结本实用新型涉及一种大型锅炉锅筒吊挂安装用辅助装置,包括横梁、牛腿梁、弧形托座、连接板和斜支撑,其特征在于,所述牛腿梁一端与锅炉钢架立柱垂直焊接连接、另一端悬空;所述连接板为两块,一块与锅炉钢架立柱焊接连接、另一块与牛腿梁悬空端焊接连接;所述斜支撑与两块连接板焊接连接;所述横梁垂直于牛腿梁设置并与牛腿梁焊接连接;所述弧形托座设置于横梁上且与横梁焊接连接。其有益效果是:该实用新型装置可解决大型锅炉锅筒吊挂安装维护难的问题,结构简单,使用方便,施工成本低,安装效率高,既省工省时省力,又消除了安全隐患。又消除了安全隐患。又消除了安全隐患。
技术研发人员:王贤权 邵文宣 赵维彬 詹恒奎 韩长志
受保护的技术使用者:鞍钢建设集团有限公司
技术研发日:2022.08.23
技术公布日:2023/2/13