一种可回收密封胶回收的余热锅炉的制作方法

本技术涉及能源回收，具体涉及一种可回收密封胶回收的余热锅炉。

背景技术：

1、余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。

2、目前回水系统设计为密封胶回水由管道回至余热锅炉一、二单元除氧器和三单元除盐水总管，由于除氧器的容积有限和除盐水管的除盐水压力0.5mpa，高于密封胶回水压力0.3mpa，使得回水量较小，甚至无法回到三单元，影响回水系统的正常运转。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种可回收密封胶回收的余热锅炉，包括余热锅炉主体，所述余热锅炉主体的左侧固定连接有热气输入管道，所述余热锅炉主体的右侧固定连接有热气输出管道，所述余热锅炉主体的顶部设置有密封胶回水机构，所述热气输出管道的右侧设置有废气除尘机构。

4、所述密封胶回水机构包括节能回水单元和泵机自冷却单元，所述废气除尘机构包括喷淋除尘单元和过滤单元。

5、所述节能回水单元包括定排扩容器、除盐水总管、一单元除氧器和二单元除氧器，所述定排扩容器、除盐水总管、一单元除氧器、二单元除氧器从右到左依次固定安装在余热锅炉主体的顶部，所述除盐水总管的输出端与一单元除氧器的输入端固定连接，所述一单元除氧器的输出端与二单元除氧器的输入端固定连接，所述二单元除氧器的输出端与余热锅炉主体的进水端固定连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵机自冷却单元包括防护框，所述防护框固定安装在余热锅炉主体的顶部，所述防护框内壁的底部固定安装有泵机主体，所述防护框内壁的右侧固定安装有第一空心板，所述防护框内壁的左侧固定安装有第二空心板，所述第一空心板、第二空心板之间固定连接有换热过水管。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵机主体的输入管延伸至定排扩容器的内腔中，所述泵机主体的输出管与第一空心板的顶部固定连接，所述第二空心板的顶部固定连接有转送管，所述转送管远离第二空心板的一端与除盐水总管的输入端固定连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋除尘单元包括活动管道，所述活动管道拆卸式连接在热气输出管道的右侧，所述活动管道的底部固定连接有方仓，所述方仓的外壁上开设有通孔，所述方仓内壁的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的内壁上固定安装有立体管架。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述立体管架的内侧外壁上固定连接有雾化喷嘴，所述方仓内壁的底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出管与立体管架的底部固定连接。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤单元包括固定框，所述固定框固定安装在方仓内壁的底部，所述固定框的外壁上固定安装有磁力块，所述磁力块远离固定框的一侧拆卸式连接有磁力脚，所述磁力脚远离磁力块的一端固定安装有活动嵌入板。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动嵌入板的内壁上固定安装有不锈钢过滤网板，所述活动嵌入板的外壁与固定框的内壁活动连接。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，通过在余热锅炉主体上增加定排扩容器，可预先收集密封胶回水，以便控制回水温度和压力，同时减少水直接进入一单元除氧器和二单元除氧器内对其造成的冲击，保障回水系统的正常运转。

14、2、本实用新型提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，通过防护框整体的设计，将泵机主体所需的冷却水由原先的除盐水泵提供，改至自主提供，达到减少除盐水泵运行时间的目的。

15、3、本实用新型提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，通过潜水泵的设计，可抽取方仓内预填充的水，使其通过雾化喷嘴处均匀喷射出，完成对热气输出管道输出的气体进行降尘处理的功能，避免容易烟尘会空气环境造成较大伤害的问题，保障本装置环保性。

技术特征：

1.一种可回收密封胶回收的余热锅炉，包括余热锅炉主体，其特征在于：所述余热锅炉主体的左侧固定连接有热气输入管道，所述余热锅炉主体的右侧固定连接有热气输出管道，所述余热锅炉主体的顶部设置有密封胶回水机构，所述热气输出管道的右侧设置有废气除尘机构；

2.根据权利要求1所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述泵机自冷却单元包括防护框，所述防护框固定安装在余热锅炉主体的顶部，所述防护框内壁的底部固定安装有泵机主体，所述防护框内壁的右侧固定安装有第一空心板，所述防护框内壁的左侧固定安装有第二空心板，所述第一空心板、第二空心板之间固定连接有换热过水管。

3.根据权利要求2所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述泵机主体的输入管延伸至定排扩容器的内腔中，所述泵机主体的输出管与第一空心板的顶部固定连接，所述第二空心板的顶部固定连接有转送管，所述转送管远离第二空心板的一端与除盐水总管的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述喷淋除尘单元包括活动管道，所述活动管道拆卸式连接在热气输出管道的右侧，所述活动管道的底部固定连接有方仓，所述方仓的外壁上开设有通孔，所述方仓内壁的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的内壁上固定安装有立体管架。

5.根据权利要求4所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述立体管架的内侧外壁上固定连接有雾化喷嘴，所述方仓内壁的底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出管与立体管架的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述过滤单元包括固定框，所述固定框固定安装在方仓内壁的底部，所述固定框的外壁上固定安装有磁力块，所述磁力块远离固定框的一侧拆卸式连接有磁力脚，所述磁力脚远离磁力块的一端固定安装有活动嵌入板。

7.根据权利要求6所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述活动嵌入板的内壁上固定安装有不锈钢过滤网板，所述活动嵌入板的外壁与固定框的内壁活动连接。

技术总结
本技术公开了一种可回收密封胶回收的余热锅炉，涉及能源回收技术领域，包括余热锅炉主体，所述余热锅炉主体的左侧固定连接有热气输入管道，所述余热锅炉主体的右侧固定连接有热气输出管道，所述余热锅炉主体的顶部设置有密封胶回水机构，所述热气输出管道的右侧设置有废气除尘机构，所述密封胶回水机构包括节能回水单元和泵机自冷却单元，所述废气除尘机构包括喷淋除尘单元和过滤单元。本技术通过在余热锅炉主体上增加定排扩容器，可预先收集密封胶回水，以便控制回水温度和压力，同时减少水直接进入一单元除氧器和二单元除氧器内对其造成的冲击，保障回水系统的正常运转。

技术研发人员：杨小帆,蒲云飞,刘卫星,肖洪成,高明顺,刘昌超,高帆,程齐,杨峰,赵国生
受保护的技术使用者：石河子市合盛绿色能源管理有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12