本本技术涉及过热蒸汽处理,尤其涉及一种过热蒸汽处理系统和mvr蒸发系统。
背景技术:
1、机械蒸汽再压缩(mechanicalvaporrecompression,简称mvr)蒸发技术是一种高效节能环保技术,此技术对饱和蒸汽换热后形成的二次蒸汽进行再利用,通过压缩机对二次蒸汽升温升压重新形成饱和蒸汽作为蒸发热源进行循环利用。在二次蒸汽通过压缩机升温升压后形成的一般都是过热蒸汽,将过热蒸汽直接通入蒸发器与产品换热会存在换热效率低、过热蒸汽降温过程中的热应力损坏设备和提高冷凝水温度等问题,不利于蒸汽能量的充分利用,也不利于蒸汽凝结水的回收输送。
2、目前对过热蒸汽进行喷淋处理的系统中,多采用需人工操作的手动阀门控制。现场运行人员根据喷淋后蒸汽温度来手动控制手动阀开度,使喷淋后过热蒸汽温度下降为饱和蒸汽。
3、现有技术中存在人工成本大,现场运行人员操作负担大的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种过热蒸汽处理系统和mvr蒸发系统,用以解决现有技术中人工成本大,现场运行人员操作负担大的缺陷,实现对过热蒸汽温度的实时精准控制,减小人工成本与负担的技术效果。
2、第一方面,本实用新型提供一种过热蒸汽处理系统,包括:主管路,设有彼此并联布置的电动调节阀和手动阀;喷淋设备,与所述主管路连接并用于向mvr蒸发系统的蒸汽管道中进行喷淋;温度传感器,用于监测所述蒸汽管道中的温度;控制器,与所述温度传感器和所述电动调节阀电连接,并用于基于所述温度传感器感测的温度调节所述电动调节阀的开度。
3、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,还包括:流量计,所述流量计设置在所述主管路上且位于所述手动阀与所述喷淋设备之间,其中,所述流量计与所述控制器电连接,以用于向所述控制器反馈所述主管路中的喷淋水流量。实现对喷淋水流量的实时检测。
4、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,还包括:喷淋水泵,所述喷淋水泵设置在所述主管路上且位于所述手动阀和所述电动调节阀的上游。
5、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,所述喷淋设备包括至少一条喷淋管线和设置在每条所述喷淋管线上的喷嘴,其中,所述喷淋管线与所述主管路连接,并且所述喷嘴用于向所述蒸汽管道中进行喷淋。降低过热蒸汽温度。
6、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,所述喷淋设备进一步包括多条彼此并联的所述喷淋管线。
7、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,所述温度传感器设置在所述蒸汽管道的侧壁上。
8、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,所述喷淋设备连接在所述蒸汽管道的侧壁上,以用于向所述蒸汽管道中进行喷淋。
9、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,所述手动阀构造成手动调节球阀。
10、根据本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,所述控制器构造成plc控制器。
11、第二方面,本实用新型还提供一种mvr蒸发系统,包括:如上所述的过热蒸汽处理系统。
12、本实用新型提供的过热蒸汽处理系统,在主管路上设置了电动调节阀,调节效果更加精准、可控。温度传感器可实时监测蒸汽管道中的温度。电动调节阀可由控制器进行自动调节,实现了调节的自动化,控制器的设置为系统各种调节方案的实现提供了保障,由控制器实时获取温度信息并进行调节,调节效果更加精准、及时,节约人工成本,减轻人员负担。通过在主管路上并联设置电动调节阀和手动阀,当检修或更换电动调节阀时,可采用手动阀的支路传输喷淋水并进行调节,不影响整个处理系统的正常运行。
13、进一步地,在本实用新型提供的mvr蒸发系统中,由于具备如上所述的过热蒸汽处理系统,因此同样具备如上所述的优势。
1.一种过热蒸汽处理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,所述喷淋设备包括至少一条喷淋管线和设置在每条所述喷淋管线上的喷嘴,
5.根据权利要求4所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,所述喷淋设备进一步包括多条彼此并联的所述喷淋管线。
6.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,所述温度传感器设置在所述蒸汽管道的侧壁上。
7.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,所述喷淋设备连接在所述蒸汽管道的侧壁上,以用于向所述蒸汽管道中进行喷淋。
8.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,所述手动阀构造成手动调节球阀。
9.根据权利要求1或2所述的过热蒸汽处理系统,其特征在于,所述控制器构造成plc控制器。
10.一种mvr蒸发系统,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的过热蒸汽处理系统。