本技术属于蒸汽发生器,尤其涉及一种可控制水量的节能蒸汽发生器。
背景技术:
1、蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,锅炉包括锅和炉两大部分,低压蒸汽的微型蒸汽设备,可为蒸箱、蒸汽熨斗、蒸汽整烫夹机提供必需的干燥蒸汽,在食品厂、职工餐厅、豆浆店、服装厂较为常见。
2、电加热蒸汽发生器在使用时,容易产生水垢,水垢较多时,所需加热能量更多,需要人工拆卸清理,不仅耗费更多的电量,节能效果差,而且人工清理更麻烦,影响了生产效率。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种可控制水量的节能蒸汽发生器,通过在内筒体内设置清垢结构,能够对导热板上产生的水垢进行及时清理,不仅避免了人工手动清理的麻烦,减少了停机时间,而且保证了电加热良好的热传导性,保证了生产效率。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种可控制水量的节能蒸汽发生器,包括位于外筒体内的内筒体、与外筒体连接的补水箱和位于内筒体内腔的清垢结构,所述外筒体的左侧上端固定有补水箱,所述补水箱左侧上端的进水口处安装有第一进水管,所述第一进水管的端部安装有常开阀门,所述外筒体的左侧安装有位于补水箱底部内腔的抽水泵,所述抽水泵的进水口处安装有第二进水管,所述抽水泵的排水口处安装有延伸至内筒体内腔的注水管,所述注水管的端部安装有电动阀门,所述内筒体的内腔左侧安装有上液位传感器和下液位传感器,所述外筒体的右侧上端安装有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管的进汽口延伸至内筒体顶部的内腔中,其特征在于:所述内筒体的底部内腔固定有导热板,所述导热板和内筒体内腔的底面形成加热腔,所述加热腔内固定有若干个加热管,所述外筒体的底部固定有支腿,所述导热板、外筒体和内筒体底部均为自上而下逐渐缩小的锥形结构,所述清垢结构包括转动轴、减速电机、连接杆和清垢板,所述内筒体的内腔顶部转动连接有转动轴,所述外筒体的上侧安装有减速电机,所述转动轴的上端穿过外筒体的上侧与减速电机的输出轴连接,所述转动轴的底端侧面安装有两个左右对称的连接杆,所述连接杆的底端均固定有配合滑动在导热板表面的清垢板,所述导热板的中部固定有延伸至外筒体外侧的排垢管,所述排垢管上安装有手动阀门,通过设置上液位传感器和下液位传感器,可使内筒体能够持续保持正常的水位,当水位过高或过低时,通过设置补水箱、抽水泵和注水管等组件,实现了自动注水的功能,通过在内筒体内设置清垢结构,能够对导热板上产生的水垢进行及时清理,不仅避免了人工手动清理的麻烦,减少了停机时间,而且保证了电加热良好的热传导性,保证了生产效率。
4、进一步的,所述外筒体和内筒体之间的内腔中设有保温岩棉,通过在外筒体和内筒体之间的内腔中设置保温岩棉,减少了加热过程中能量散失,提高了保温性,进一步提高了节能效果。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置补水箱、抽水泵和注水管等组件,实现了自动注水的功能,通过在内筒体内设置清垢结构,能够对导热板上产生的水垢进行及时清理,不仅避免了人工手动清理的麻烦,减少了停机时间,而且保证了电加热良好的热传导性,保证了生产效率,通过在外筒体和内筒体之间的内腔中设置保温岩棉,减少了加热过程中能量散失,提高了保温性,进一步提高了节能效果。
1.一种可控制水量的节能蒸汽发生器,包括位于外筒体内的内筒体、与外筒体连接的补水箱和位于内筒体内腔的清垢结构,所述外筒体的左侧上端固定有补水箱,所述补水箱左侧上端的进水口处安装有第一进水管,所述第一进水管的端部安装有常开阀门,所述外筒体的左侧安装有位于补水箱底部内腔的抽水泵,所述抽水泵的进水口处安装有第二进水管,所述抽水泵的排水口处安装有延伸至内筒体内腔的注水管,所述注水管的端部安装有电动阀门,所述内筒体的内腔左侧安装有上液位传感器和下液位传感器,所述外筒体的右侧上端安装有蒸汽排出管,所述蒸汽排出管的进汽口延伸至内筒体顶部的内腔中,其特征在于:所述内筒体的底部内腔固定有导热板,所述导热板和内筒体内腔的底面形成加热腔,所述加热腔内固定有若干个加热管,所述外筒体的底部固定有支腿,所述导热板、外筒体和内筒体底部均为自上而下逐渐缩小的锥形结构,所述清垢结构包括转动轴、减速电机、连接杆和清垢板,所述内筒体的内腔顶部转动连接有转动轴,所述外筒体的上侧安装有减速电机,所述转动轴的上端穿过外筒体的上侧与减速电机的输出轴连接,所述转动轴的底端侧面安装有两个左右对称的连接杆,所述连接杆的底端均固定有配合滑动在导热板表面的清垢板,所述导热板的中部固定有延伸至外筒体外侧的排垢管,所述排垢管上安装有手动阀门。
2.根据权利要求1所述的一种可控制水量的节能蒸汽发生器,其特征在于:所述外筒体和内筒体之间的内腔中设有保温岩棉。