一种超超临界机组的包墙过热器的制作方法

本技术涉及一种超超临界火电锅炉，更具体地说，它涉及一种超超临界机组的包墙过热器。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或在通过发电机将机械能转换为电能。

2、随着耐高温高压金属材料的性能水平不断提高，发展到锅炉内工质压力在临界点以上的超临界锅炉、超超临界锅炉，也越来越节能减排、环保，和热效益的提高。工艺要求也随之越来越高，过热器属于超超临界锅炉的重要组成部件之一，过热器在使用过程中，常因为受热不均匀或流速不均匀导致管子爆裂，有些过热器加入导汽管，使管组之间的汽体在集箱内中和，但仅对流速不均匀有效果，对受热不均匀导致爆裂没有明显作用，因此，亟待一种解决受热不均匀致使爆管的过热器。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超超临界机组的包墙过热器，可以有效的解决因受热不均匀致使爆管的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种超超临界机组的包墙过热器，包括过热管组，还包括压延管遮板和用于将压延管遮板固定在过热管组上的喉箍；

4、所述压延管遮板的横截面设置为c形，其两侧均设置有翼板；

5、所述压延管遮板用于固定在过热管组的一侧作为内侧，所述翼板的内侧设置有若干个翅片，若干个所述翅片延翼板的长度方向均匀间隔分布。

6、本实用新型进一步设置为：所述压延管遮板上开设有过孔，所述喉箍包括喉箍带、螺杆和端帽，所述端帽固定在喉箍带的一端，所述螺杆与端帽螺纹连接，所述喉箍带穿过过孔环抱压延管遮板和过热管组后插入端帽中与螺杆连接，所述端帽连接螺杆的端口边缘周向设置有切缝。

7、本实用新型进一步设置为：所述喉箍的螺杆和端帽位于压延管遮板的内侧。

8、本实用新型进一步设置为所述翼板与压延管遮板一体化设置。

9、本实用新型进一步设置为：所述过热管组的管子之间设置有支撑件。

10、本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括基准外框、支撑板和调节螺栓，所述支撑板上设置有用于固定管子的勾齿，所述调节螺栓用于将支撑板固定在基准外框上，且通过转动调节螺栓控制支撑板的升降。

11、本实用新型进一步设置为：所述支撑板包括上调板和下调板，所述上调板上设置有搭在管子顶部的上勾齿，所述下调板上设置有托在管子底部的下勾齿，所述上调板与下调板上均设置有导向槽，两导向槽内贯穿有导向杆。

12、本实用新型进一步设置为：所述上调板的顶部焊接有上螺帽，所述下调板的底部焊接有下螺帽，至少设置两个的所述调节螺栓穿过基准外框分布与上螺帽和下螺帽螺纹连接。

13、本实用新型进一步设置为：所述上勾齿与下勾齿均设置为弧形，且上勾齿与上调板连接处、下勾齿与下调板连接处均设置有加强筋。

14、本实用新型进一步设置为：所述支撑件设置有多个，延管子的轴向间隔分布。

15、本实用新型的优点，通过在管子受热较高的部位覆盖压延管遮板，起到保护管子的作用，避免管子受热不均匀导致爆裂，翼板和翅片的设置，一方面用于增强压延管遮板的强度，另一方面用于疏导管子受到的热量，提高保护管子的效果。

技术特征：

1.一种超超临界机组的包墙过热器，包括过热管组，其特征是：还包括压延管遮板(2)和用于将压延管遮板(2)固定在过热管组上的喉箍(3)；

2.根据权利要求1所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述压延管遮板(2)上开设有过孔，所述喉箍(3)包括喉箍带(32)、螺杆(33)和端帽(31)，所述端帽(31)固定在喉箍带(32)的一端，所述螺杆(33)与端帽(31)螺纹连接，所述喉箍带(32)穿过过孔环抱压延管遮板(2)和过热管组后插入端帽(31)中与螺杆(33)连接，所述端帽(31)连接螺杆(33)的端口边缘周向设置有切缝。

3.根据权利要求2所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述喉箍(3)的螺杆(33)和端帽(31)位于压延管遮板(2)的内侧。

4.根据权利要求1所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述翼板(21)与压延管遮板(2)一体化设置。

5.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述过热管组的管子(1)之间设置有支撑件(4)。

6.根据权利要求5所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述支撑件(4)包括基准外框(41)、支撑板和调节螺栓(44)，所述支撑板上设置有用于固定管子(1)的勾齿，所述调节螺栓(44)用于将支撑板固定在基准外框(41)上，且通过转动调节螺栓(44)控制支撑板的升降。

7.根据权利要求6所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述支撑板包括上调板(42)和下调板(43)，所述上调板(42)上设置有搭在管子(1)顶部的上勾齿(45)，所述下调板(43)上设置有托在管子(1)底部的下勾齿(46)，所述上调板(42)与下调板(43)上均设置有导向槽，两导向槽内贯穿有导向杆。

8.根据权利要求7所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述上调板(42)的顶部焊接有上螺帽，所述下调板(43)的底部焊接有下螺帽，至少设置两个的所述调节螺栓(44)穿过基准外框(41)分布与上螺帽和下螺帽螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述上勾齿(45)与下勾齿(46)均设置为弧形，且上勾齿(45)与上调板(42)连接处、下勾齿(46)与下调板(43)连接处均设置有加强筋。

10.根据权利要求9所述的超超临界机组的包墙过热器，其特征是：所述支撑件(4)设置有多个，延管子(1)的轴向间隔分布。

技术总结
本技术公开了一种超超临界机组的包墙过热器，包括过热管组、压延管遮板和用于将压延管遮板固定在过热管组上的喉箍；压延管遮板的横截面设置为C形，其两侧均设置有翼板；压延管遮板用于固定在过热管组的一侧作为内侧，翼板的内侧设置有若干个翅片，若干个翅片延翼板的长度方向均匀间隔分布。通过在管子受热较高的部位覆盖压延管遮板，起到保护管子的作用，避免管子受热不均匀导致爆裂，翼板和翅片的设置，一方面用于增强压延管遮板的强度，另一方面用于疏导管子受到的热量，提高保护管子的效果。

技术研发人员：郑玉清,江飞,赵国平,张新凯,韩海军,崔志勇,宋金玲
受保护的技术使用者：上海锅炉厂有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13