生物质蒸汽锅炉的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，尤其涉及生物质蒸汽锅炉。

背景技术：

1、蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。

2、蒸汽锅炉的种类有很多，其中一种就是生物质蒸汽锅炉，现有的生物质蒸汽锅炉在燃烧时会产生烟气，产生的烟气一般都是过滤后直接排放，烟气中携带的热量直接就浪费了，因此具有待改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物质蒸汽锅炉。其优点在于热量利用率较高，起到良好的加热效果，可大大降低热量的浪费。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、生物质蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体包括炉胆所述炉胆的一侧通过连通管连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设置有上料机构，所述燃烧室的一侧设置有自动点火器，所述燃烧室位于自动点火器下方的外壁设置有进水管，所述进水管与锅炉本体相连通，所述锅炉本体一侧的顶部开设有转烟区，所述转烟区的一侧内壁开设有排烟孔，所述排烟孔的内壁插接有排烟管，所述排烟管远离转烟区的一端连接有烟囱，所述炉胆的顶部开设有第二烟气流通孔，所述转烟区的底部开设有第一烟气流通孔，所述锅炉本体的内部设置有换热腔，所述换热腔内设置有换热管，所述换热管位于第一烟气流通孔和第二烟气流通孔之间，所述锅炉本体的顶部设置有蒸汽出口。

4、通过以上技术方案：使用时，通过进水管向锅炉本体内加入冷水，通过上料机构向燃烧室内加入燃料，控制自动点火器点燃燃料，高温气体会顺着连通管进入至炉胆内，燃料会在燃烧室和炉胆内燃烧，燃料燃烧后将热量传递给锅炉内的水，燃料燃烧产生的烟气顺着转烟区和排烟管排出，排烟的过程中，换热管内的水也会吸收烟气中的热量，水被加热沸腾后产生蒸汽，蒸汽从蒸汽出口排出，热量利用率较高，起到良好的加热效果，可大大降低热量的浪费。

5、本实用新型进一步设置为，所述上料机构包括送料管，所述送料管的一侧设置有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有输送绞龙，所述输送绞龙位于送料管内，所述送料管的顶部设置有料仓，所述送料管的底端与进料口相连通。

6、通过以上技术方案：上料时，将燃料放入至料仓内，减速电机工作带动输送绞龙转动，输送绞龙转动时将燃料送入至进料口内，燃料从进料口进入至燃烧室内。

7、本实用新型进一步设置为，所述燃烧室的外表面设置有保温板。

8、通过以上技术方案：保温板的设置，可起到良好的保温效果，可降低热量的流失。

9、本实用新型进一步设置为，所述炉胆的一侧开设有清灰口，所述清灰口的内壁设置有清灰门。

10、通过以上技术方案：清灰口的设置，可方便将炉胆内燃烧产生的灰尘清除，提高了操作的便捷性。

11、本实用新型进一步设置为，所述锅炉本体两侧外壁的顶部均开设有检修口，所述检修口的内壁设置有检修门。

12、通过以上技术方案：检修口的设置，可方便对锅炉本体进行检修，提高了操作的便捷性。

13、本实用新型进一步设置为，所述换热管为螺旋型结构。

14、通过以上技术方案：螺旋型结构的设计，可增加换热管与烟气的接触面积，进一步提高了热量的转换效率。

15、本实用新型进一步设置为，所述排烟管的数量为若干个，若干所述排烟管位于转烟区和烟囱之间。

16、通过以上技术方案：若干排烟管的设置，可降低烟温增加换热效率。

17、本实用新型的有益效果为：

18、1、该生物质蒸汽锅炉，使用时，通过进水管向锅炉本体内加入冷水，通过上料机构向燃烧室内加入燃料，控制自动点火器点燃燃料，高温气体会顺着连通管进入至炉胆内，燃料会在燃烧室和炉胆内燃烧，燃料燃烧后将热量传递给锅炉内的水，燃料燃烧产生的烟气顺着转烟区和排烟管排出，排烟的过程中，换热管内的水也会吸收烟气中的热量，水被加热沸腾后产生蒸汽，蒸汽从蒸汽出口排出，热量利用率较高，起到良好的加热效果，可大大降低热量的浪费。

19、2、该生物质蒸汽锅炉，保温板可起到良好的保温效果，可降低热量的流失；清灰口可方便将炉胆内燃烧产生的灰尘清除，提高了操作的便捷性；检修口可方便对锅炉本体进行检修，提高了操作的便捷性；螺旋型结构的换热管可增加与烟气的接触面积，进一步提高了热量的转换效率。

技术特征：

1.生物质蒸汽锅炉，包括锅炉本体(8)，所述锅炉本体(8)包括炉胆(17)，其特征在于，所述炉胆(17)的一侧通过连通管(18)连接有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的顶部开设有进料口(1)，所述进料口(1)的内部设置有上料机构，所述燃烧室(2)的一侧设置有自动点火器(22)，所述燃烧室(2)位于自动点火器(22)下方的外壁设置有进水管(21)，所述进水管(21)与锅炉本体(8)相连通，所述锅炉本体(8)一侧的顶部开设有转烟区(6)，所述转烟区(6)的一侧内壁开设有排烟孔，所述排烟孔的内壁插接有排烟管(10)，所述排烟管(10)远离转烟区(6)的一端连接有烟囱(12)，所述炉胆(17)的顶部开设有第二烟气流通孔(15)，所述转烟区(6)的底部开设有第一烟气流通孔(7)，所述锅炉本体(8)的内部设置有换热腔(13)，所述换热腔(13)内设置有换热管(14)，所述换热管(14)位于第一烟气流通孔(7)和第二烟气流通孔(15)之间，所述锅炉本体(8)的顶部设置有蒸汽出口(9)。

2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述上料机构包括送料管(4)，所述送料管(4)的一侧设置有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出轴连接有输送绞龙(20)，所述输送绞龙(20)位于送料管(4)内，所述送料管(4)的顶部设置有料仓(5)，所述送料管(4)的底端与进料口(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述燃烧室(2)的外表面设置有保温板(19)。

4.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述炉胆(17)的一侧开设有清灰口(16)，所述清灰口(16)的内壁设置有清灰门。

5.根据权利要求4所述的生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(8)两侧外壁的顶部均开设有检修口，所述检修口的内壁设置有检修门(11)。

6.根据权利要求1所述的生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述换热管(14)为螺旋型结构。

7.根据权利要求6所述的生物质蒸汽锅炉，其特征在于，所述排烟管(10)的数量为若干个，若干所述排烟管(10)位于转烟区(6)和烟囱(12)之间。

技术总结
本技术公开了生物质蒸汽锅炉，涉及蒸汽锅炉技术领域包括锅炉本体，所述锅炉本体包括炉胆所述炉胆的一侧通过连通管连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部开设有进料口，所述进料口的内部设置有上料机构，所述燃烧室的一侧设置有自动点火器，所述燃烧室位于自动点火器下方的外壁设置有进水管，所述进水管与锅炉本体相连通，所述锅炉本体一侧的顶部开设有转烟区，所述转烟区的一侧内壁开设有排烟孔，所述排烟孔的内壁插接有排烟管，所述排烟管远离转烟区的一端连接有烟囱，所述炉胆的顶部开设有第二烟气流通孔，所述转烟区的底部开设有第一烟气流通孔。本技术热量利用率较高，起到良好的加热效果，可大大降低热量的浪费。

技术研发人员：蒋云鹏,蒋云龙
受保护的技术使用者：山东鲁人热能设备有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15