本技术涉及乏汽回收,尤其涉及一种乏汽余热回收利用装置。
背景技术:
1、在炼钢厂、焦化厂生产中都会应用到余热锅炉,余热锅炉和电厂锅炉生产中补水除氧是防止设备及管道氧化腐蚀的必要手段。目前多数锅炉补水除氧都采用热力除氧方式,该除氧方方式简单,除氧效果好;但缺点是在除氧过程中会有除氧蒸汽排出,造成大量的除盐水浪费,以及热量损失。
2、发明人在研究现有设计中发现,现有技术中多在乏汽出口增加汽水换热器,将乏汽与除盐水进行热交换,从而冷凝乏汽,回收除盐水和热能。例如实用新型专利《乏汽回收器》专利号:202222007591.8和实用新型专利《一种除氧器乏汽回收装置》专利号:202222167023.4都是采用换热方式综合回收乏汽。乏汽一般压力很低,汽水换热器的压降较大,这样一来换热效率会低,不得不通过增加换热面积来提高换热效率,增加投资费用,后期换热器维护费用高;二来在除氧器出口增加阻力会影响除氧效果,进而影响余热锅炉的正常生产效率。
3、所以亟需一种简易乏汽回收且可充分利用水资源和热能的技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种锅炉生产过程热力除氧时排放的乏汽回收的装置,旨在解决因乏汽排放带来的水和热能资源浪费问题。
2、采用的技术方案内容为一种乏汽回收装置,包括:
3、乏汽输入管路,输送乏汽至所述乏汽回收装置;
4、回收塔,上部与所述乏汽输入管路连通,且内部上侧设有回收塔喷淋组件,所述回收塔喷淋组件喷射介质路径与所述乏汽进入所述回收塔后的路径部分或者全部交叉;
5、水箱,储蓄水装置,且所述水箱上部设有热水出口,下部设有补水入口;
6、回收塔进水管,连通所述水箱与回收塔,与所述回收塔内的回收塔喷淋组件连通,与所述水箱下部连通;
7、回收塔进水管变频泵,设于所述回收塔进水管管路上;
8、回收塔出水管,连通所述水箱与回收塔,一端位于所述回收塔底部,另一端位于所述水箱顶部;
9、回收塔出水管变频泵,设于所述回收塔出水管管路上;
10、回收塔溢气孔,位于所述回收塔的顶部。
11、进一步地,所述回收塔进水管与所述水箱下部连通处距离所述水箱底部距离小于等于300mm,且所述水箱借助所述补水入口保持液位高度大于所述回收塔进水管与所述水箱下部连通处。
12、进一步地,所述回收塔进水管设有回收塔进水管流量计,所述回收塔出水管设有回收塔出水管流量计。
13、进一步地,还包括:
14、控制器,与所述回收塔进水管变频泵、回收塔出水管变频泵、回收塔进水管流量计、回收塔出水管流量计信号连通;
15、所述控制器借助所述回收塔进水管流量计、回收塔出水管流量计控制所述回收塔进水管变频泵、回收塔出水管变频泵频率,使所述回收塔中出水流量大于进水流量。
16、进一步地,所述回收塔出水管设有回收塔出水管温度计。
17、进一步地,所述控制器与所述回收塔出水管温度计信号连通,所述控制器借助所述回收塔出水管温度计调节所述回收塔在出水流量大于进水流量状态下的整体进出水量。
18、进一步地,所述乏汽回收装置通过所述水箱与锅炉补水系统连通。
19、本实用新型相对于现有技术的有益效果为:可将乏汽中的热能回收,重新带入水系统内,提高除进入锅炉前的水介质温度,提高系统效率;同时也将乏汽冷凝,回收了这部分水资源,避免了水资源的浪费。
1.一种乏汽回收装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述乏汽回收装置,其特征在于,所述回收塔进水管(3)与所述水箱(7)下部连通处距离所述水箱(7)底部距离小于等于300mm,且所述水箱(7)借助所述补水入口保持液位高度大于所述回收塔进水管(3)与所述水箱(7)下部连通处。
3.根据权利要求2所述乏汽回收装置,其特征在于,所述回收塔进水管(3)设有回收塔进水管流量计(8),所述回收塔出水管(5)设有回收塔出水管流量计(10)。
4.根据权利要求3所述乏汽回收装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述乏汽回收装置,其特征在于,所述回收塔出水管(5)设有回收塔出水管温度计(9)。
6.根据权利要求5所述乏汽回收装置,其特征在于,所述控制器(11)与所述回收塔出水管温度计(9)信号连通,所述控制器(11)借助所述回收塔出水管温度计(9)调节所述回收塔(2)在出水流量大于进水流量状态下的整体进出水量。
7.根据权利要求1-6之一所述乏汽回收装置,其特征在于,所述乏汽回收装置通过所述水箱(7)与锅炉补水系统连通。