一种即热式蒸发器结构的制作方法

本技术涉及蒸发器的领域，具体涉及一种即热式蒸发器结构。

背景技术：

1、随着人们生活水平的日益提高，蒸汽拖把、洗地机等带有水箱的小型家用清洁设备逐渐普及，为了提高清洁效果，这些设备中通常会使用蒸发器来加热水产生蒸汽。然而，在现有技术中，受限于清洁设备的体积，会将蒸发器的体积(蒸发面积)设计得比较小，导致蒸发效率低下，水分进入蒸发器后，由于蒸发不完全，使得喷出的蒸汽含水量较大，或直接有水珠喷出，进而影响清洁效果，用户的使用体验较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种即热式蒸发器结构，由分隔板和挡水板配合形成迷宫式的加热通道，使水分充分加热汽化，提高蒸发效率。

2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种即热式蒸发器结构，包括壳体、固装在壳体上的上盖板以及与壳体一体式成型的电热管，所述壳体内设有轮廓近似矩形的分隔板，将壳体的内腔分隔成中心加热腔和包围在该中心加热腔外的边缘加热带，中心加热腔与边缘加热带通过开设在分隔板上的缺口连通；在中心加热腔内的壳体上设置二组挡水板，挡水板配合分隔板对中心加热腔进一步分隔，形成迷宫式结构；在上盖板上设有与中心加热腔连通的进水口，在壳体的外壁上开设与边缘加热带连通的出汽口。

3、作为进一步的技术方案，每组所述挡水板围成“c”字形结构。

4、作为进一步的技术方案，所述分隔板和挡水板的顶部均设置若干铆压孔，使壳体与上盖板通过铆压钉铆接。

5、作为进一步的技术方案，所述壳体的内壁上均布有若干导热凸起。

6、本实用新型的有益效果为：

7、1、由分隔板围成中心加热腔，并在中心加热腔内用挡水板围成迷宫式的加热通道，在不增加蒸发器体积的前提下，延长加热通道的长度，使水分充分加热汽化，改善其蒸发不完全等不利情况，提高蒸发效率；

8、2、中心加热腔的外围还设置两条边缘加热带，增加汽道数量，同时能进一步加热水和蒸汽，提高出汽温度，降低含水量；

9、3、壳体与上盖板通过铆压钉铆接，避免使用时上盖板松开脱落，影响蒸发效率；

10、4、壳体内壁上设置若干导热凸起，能够扩大与水、蒸汽的接触面积，充分加热，提高导热效果。

技术特征：

1.一种即热式蒸发器结构，其特征在于：包括壳体(1)、固装在壳体(1)上的上盖板(2)以及与壳体(1)一体式成型的电热管(4)，所述壳体(1)内设有轮廓近似矩形的分隔板(9)，将壳体(1)的内腔分隔成中心加热腔(7)和包围在该中心加热腔(7)外的边缘加热带(8)，中心加热腔(7)与边缘加热带(8)通过开设在分隔板(9)上的缺口(11)连通；在中心加热腔(7)内的壳体(1)上设置二组挡水板(10)，挡水板(10)配合分隔板(9)对中心加热腔(7)进一步分隔，形成迷宫式结构；在上盖板(2)上设有与中心加热腔(7)连通的进水口(3)，在壳体(1)的外壁上开设与边缘加热带(8)连通的出汽口(12)。

2.根据权利要求1所述的即热式蒸发器结构，其特征在于：每组所述挡水板(10)围成“c”字形结构。

3.根据权利要求1所述的即热式蒸发器结构，其特征在于：所述分隔板(9)和挡水板(10)的顶部均设置若干铆压孔，使壳体(1)与上盖板(2)通过铆压钉(5)铆接。

4.根据权利要求1所述的即热式蒸发器结构，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上均布有若干导热凸起(13)。

技术总结
本技术公开了一种即热式蒸发器结构，涉及蒸发器领域，包括壳体、固装在壳体上的上盖板以及与壳体一体式成型的电热管，所述壳体内设有轮廓近似矩形的分隔板，将壳体的内腔分隔成中心加热腔和包围在该中心加热腔外的边缘加热带，中心加热腔与边缘加热带通过开设在分隔板上的缺口连通；在中心加热腔内的壳体上设置二组挡水板，挡水板配合分隔板对中心加热腔进一步分隔，形成迷宫式结构；在上盖板上设有与中心加热腔连通的进水口，在壳体的外壁上开设与边缘加热带连通的出汽口。本技术由分隔板围成中心加热腔，并在中心加热腔内用挡水板围成迷宫式的加热通道，在不增加蒸发器体积的前提下，延长加热通道的长度，提高蒸发效率。

技术研发人员：严国民,曹亮亮
受保护的技术使用者：杭州科龙电器工具有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15