一种余热回收锅炉的制作方法

本技术涉及余热回收，具体来说，涉及一种余热回收锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中的燃料燃烧后产生烟气会携带大量的余热，而余热回收锅炉能够对其进行能量回收再利用。

2、然而，现有技术中的余热回收锅炉存在以下问题：

3、1、现有技术中的余热回收锅炉，在使用时，经过长时间使用，锅炉内部容易形成水垢，人们无法对内部清洗，垢体增多，对余热回收产生不利的影响，降低了余热回收的效果。

4、2、现有技术中的余热回收锅炉，锅炉的整体内部压力过大，容易导致锅炉倾斜倾倒，给人们的工作环境带来了安全隐患，且缩短了锅炉的使用寿命。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种余热回收锅炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种余热回收锅炉，包括锅炉，所述锅炉底部焊接有第一支撑腿，所述锅炉右侧面焊接有连接管的一端，所述锅炉右侧面焊接有余热回收箱，所述余热回收箱正表面固定连接有控制器，所述余热回收箱底部焊接有第二支撑腿，所述余热回收箱底部固定连接有螺纹出水口，所述螺纹出水口底端外周活动连接有螺纹连接盖，所述余热回收箱顶部固定连接有提示灯，所述余热回收箱内部顶面固定安装有温度传感器，所述温度传感器与提示灯电连接，所述余热回收箱背部固定安装有驱动电机，所述余热回收箱内部固定安装有清洁机构，所述清洁机构包括转动轴和刮刷，所述刮刷固定安装于转动轴顶部。

4、优选的，所述余热回收箱顶部焊接有投药口，所述连接管的另一端端部焊接有过滤箱，所述过滤箱连接在余热回收箱的顶部；通过设置的投药口，可以将除垢剂从投药口投入，便于清洗余热回收箱内部的垢体。

5、优选的，所述过滤箱顶部开设有卡槽，所述过滤箱顶部卡合连接有顶盖，所述顶盖下表面焊接有卡块，所述卡块的形状与卡槽的形状相匹配，所述顶盖内部焊接有连接杆，所述连接杆底部焊接有滤网，所述滤网的四周与过滤箱的内壁贴合；通过设置的卡槽和卡块，可以拆开过滤箱，进而便于人们清理滤网上的杂质。

6、优选的，所述第一支撑腿内部焊接有减压柱，所述减压柱的顶端固定连接有减压弹簧；通过设置的减压柱和减压弹簧，可以使锅炉内部压力得到均匀平衡，避免锅炉倾斜，降低危险。

7、优选的，所述控制器焊接在余热回收箱正表面，所述螺纹出水口焊接在余热回收箱的底部，所述螺纹连接盖通过螺纹连接在螺纹出水口的底端外周；通过设置的螺纹连接盖可以打开螺纹出水口，使余热回收箱内部清洗的垢体废水排出，便于下一次的使用。

8、优选的，所述提示灯通过焊接于余热回收箱的顶部，所述余热回收箱通过连接管与锅炉构成一体化结构；通过设置的提示灯，可以提醒人们余热回收箱内部的温度过高，延长余热回收锅炉的使用寿命。

9、本实用新型的有益效果为：

10、1、该余热回收锅炉，通过设置的刮刷，可以对装置内部进行清洁，减少装置内部的垢体，使余热回收锅炉可以正常使用，同时提高余热回收的效果。

11、2、该余热回收锅炉，通过设置的减压柱和减压弹簧，可以使锅炉的压力均匀平衡，避免锅炉倾斜倾倒，延长了装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种余热回收锅炉，包括锅炉(1)，其特征在于，所述锅炉(1)底部焊接有第一支撑腿(2)，所述锅炉(1)右侧面焊接有连接管(3)的一端，所述锅炉(1)右侧面焊接有余热回收箱(4)，所述余热回收箱(4)正表面固定连接有控制器(5)，所述余热回收箱(4)底部焊接有第二支撑腿(6)，所述余热回收箱(4)底部固定连接有螺纹出水口(7)，所述螺纹出水口(7)底端外周活动连接有螺纹连接盖(8)，所述余热回收箱(4)顶部固定连接有提示灯(9)，所述余热回收箱(4)内部顶面固定安装有温度传感器，所述温度传感器与提示灯(9)电连接，所述余热回收箱(4)背部固定安装有驱动电机(12)，所述余热回收箱(4)内部固定安装有清洁机构，所述清洁机构包括转动轴(13)和刮刷(14)，所述刮刷(14)固定安装于转动轴(13)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉，其特征在于，所述余热回收箱(4)顶部焊接有投药口(10)，所述连接管(3)的另一端端部焊接有过滤箱(11)，所述过滤箱(11)连接在余热回收箱(4)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收锅炉，其特征在于，所述过滤箱(11)顶部开设有卡槽(1101)，所述过滤箱(11)顶部卡合连接有顶盖(1102)，所述顶盖(1102)下表面焊接有卡块(1103)，所述卡块(1103)的形状与卡槽(1101)的形状相匹配，所述顶盖(1102)内部焊接有连接杆(1104)，所述连接杆(1104)底部焊接有滤网(1105)，所述滤网(1105)的四周与过滤箱(11)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉，其特征在于，所述第一支撑腿(2)内部焊接有减压柱(201)，所述减压柱(201)的顶端固定连接有减压弹簧(202)。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收锅炉，其特征在于，所述控制器(5)焊接在余热回收箱(4)正表面，所述螺纹出水口(7)焊接在余热回收箱(4)的底部，所述螺纹连接盖(8)通过螺纹连接在螺纹出水口(7)的底端外周。

6.根据权利要求2所述的一种余热回收锅炉，其特征在于，所述提示灯(9)焊接在余热回收箱(4)的顶部，所述余热回收箱(4)通过连接管(3)与锅炉(1)构成一体化结构。

技术总结
本技术公开了一种余热回收锅炉，属于余热回收技术领域。包括锅炉，所述锅炉底部焊接有第一支撑腿，所述锅炉右侧面焊接有连接管的一端，所述锅炉右侧面焊接有余热回收箱，所述余热回收箱正表面固定连接有控制器，所述余热回收箱底部固定连接有螺纹出水口，所述螺纹出水口下表面活动连接有螺纹连接盖，所述余热回收箱顶部固定连接有提示灯，所述余热回收箱内部固定安装有转动轴和刮刷，所述余热回收箱顶部焊接有投药口。通过设置刮刷，可以对装置内部进行清洁，减少装置内部的垢体，可使余热回收锅炉正常使用，同时提高余热回收的效果；通过设置的减压柱和减压弹簧，可以使锅炉的压力均匀平衡，避免锅炉倾斜倾倒，且延长了装置的使用寿命。

技术研发人员：李文平,梁飞飞,李军英,韩春恒,刘学奎
受保护的技术使用者：山西高义钢铁有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15