蒸汽二次加热装置的制作方法

文档序号:36690761发布日期:2024-01-16 11:27阅读:98来源:国知局
蒸汽二次加热装置的制作方法

本技术涉及蒸汽定型设备领域,具体是蒸汽二次加热装置。


背景技术:

1、蒸汽定型设备是用于对产品进行蒸汽定型的设备,在蒸汽定型设备中,通过蒸汽制造装置生成蒸汽,此时蒸汽的温度不够,需要用到蒸汽二次加热装置对该蒸汽进行二次加热,目前的蒸汽二次加热装置包括腔体以及设置在其中的电热管,蒸汽制造装置通过进汽管道与腔体连通,腔体通过出排汽管道与蒸汽定型腔连通,蒸汽发生装置输出的蒸汽通过进汽管道进到腔体被电热管加热后,该蒸汽从腔体输出并通过排汽管道进到蒸汽定型腔中并对其中的产品进行蒸汽定型,这过程中,蒸汽持续经过腔体,蒸汽的运动速度较快,使得蒸汽在腔体中停留的时间较短,使得蒸汽被加热的时间较短,使得蒸汽的二次加热效果较差,影响蒸汽定型的质量,因此如何提高蒸汽的二次加热效果是本领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供蒸汽二次加热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、蒸汽二次加热装置,包括导热板、均匀发热机构和定位机构,所述导热板上开设有进汽口和排汽口,所述导热板内开设有迂回通道,所述迂回通道的两端分别与进汽口和排汽口连通,所述均匀发热机构通过定位机构固定在导热板上,所述均匀发热机构用于对导热板进行均匀加热。

4、进一步地,所述均匀发热机构包括上发热板和下发热板,所述上发热板和下发热板分别贴合在导热板的上面和下面。

5、进一步地,所述上发热板和下发热板均为远红外纳米发热板。

6、进一步地,所述定位机构安装在导热板上,所述定位机构包括至少两组夹持组件,至少两组所述夹持组件沿前后方向分布并均压合在上发热板的上面和下发热板的下面。

7、进一步地,所述夹持组件包括左几字形夹片、右几字形夹片、上夹紧驱动单元和下夹紧驱动单元,所述左几字形夹片和右几字形夹片的凹口相对设置并分别与导热板的左面和右面固定连接,所述左几字形夹片和右几字形夹片的凹口上部与导热板的上面之间间隔形成上夹持空间,所述上发热板位于上夹持空间中,所述左几字形夹片和右几字形夹片的凹口下部与导热板的下面之间间隔形成下夹持空间,所述下发热板位于下夹持空间中,所述上夹紧驱动单元安装在左几字形夹片和右几字形夹片的上端之间,所述下夹紧驱动单元安装在左几字形夹片和右几字形夹片的下端之间。

8、进一步地,所述上夹紧驱动单元和下夹紧驱动单元结构相同,所述上夹紧驱动单元包括螺杆、左螺母和右螺母,所述左几字形夹片和右几字形夹片的上端均开设有通孔,所述左几字形夹片和右几字形夹片的上端分别通过通孔套设在螺杆的两端,所述左螺母和右螺母分别设置两个,两个所述左螺母均螺纹连接在螺杆的左端并分别与左几字形夹片上端的左面和右面贴合,两个所述右螺母均螺纹连接在螺杆的右端并分别与右几字形夹片上端的左面和右面贴合。

9、本实用新型的有益效果:

10、工作前,通过进汽管道连接进汽口与蒸汽制造装置,通过排汽管道连接排汽口和蒸汽定型腔连通。

11、工作时,通过均匀发热机构对导热板进行加热,使其整体保持受热均匀,帮助提高导热板对蒸汽的整体加热效果,经过一段时间后,导热板达到预定温度,这时蒸汽制造装置通过进汽管道输出蒸汽,其先后经过进汽口、迂回通道、排汽口和排汽管道进到蒸汽定型腔对其中的产品进行蒸汽定型,其中通过迂回通道能延长蒸汽的运动路径,使蒸汽被加热的时间延长,最终提高了蒸汽的二次加热效果。



技术特征:

1.蒸汽二次加热装置,其特征在于:包括导热板、均匀发热机构和定位机构,所述导热板上开设有进汽口和排汽口,所述导热板内开设有迂回通道,所述迂回通道的两端分别与进汽口和排汽口连通,所述均匀发热机构通过定位机构固定在导热板上,所述均匀发热机构用于对导热板进行均匀加热。

2.根据权利要求1所述的蒸汽二次加热装置,其特征在于:所述均匀发热机构包括上发热板和下发热板,所述上发热板和下发热板分别贴合在导热板的上面和下面。

3.根据权利要求2所述的蒸汽二次加热装置,其特征在于:所述上发热板和下发热板均为远红外纳米发热板。

4.根据权利要求2所述的蒸汽二次加热装置,其特征在于:所述定位机构安装在导热板上,所述定位机构包括至少两组夹持组件,至少两组所述夹持组件沿前后方向分布并均压合在上发热板的上面和下发热板的下面。

5.根据权利要求4所述的蒸汽二次加热装置,其特征在于:所述夹持组件包括左几字形夹片、右几字形夹片、上夹紧驱动单元和下夹紧驱动单元,所述左几字形夹片和右几字形夹片的凹口相对设置并分别与导热板的左面和右面固定连接,所述左几字形夹片和右几字形夹片的凹口上部与导热板的上面之间间隔形成上夹持空间,所述上发热板位于上夹持空间中,所述左几字形夹片和右几字形夹片的凹口下部与导热板的下面之间间隔形成下夹持空间,所述下发热板位于下夹持空间中,所述上夹紧驱动单元安装在左几字形夹片和右几字形夹片的上端之间,所述下夹紧驱动单元安装在左几字形夹片和右几字形夹片的下端之间。

6.根据权利要求5所述的蒸汽二次加热装置,其特征在于:所述上夹紧驱动单元和下夹紧驱动单元结构相同,所述上夹紧驱动单元包括螺杆、左螺母和右螺母,所述左几字形夹片和右几字形夹片的上端均开设有通孔,所述左几字形夹片和右几字形夹片的上端分别通过通孔套设在螺杆的两端,所述左螺母和右螺母分别设置两个,两个所述左螺母均螺纹连接在螺杆的左端并分别与左几字形夹片上端的左面和右面贴合,两个所述右螺母均螺纹连接在螺杆的右端并分别与右几字形夹片上端的左面和右面贴合。


技术总结
本技术提供了蒸汽二次加热装置,包括导热板、均匀发热机构和定位机构,所述导热板上开设有进汽口和排汽口,所述导热板内开设有迂回通道,所述迂回通道的两端分别与进汽口和排汽口连通,所述均匀发热机构通过定位机构固定在导热板上,所述均匀发热机构用于对导热板进行均匀加热。本技术能提高蒸汽的整体加热效果,还能延长蒸汽的运动路径,使蒸汽被加热的时间延长,最终提高了蒸汽的二次加热效果。

技术研发人员:鲁伟
受保护的技术使用者:东莞市伟翰机械设备有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/15
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