一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法与流程

本发明涉及锅炉乏汽处理，更具体的说是涉及一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法。

背景技术：

1、在卷烟工业生产过程中，锅炉系统扮演着关键的角色，它负责为生产过程提供所需的热能。然而，锅炉在运行过程中会产生大量的乏汽，通常被视为废水汽直接排放到大气中。这种处理方式存在着一定的问题，其中最主要的是能源浪费和环境污染。在卷烟工业中，能源是生产过程中不可或缺的资源，因此能源的浪费对企业造成了直接的经济损失。另外，排放到大气中的废水汽中含有大量的水汽和有害气体，会对环境造成污染，影响周围居民的生活质量。因此，解决锅炉乏汽处理过程中的能源浪费和环境污染问题具有重要的意义。

2、目前，针对锅炉乏汽处理问题，已经提出了一些解决方案。其中，一种常见的处理方式是利用蒸汽加热板换原理、闪蒸器以及中间媒体式换热器等装置来分离乏汽中的水汽。这些装置通过传热的方式将水汽分离出来，然后将分离后的水汽重新利用或者排放。然而，这种处理方式存在一定的局限性，主要表现在能源利用效率不高、设备复杂、维护成本高等方面。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，以期解决背景技术中存在的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，包括以下步骤：

4、步骤1：将乏汽通过离心式分离器进行处理，将其中的冷凝水和蒸汽分离出来；

5、步骤2：分离后的冷凝水和蒸汽分别经过保温管路输送至除氧器，其中，分离后的蒸汽通过蒸汽管路进入除氧器的辅助加热口；分离后的冷凝水通过分离冷凝水管路进入除氧器，去除冷凝水中的氧气；

6、步骤3：经过除氧处理的冷凝水再经保温管路输送至锅炉加热，通过加热系统将冷凝水转化为蒸汽。

7、在一些实施例中，所述离心式分离器包括：

8、壳体，所述壳体上侧部具有乏汽入口，下部具有冷凝水排口，顶部具有出气口；

9、离心筒，所述离心筒转动设置在壳体内，用于将通入到壳体内的乏汽进行水汽分离；

10、密封传动装置，所述密封传动装置贯穿壳体下部设置，与所述离心筒连接；

11、主电机，所述主电机设置在壳体外部，用于驱动所述密封传动装置转动；

12、排气单元，所述排气单元设置在所述出气口，用于将水汽分离后的气体排出。

13、在一些实施例中，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体通过连接螺栓和密封圈密封连接；所述乏汽入口开在上壳体的侧壁，所述出气口开在上壳体的顶部，所述冷凝水排口开设在下壳体的底部。

14、在一些实施例中，所述离心筒包括：

15、离心筒本体，所述离心筒本体呈下大上小，离心筒本体的底部和顶部均开口设置；且离心筒本体的顶部开口与出气口之间具有间隙；离心筒本体的底部开口与壳体底部之间具有间隙；

16、辐条主轴单元，所述辐条主轴单元设置在离心筒本体内，与离心筒本体的内壁连接；辐条主轴单元的下部与密封传动装置连接。

17、在一些实施例中，所述离心筒本体上部呈圆台形，离心筒本体在圆台形的顶部、末端以及离心筒本体的下部末端分别连接有分离凸缘，所述分离凸缘向下倾斜布置。

18、在一些实施例中，所述离心筒本体在圆台形的外壁以及离心筒本体下部的外壁上分别设有若干离心肋片，所述离心肋片倾斜设置。

19、在一些实施例中，所述辐条主轴单元包括：分离筒主轴、分离筒上辐条、分离筒下辐条、若干所述分离筒上辐条、分离筒下辐条分别设置在分离筒主轴上，且分离筒上辐条、分离筒下辐条的另一端分别与离心筒本体的内壁连接；分离筒主轴的下端与密封传动装置连接。

20、在一些实施例中，离心筒通过分离筒下辐条和分离筒上辐条与分离筒主轴进行键连接，并通过分离筒固定螺母固定。

21、在一些实施例中，所述辐条主轴单元还包括：进汽罩，所述进汽罩中部具有与离心筒本体的顶部开口相适配的通孔，所述通孔的末端设有倾斜向下侧延伸的进气片，所述进气片与所述上侧的分离凸缘之间具有间隙。

22、在一些实施例中，所述辐条主轴单元还包括：进汽罩辐条、上端轴承，上端轴承通过进汽罩辐条连接在进气片内侧，分离筒主轴上部与上端轴承连接。

23、在一些实施例中，所述密封传动装置包括：密封装置、联轴器中心轴单元，所述联轴器中心轴单元转动密封贯穿于壳体下部，联轴器中心轴单元的下部与主电机固定连接，所述联轴器中心轴单元设置在密封装置内，且联轴器中心轴单元的顶部与分离筒主轴的下部固定连接；所述密封装置用于将联轴器中心轴单元隔绝密封。

24、在一些实施例中，所述密封装置包括密封装置主体和密封盖，所述密封装置主体与壳体的底部密封连接，所述密封装置主体内设有安装腔，所述联轴器中心轴单元设置在所述安装腔内，所述密封盖安装在所述密封装置主体上，用于将联轴器中心轴单元隔绝密封。

25、在一些实施例中，所述联轴器中心轴单元包括联轴器中心轴、主传动轴承，所述安装腔的下部直径比安装腔的上部直径大，在安装腔的下部、安装腔的中部以及安装腔的上部均安装有主传动轴承，所述联轴器中心轴通过安装腔的下部、安装腔的中部以及安装腔的上部设置的主传动轴承相对密封装置主体转动连接；所述联轴器中心轴的上部密封贯穿密封盖与分离筒主轴连接；所述联轴器中心轴的下部与主电机连接。

26、在一些实施例中，所述联轴器中心轴与壳体的底壁之间通过密封圈转动密封连接；所述密封装置主体与壳体的底部通过密封圈密封连接，所述密封盖与密封装置主体之间通过密封圈密封连接，所述密封盖与联轴器中心轴通过密封圈转动密封连接。

27、在一些实施例中，所述密封装置主体的下部直径大于上部直径。

28、在一些实施例中，所述排气单元包括：排气腔体、排汽轮、排汽电机，所述排气腔体设置在上壳体上部，与所述出气口相适配，所述排汽轮转动设置在排气腔体内，所述排汽电机设置在排气腔体上部，用于驱动所述排汽轮转动，将水汽分离后的蒸汽通过排气腔体上设置的排汽口排出。

29、在一些实施例中，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在排气腔体的侧壁上，且位于排汽轮下方。

30、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

31、本申请公开了一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，旨在提高锅炉系统乏汽处理的效率和能源利用率。该方法采用离心式分离器、保温管路、除氧器和锅炉。离心式分离器用于将水汽彻底分离，分离后的水经过保温管路输送至除氧器，再经过保温管路输送至锅炉加热。这种处理方式避免了能量和水质的损耗，提高了能源利用效率，降低了能耗成本。通过应用该设备，可以基本上实现彻底分离乏汽中的水汽，实现物质输送状态的单一化，提高了能源利用率的同时降低了能耗成本。因此，该设备具有较高的实用价值和经济效益。

技术特征：

1.一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述离心式分离器包括：

3.根据权利要求2所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体通过连接螺栓和密封圈密封连接；所述乏汽入口开在上壳体的侧壁，所述出气口开在上壳体的顶部，所述冷凝水排口开设在下壳体的底部；所述离心筒包括：离心筒本体，所述离心筒本体呈下大上小，离心筒本体的底部和顶部均开口设置；且离心筒本体的顶部开口与出气口之间具有间隙；离心筒本体的底部开口与壳体底部之间具有间隙；辐条主轴单元，所述辐条主轴单元设置在离心筒本体内，与离心筒本体的内壁连接；辐条主轴单元的下部与密封传动装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述离心筒本体上部呈圆台形，离心筒本体在圆台形的顶部、末端以及离心筒本体的下部末端分别连接有分离凸缘，所述分离凸缘向下倾斜布置。

5.根据权利要求4所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述离心筒本体在圆台形的外壁以及离心筒本体下部的外壁上分别设有若干离心肋片，所述离心肋片倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述辐条主轴单元包括：分离筒主轴、分离筒上辐条、分离筒下辐条、若干所述分离筒上辐条、分离筒下辐条分别设置在分离筒主轴上，且分离筒上辐条、分离筒下辐条的另一端分别与离心筒本体的内壁连接；分离筒主轴的下端与密封传动装置连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述辐条主轴单元还包括：进汽罩，所述进汽罩中部具有与离心筒本体的顶部开口相适配的通孔，所述通孔的末端设有倾斜向下侧延伸的进气片，所述进气片与所述上侧的分离凸缘之间具有间隙；

8.根据权利要求2所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述密封传动装置包括：密封装置、联轴器中心轴单元，所述联轴器中心轴单元转动密封贯穿于壳体下部，联轴器中心轴单元的下部与主电机固定连接，所述联轴器中心轴单元设置在密封装置内，且联轴器中心轴单元的顶部与分离筒主轴的下部固定连接；所述密封装置用于将联轴器中心轴单元隔绝密封；

9.根据权利要求8所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述联轴器中心轴单元包括联轴器中心轴、主传动轴承，所述安装腔的下部直径比安装腔的上部直径大，在安装腔的下部、安装腔的中部以及安装腔的上部均安装有主传动轴承，所述联轴器中心轴通过安装腔的下部、安装腔的中部以及安装腔的上部设置的主传动轴承相对密封装置主体转动连接；所述联轴器中心轴的上部密封贯穿密封盖与分离筒主轴连接；所述联轴器中心轴的下部与主电机连接。

10.根据权利要求2所述的一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，其特征在于，所述排气单元包括：排气腔体、排汽轮、排汽电机，所述排气腔体设置在上壳体上部，与所述出气口相适配，所述排汽轮转动设置在排气腔体内，所述排汽电机设置在排气腔体上部，用于驱动所述排汽轮转动，将水汽分离后的蒸汽通过排气腔体上设置的排汽口排出。

技术总结
本发明公开了一种用于乏汽回收的锅炉乏汽汽水分离方法，包括：步骤1：将乏汽通过离心式分离器进行处理，将其中的冷凝水和蒸汽分离出来；步骤2：分离后的冷凝水和蒸汽分别经过保温管路输送至除氧器，其中，分离后的蒸汽通过蒸汽管路进入除氧器的辅助加热口；分离后的冷凝水通过分离冷凝水管路进入除氧器，去除冷凝水中的氧气；步骤3：经过除氧处理的冷凝水再经保温管路输送至锅炉加热，通过加热系统将冷凝水转化为蒸汽。通过应用本申请的方法，可以基本上实现彻底分离乏汽中的水汽，实现物质输送状态的单一化，提高了能源利用率的同时降低了能耗成本。因此，该设备具有较高的实用价值和经济效益。

技术研发人员：文武,张荣亚,王丁,谷瑞芳,刘民昌,陈利,马亚萍,暴霆杰,刘洋,闻静,倪嘉曦,王俊稀,曾正蓉,何玲英,杨小琴
受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2