一种合成气减温装置的制作方法

本发明涉及一种减温装置，具体涉及一种合成气减温装置，本发明应用于石化装置煤气化工领域。

背景技术：

1、流化床煤气化装置中产生的合成气温度较高，在进行余热回收时，通常先设置高温蒸发器，再依次设置过热器和低温蒸发器。因过热器为气汽换热器，容易产生局部超温，使设备换热管失效，因而，需设置降温装置控制过热器入口合成气温度在合理范围之内。

2、另外，合成气工作温度过高，已超出常用钢材的适用温度范围，在工作压力在4mpa左右时，为保证设备壳体材料机械性能，在壳体内部内衬耐火浇注料，以起到隔热降温的作用。但这也导致设备内壁无法对合成气降温装置进行固定，以避免结构件的导热致使设备壳体超温。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决流化床煤气化装置中降温设备内壁无法对合成气降温装置进行固定的问题，需要提供一种合成气减温装置。

2、本发明为解决上述问题而采用的技术方案是：

3、一种合成气减温装置，它包括节流孔板、调节阀、热电偶、冷却水管、两个冷却水入口接管、多个旋膜喷嘴；

4、调节阀安装在冷却水管上，冷却水管的出水端分别与两个冷却水入口接管连通，两个冷却水入口接管插装在连接筒上，一个冷却水入口接管的出口端安装有至少两个支管，另一个冷却水入口接管的出口端安装有至少一个支管，每个支管上安装有一个旋膜喷嘴，且节流孔板安装在至少一个支管的冷却水入口接管上，多个旋膜喷嘴设置在连接筒内，热电偶安装在连接筒上，热电偶用于测量设备筒的温度，根据设备筒的温度调节调节阀的开度。

5、进一步地，设备筒体的内侧壁上设有耐火浇筑层。

6、进一步地，它还包括耐火纤维，耐火纤维包裹在冷却水入口接管上，且耐火纤维位于耐火浇筑层与冷却水入口接管之间。

7、进一步地，它还包括六个支板，每个冷却水入口接管的入口与冷却水管的出口通过法兰连接，每个冷却水入口接管与设备筒的接管之间设有三个支板，且三个支板沿冷却水入口接管径向均布设置。

8、进一步地，它还包括多个支持板，冷却水入口接管与连接的支管通过支持板固定连接。

9、进一步地，它还包括固定轴和紧固件，两个冷却水入口接管之间设有固定轴，固定轴的一端与一个冷却水入口接管焊接固定，固定轴的另一端通过紧固件与另一个冷却水入口接管连接。

10、本发明的有益效果：

11、1、本身发明设置在高温蒸发器和过热器之间的连接筒身上，在筒身上设置冷却水入口接管1，接管与筒身之间安装耐火纤维7以防止接管部位超温；冷却水入口接管1设置两个或两个以上，通过固定轴9和紧固件10将两个冷却水入口接管1进行装置的固定；筒身上设置热电偶6，通过热电偶6的温度信号控制冷却水入口调节阀4的开度；冷却水入口接管1出口处设置旋膜喷嘴2，既可使冷却水雾化利于降温，又可防止合成气中飞灰堵塞。

技术特征：

1.一种合成气减温装置，其特征在于：它包括节流孔板(3)、调节阀(4)、热电偶(6)、冷却水管(11)、两个冷却水入口接管(1)、多个旋膜喷嘴(2)；

2.根据权利要求1所述一种合成气减温装置，其特征在于：设备筒体的内侧壁上设有耐火浇筑层。

3.根据权利要求1所述一种合成气减温装置，其特征在于：它还包括耐火纤维(7)，耐火纤维(7)包裹在冷却水入口接管(1)上，且耐火纤维(7)位于耐火浇筑层与冷却水入口接管(1)之间。

4.根据权利要求1所述一种合成气减温装置，其特征在于：它还包括六个支板(5)，每个冷却水入口接管(1)的入口与冷却水管(11)的出口通过法兰连接，每个冷却水入口接管(1)与设备筒的接管之间设有三个支板(5)，且三个支板(5)沿冷却水入口接管(1)径向均布设置。

5.根据权利要求1所述一种合成气减温装置，其特征在于：它还包括多个支持板(8)，冷却水入口接管(1)与连接的支管通过支持板(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种合成气减温装置，其特征在于：它还包括固定轴(9)和紧固件(10)，两个冷却水入口接管(1)之间设有固定轴(9)，固定轴(9)的一端与一个冷却水入口接管(1)焊接固定，固定轴(9)的另一端通过紧固件(10)与另一个冷却水入口接管(1)连接。

技术总结
一种合成气减温装置，本发明涉及一种减温装置，本发明的目的是为了解决流化床煤气化装置中降温设备内壁无法对合成气降温装置进行固定的问题，调节阀安装在冷却水管上，冷却水管的出水端分别与两个冷却水入口接管连通，两个冷却水入口接管插装在连接筒上，一个冷却水入口接管的出口端安装有至少两个支管，另一个冷却水入口接管的出口端安装有至少一个支管，每个支管上安装有一个旋膜喷嘴，且节流孔板安装在至少一个支管的冷却水入口接管上，多个旋膜喷嘴设置在连接筒内，热电偶安装在连接筒上，热电偶用于测量设备筒的温度，根据设备筒的温度调节调节阀的开度。本发明应用于石化装置煤气化工领域。

技术研发人员：王广林,韩健,邱平,国金莲,佟宝玉,郭雅琼,卫乐,腾飞,章岱超,刘瑞梅,王良超,张小波,李凤梅,刘铁映,邱砚明,杨天成,刘学,刘中平,吕永柱,江号叶,张志鹏,高宁,刘博
受保护的技术使用者：哈尔滨锅炉厂有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/13