一种塔形煤粉环保锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉设备技术领域，具体是一种塔形煤粉环保锅炉。
【背景技术】
[0002]煤粉锅炉的整体布置是指炉膛、炉膛辐射受热面与对流烟道、对流受热面之间的相互关系及相对位置。因锅炉容量、参数和燃料性质等具体条件的不同，会产生很多不同的整体布置方案。
[0003]目前主要采用形布置和γ形布置，Ji形布置方式是大中型锅炉最广泛采用的一种布置方式，采用这种方案，锅炉和厂房的高度较低，减轻了厂房和锅炉构架的负载，使尾部受热面的检修比较方便。但是其主要缺点是占地面积较大，烟气从炉膛进入对流烟道时要改变流动方向，从而造成烟气速度场和飞灰浓度场的不均匀性，影响传热性能和受热面的局部磨损。
[0004]Γ形布置方案与形方案相近似，只是取消了水平烟道。尾部受热面和炉膛一样完全采用悬吊结构。这种布置可以节省钢材，但尾部受热面的检修不方便。在采用管式空气预热器时，不便支吊。
[0005]锅炉燃烧产生的大量烟尘中含有一氧化氮、二氧化氮及含硫化合物等有害物质，如果将这些烟尘直接排到大气中，会造成严重的空气污染，因此有必要对烟尘进行处理，在排入大气前将烟尘中的有害物质收集起来，避免其污染大气。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种塔形煤粉环保锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种塔形煤粉环保锅炉，包括炉体，所述炉体采用塔式结构，炉体内设置有炉膛，炉膛的下方设置有落灰坑，炉体的上部设置有烟道，所述的烟道包含水平管道和垂直管道相互连接而成的“几”字形除尘段，在除尘段的内部设有喷水嘴，在除尘段的底部设有排水管，除尘段内部的水平管道和垂直管道均设有喷水嘴，所述炉体的前壁对应炉膛的位置设置有旋流煤粉燃烧器，炉体的顶部设置有受热面，炉膛上方自下而上依次设置有过热器、再热器和省煤器。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述过热器和再热器均采用水平布置。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述除尘段内的垂直管道设有水平滤网，且垂直管道中的喷水嘴设置于水平滤网的上方并朝向水平滤网。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述除尘段内的水平管道设有直径大于水平管道其余位置直径的消音管，消音管内设有垂直滤网，水平管道中的喷水嘴设置于垂直滤网的侧方并朝向垂直滤网，所述排水管设置于消音管的底部。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述烟道在除尘段的排气方向设有抽风机。
[0013]与现有技术相比，本发明采用塔式设计，所有受热面均布置在炉膛的上方，尾部垂直烟道布布置受热面，这样布置相对于Γ形布置和31型布置的锅炉占地面积小、造价低；同时这种锅炉烟气向上流动，烟气中粉尘在重力作用下流速减慢或者向下沉降，大大降低了对受热面的磨损；过热器和再热器均采用水平设置，使各级受热面均能够输水，有利于停炉保养和启动时蒸汽通常流动，有利于延长流受热面的使用寿命；在本发明的烟道上设有“几”字形除尘段可以增加烟尘与管壁的撞击机会，从而增大烟尘吸附在管壁的机会，吸附在管壁的烟尘最终可以随水流排出，进行再处理，另外，通过喷水嘴向烟气喷水，水不仅可以吸附烟气中的灰尘，而且可以溶解烟气中的一氧化氮、二氧化氮及含硫化合物等，避免灰尘及有害物质排到大气中，保护环境。本发明中的锅炉结构简单、合理，锅炉膨胀中心和密封设计容易处理，布置紧凑，整体重量较轻，成本较低，烟道结构比较简单，易于实现，可以有效改善锅炉烟气的排放，避免烟气中的烟尘污染大气，具有很好的实用性。
【附图说明】
[0014]图1为塔形煤粉环保锅炉的结构示意图。
[0015]图中:1_炉体、2-炉膛、3-旋流煤粉燃烧器、4-落灰坑、5-过热器、6-再热器、7-省煤器、8-受热面、9-烟道、10-水平管道、11-垂直管道、12-喷水嘴、13-水平滤网、14-消音管、15-垂直滤网、16-排水管、17-抽风机。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1，本发明实施例中，一种塔形煤粉环保锅炉，包括炉体1，所述炉体I采用塔式结构，炉体I内设置有炉膛2，炉膛2的下方设置有落灰坑4，炉体I的上部设置有烟道9，所述的烟道9包含水平管道10和垂直管道11相互连接而成的“几”字形除尘段，在除尘段的内部设有喷水嘴12，在除尘段的底部设有排水管16，在烟气沿除尘段流动的过程中，喷水嘴12向其喷水，水不仅可以吸附烟气中的灰尘，而且可以溶解烟气中的一氧化氮、二氧化氮及含硫化合物等，避免灰尘及有害物质排到大气中，溶解有有害物质的水经排水管16排出，可以对其进一步地处理，此处不再赘述，“几”字形除尘段可以增加烟尘与管壁的撞击机会，从而增大烟尘吸附在管壁的机会，吸附在管壁的烟尘最终可以随水流排出，进行再处理。除尘段内部的水平管道10和垂直管道11均设有喷水嘴12，所述除尘段内的垂直管道11设有水平滤网13，且垂直管道11中的喷水嘴12设置于水平滤网13的上方并朝向水平滤网13，水平滤网13可以延缓烟气的速度，并有利于吸附尘土，水珠粘附在水平滤网13上，可以扩大水与一氧化氮、二氧化氮及含硫化合物等有害物质的接触面积，进而改善烟尘处理效果；除尘段内的水平管道10设有直径大于水平管道10其余位置直径的消音管14，消音管14内设有垂直滤网11，水平管道10中的喷水嘴12设置于垂直滤网11的侧方并朝向垂直滤网11，所述排水管设置于消音管14的底部，由于消音管14的直径大于水平管道10其余位置直径，因此消音管14的腔体会延缓烟气的流动速度，在此处设置垂直滤网15及喷水嘴12，可以更好地对烟尘进行吸附处理，烟道9在除尘段的排气方向设有抽风机17，用于提高烟道的排烟能力；所述炉体I的前壁对应炉膛2的位置设置有旋流煤粉燃烧器，炉体I的顶部设置有受热面8，炉膛2上方自下而上依次设置有过热器5、再热器6和省煤器7，过热器5和再热器6均采用水平布置，采用炉体采用塔式设计，即炉体I内自下而上依次设置落灰坑4、炉膛2、过热器5、再热器6、省煤器7和受热面8，受热面8均设置在炉膛2的上方，这样布置大大减少了锅炉的占地面积，降低了造价，同时由于采用塔式布置，烟气向上流动，烟气中的粉尘在重力作用下流速减慢或者向下沉降，因此大大降低对受热面磨损，并且过热器5和再热器6均采用水平布置，有利于停炉保养和启动时蒸汽通常流动，有利于延长流受热面的使用寿命。
[0018]本发明中的锅炉结构简单、合理，锅炉膨胀中心和密封设计容易处理，布置紧凑，整体重量较轻，成本较低，烟道结构比较简单，易于实现，可以有效改善锅炉烟气的排放，避免烟气中的烟尘污染大气，具有很好的实用性。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种塔形煤粉环保锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体采用塔式结构，炉体内设置有炉膛，炉膛的下方设置有落灰坑，炉体的上部设置有烟道，所述的烟道包含水平管道和垂直管道相互连接而成的“几”字形除尘段，在除尘段的内部设有喷水嘴，在除尘段的底部设有排水管，除尘段内部的水平管道和垂直管道均设有喷水嘴，所述炉体的前壁对应炉膛的位置设置有旋流煤粉燃烧器，炉体的顶部设置有受热面，炉膛上方自下而上依次设置有过热器、再热器和省煤器。
2.根据权利要求1所述的一种塔形煤粉环保锅炉，其特征在于，所述过热器和再热器均采用水平布置。
3.根据权利要求1所述的一种塔形煤粉环保锅炉，其特征在于，所述除尘段内的垂直管道设有水平滤网，且垂直管道中的喷水嘴设置于水平滤网的上方并朝向水平滤网。
4.根据权利要求1所述的一种塔形煤粉环保锅炉，其特征在于，所述除尘段内的水平管道设有直径大于水平管道其余位置直径的消音管，消音管内设有垂直滤网，水平管道中的喷水嘴设置于垂直滤网的侧方并朝向垂直滤网，所述排水管设置于消音管的底部。
5.根据权利要求1所述的一种塔形煤粉环保锅炉，其特征在于，所述烟道在除尘段的排气方向设有抽风机。
【专利摘要】本发明公开了一种塔形煤粉环保锅炉，包括炉体，所述炉体采用塔式结构，炉体内设置有炉膛，炉膛的下方设置有落灰坑，炉体的上部设置有烟道，所述的烟道包含水平管道和垂直管道相互连接而成的“几”字形除尘段，在除尘段的内部设有喷水嘴，在除尘段的底部设有排水管，除尘段内部的水平管道和垂直管道均设有喷水嘴，所述炉体的前壁对应炉膛的位置设置有旋流煤粉燃烧器，炉体的顶部设置有受热面。本发明中的锅炉结构简单、合理，锅炉膨胀中心和密封设计容易处理，布置紧凑，整体重量较轻，成本较低，烟道结构比较简单，易于实现，可以有效改善锅炉烟气的排放，避免烟气中的烟尘污染大气，具有很好的实用性。
【IPC分类】F22B31-08, F23J15-04
【公开号】CN104832905
【申请号】CN201510283354
【发明人】不公告发明人
【申请人】苏州斯洛莱自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月28日