立式环保余热锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环保锅炉设备技术领域，具体涉及一种立式环保余热锅炉。
【背景技术】
[0002]一些制药企业，在生产药品过程中，会产生大量有机垃圾。有机垃圾如果不经处理排放，会对环境造成严重污染，唯一方法是进行焚烧。但是这些有机垃圾通常含水率非常大，并不能直接焚烧；因此，需要使用烘干设备。
[0003]对于制药企业使用的设备，其产生的废烟气通常在400?500°C之间，而对于有机垃圾进行烘干，因其含水率不同，因此，在烘干过程中，所需要的温度是也是不同的，但是通常不会高于300°C，对于目前的做法是，在废烟气和烘干设备之间加设引风设备；引入低温空气，进行烟气降温；这无形中增加了能耗，不利于节能环保的生产理念。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，节能环保的立式环保余热锅炉。
[0005]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括立式炉体，立式炉体的一侧中部设置有进烟口，立式炉体内中部设置有炉墙，炉墙与进烟口之间为上行烟室，炉墙另一侧为下行烟室，其特征在于:所述下行烟室内由上至下依次设置有超热管束、蒸发管束和预热管束，所述预热管束的一端设置有进水管，预热管束的输出端同蒸汽包上端的输入口相连；蒸汽包下端的输出口同蒸发管束的输入端相连；蒸发管束的输出端同蒸汽包下端的输入口相连，蒸汽包上端的输出口同超热管束的输入端相连；超热管束的输出端设置有蒸汽出管；所述超热管束和蒸发管束之间设置有第一出烟口，所述蒸发管束和预热管束之间设置有第二出烟口，所述预热管束下方设置有第三出烟口 ；所述第一出烟口、第二出烟口和第三出烟口均通过控制阀同滚筒式烘干机相连。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述立式炉体底部设置有集尘箱。
[0007]作为本实用新型的另一种优选方案，所述滚筒式烘干机末端设置有烟囱。
[0008]本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过预热管束对水流进行预热，预热后的水流进入蒸汽包，蒸汽包内的水，再流入蒸发管束，进一步的加热，使水流变为气液混合物，经过加热的气液混合物再次进入蒸汽包，蒸汽包上方被分离处的水蒸气会进入超热管束；水蒸气被进一步加热，然后可以进行工作。
[0009]2、本实用新型的烟气经过超热管束，温度可降低至300°C左右，再经过蒸发管束，可降低至250°左右，最后经过余热管束，其温度可降低至220°C左右，在对有机垃圾进行烘干时，可根据有机垃圾的种类不同，含水率不同，而选择不同温度的烟气，从而既保证最终生物质燃料的加工，又最大的利用烟气热值，提高烘干效率，达到节能环保的目的。
[0010]3、本实用新型利用余热进行水的加热，可以产生动力蒸汽，并且利用剩余烟气的热量还可以对生物质垃圾进行烘干，功能多，有利于推广。
[0011]4、本实用新型的立式炉体采用烟气先上行、再下行的方式，可以有效降低烟气中的颗粒物含量，可以降低最终烟气排放时的处理成本。
[0012]5、本实用新型在滚筒式烘干机末端设置了烟囱，可利用烟囱对剩余烟气中的硫化物、氮化物、灰尘进行处理，有利于环境保护。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中，I为进烟口、2为立式炉体、3为上行烟室、4为炉墙、5为超热管束、6为蒸汽出管、7为蒸汽包、8为下行烟室、9为第一出烟口、10为控制阀、11为蒸发管束、12为第二出烟口、13为预热管束、14为进水管、15为第三出烟口、16为集尘箱、17为滚筒式烘干机、18为烟囱。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括立式炉体2，立式炉体2的一侧中部设置有进烟口 1，立式炉体2内中部设置有炉墙4，炉墙4与进烟口 I之间为上行烟室3，炉墙4另一侧为下行烟室8，其特征在于:所述下行烟室8内由上至下依次设置有超热管束5、蒸发管束11和预热管束13，所述预热管束13的一端设置有进水管14，预热管束13的输出端同蒸汽包7上端的输入口相连；蒸汽包7下端的输出口同蒸发管束11的输入端相连；蒸发管束11的输出端同蒸汽包7下端的输入口相连，蒸汽包7上端的输出口同超热管束5的输入端相连；超热管束5的输出端设置有蒸汽出管6 ;所述超热管束5和蒸发管束11之间设置有第一出烟口 9，所述蒸发管束11和预热管束13之间设置有第二出烟口 12，所述预热管束13下方设置有第三出烟口 15 ;所述第一出烟口 9、第二出烟口 12和第三出烟口 15均通过控制阀10同滚筒式烘干机17相连。
[0016]作为本实用新型的一种优选方案，所述立式炉体2底部设置有集尘箱16。
[0017]作为本实用新型的另一种优选方案，所述滚筒式烘干机17末端设置有烟囱18。
[0018]本实用新型使用时，通过预热管束13对水流进行预热，预热后的水流进入蒸汽包7，蒸汽包7内的水，再流入蒸发管束11，进一步的加热，使水流变为气液混合物，经过加热的气液混合物再次进入蒸汽包7，蒸汽包7上方被分离处的水蒸气会进入超热管束5 ;水蒸气被进一步加热，然后可以进行工作。
[0019]需要进行烘干作业时，根据有机垃圾的含水率，选择合适的温度，将第一出烟口 9、第二出烟口 12或第三出烟口 15的控制阀10开启，烟气直接进入滚筒式烘干机17，烟气的温度可将有机垃圾迅速烘干，烘干后的有机垃圾可以被进一步制成生物质燃料，节约能源的同时，还利用了有机垃圾作为燃料，达到环保的目的。
[0020]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.立式环保余热锅炉，包括立式炉体(2)，立式炉体(2)的一侧中部设置有进烟口(I )，立式炉体(2)内中部设置有炉墙(4)，炉墙(4)与进烟口(I)之间为上行烟室(3)，炉墙(4)另一侧为下行烟室(8)，其特征在于:所述下行烟室(8)内由上至下依次设置有超热管束(5)、蒸发管束(11)和预热管束(13)，所述预热管束(13)的一端设置有进水管(14)，预热管束(13)的输出端同蒸汽包(7)上端的输入口相连；蒸汽包(7)下端的输出口同蒸发管束(11)的输入端相连；蒸发管束(11)的输出端同蒸汽包(7)下端的输入口相连，蒸汽包(7)上端的输出口同超热管束(5)的输入端相连；超热管束(5)的输出端设置有蒸汽出管(6);所述超热管束(5 )和蒸发管束(11)之间设置有第一出烟口( 9 )，所述蒸发管束(11)和预热管束(13)之间设置有第二出烟口(12)，所述预热管束(13)下方设置有第三出烟口(15);所述第一出烟口(9)、第二出烟口(12)和第三出烟口(15)均通过控制阀(10)同滚筒式烘干机(17)相连。
2.根据权利要求1所述的立式环保余热锅炉，其特征在于:所述立式炉体(2)底部设置有集尘箱(16)。
3.根据权利要求1所述的立式环保余热锅炉，其特征在于:所述滚筒式烘干机(17)末端设置有烟囱(18)。
【专利摘要】立式环保余热锅炉属于环保锅炉设备技术领域，具体涉及一种立式环保余热锅炉。本实用新型提供一种结构简单，节能环保的余热锅炉。本实用新型的特征在于：下行烟室内由上至下设置有超热管束、蒸发管束和预热管束，预热管束的一端设置有进水管，预热管束的输出端同蒸汽包上端的输入口相连；蒸汽包下端的输出口同蒸发管束的输入端相连；蒸发管束的输出端同蒸汽包下端的输入口相连，蒸汽包上端的输出口同超热管束的输入端相连；超热管束的输出端设置有蒸汽出管；超热管束和蒸发管束之间设置有第一出烟口，蒸发管束和预热管束之间设置有第二出烟口，预热管束下方设置有第三出烟口；第一出烟口、第二出烟口和第三出烟口均通过控制阀同滚筒式烘干机相连。
【IPC分类】F22B31-08, F22B1-00
【公开号】CN204554752
【申请号】CN201520178316
【发明人】厉雷
【申请人】辽宁亿赛普节能技术有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月27日