悬挂式省煤器顶部吊挂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种悬挂式省煤器顶部吊挂装置，包括若干对与省煤器弯管上端部配合的吊板，吊板上分别设置有若干开口向上的沟槽，弯管上端部挂在沟槽内，每对吊板之间焊接有固定板，若干对吊板之间通过横杆相连，吊板上方设置有至少两个与吊板平行的矩形梁，相邻矩形梁之间通过横板相连，矩形梁位于省煤器中保温箱的上方，矩形梁上设置有若干吊杆，吊杆的上端设置有螺纹，吊杆上端向上穿过矩形梁后分别套有螺母，吊杆的下端分别设置有挂钩，吊杆的下端向下穿过保温箱后分别勾住横杆，吊杆与保温箱的上表面之间分别通过膨胀装置相连。本实用新型的优点是：延长吊挂装置的使用寿命，降低锅炉操作的安全隐患。
【专利说明】
悬挂式省煤器顶部吊挂装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到一种悬挂式省煤器顶部吊挂装置。【背景技术】
[0002]锅炉设计中，尾部烟道省煤器的设置可预热锅炉给水温度，减少给水在受热面的吸热，降低尾部排烟温度，节省能源，提高锅炉热效率;而且锅炉给水提高了温度，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应减少，延长了汽包的使用寿命，因此省煤器的设置不仅能代替造价较高的蒸发受热面，还能延长汽包的使用寿命。
[0003]锅炉中的省煤器通常布置于尾部烟道烟温较低的区域，省煤器的吊挂装置通常采用吊挂结构，以往吊挂管上需管夹，需有合适的模具，管屏的节距和规格变化时，模具相应增多，增加制造成本。
[0004]常用的吊挂件排布于烟气流动空间，工作环境恶劣，且振打装置频繁振打对简易吊挂装置损耗亦很大，使得吊杆快速疲劳，大大缩短了吊挂装置的使用寿命。【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种悬挂式省煤器顶部吊挂装置，该悬挂式省煤器顶部吊挂装置制造安装结构简单、抵抗频繁震动带来的结构损耗，保证吊杆穿孔的自由膨胀和烟气密封。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种悬挂式省煤器顶部吊挂装置，包括若干对与省煤器弯管上端部配合的吊板，吊板上分别设置有若干开口向上的沟槽，弯管上端部挂在沟槽内，每对吊板之间焊接有固定板，若干对吊板之间通过横杆相连，吊板上方设置有至少两个与吊板平行的矩形梁，相邻矩形梁之间通过横板相连，矩形梁位于省煤器中保温箱的上方，矩形梁上设置有若干吊杆，吊杆的上端设置有螺纹，吊杆上端向上穿过矩形梁后分别套有螺母，吊杆的下端分别设置有挂钩，吊杆的下端向下穿过保温箱后分别勾住横杆，吊杆与保温箱的上表面之间分别通过膨胀装置相连。
[0007]所述膨胀装置包括焊接在吊杆上的固定套，固定套与保温箱上表面之间通过波纹套相连，固定套、吊杆、波纹套和保温箱上表面之间形成的腔体内充满保温棉。
[0008]所述沟槽呈U形。
[0009]本实用新型的有益效果是:延长吊挂装置的使用寿命，降低锅炉操作的安全隐患。 【附图说明】
[0010]图1是本实用新型悬挂式省煤器顶部吊挂装置主视图；
[0011]图2是图1中侧视图；[0〇12]图3是图1中A处放大图；
[0013]图4是图3侧视截面图；
[0014]图5是图1中B处放大图。[0〇15]图中:1、弯管，2、吊板，3、沟槽，4、固定板，5、横杆，6、矩形梁，7、横板，8、保温箱，9、 吊杆，10、螺母，11、挂钩，12、膨胀装置，13、固定套，14、波纹套，15、保温棉。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型所述的悬挂式省煤器顶部吊挂装置，包括若干对与省煤器弯管1上端部配合的吊板2,吊板2上分别设置有若干开口向上的沟槽3,弯管1上端部挂在沟槽3内，每对吊板2之间焊接有固定板4一一图3、图4,若干对吊板2之间通过横杆5相连，吊板2上方设置有至少两个与吊板2平行的矩形梁6,相邻矩形梁6之间通过横板7相连， 矩形梁6位于省煤器中保温箱8的上方。矩形梁6上设置有若干吊杆9,吊杆9的上端设置有螺纹，吊杆9上端向上穿过矩形梁6后分别套有螺母10,吊杆9的下端分别设置有挂钩11，吊杆9 的下端向下穿过保温箱8后分别勾住横杆5,吊杆9与保温箱8的上表面之间分别通过膨胀装置12相连。[〇〇18]如图5所示，所述膨胀装置12包括焊接在吊杆9上的固定套13,固定套13与保温箱8 上表面之间通过波纹套14相连，固定套13、吊杆9、波纹套14和保温箱8上表面之间形成的腔体内充满保温棉15。
[0019]所述沟槽3呈U形，这样吊板2与受压件弯管1的接触面圆弧过渡，将线接触改为面接触，减少了弯管1的外壁磨损，增加受力面积，延长使用寿命。
[0020]本实用新型的优点是:通过吊板2与固定板4将省煤器垂直荷载整合，再将荷载尽可能均匀分布于每根刚性吊杆9上，避免应力集中导致受力件变形。吊杆9设计为圆钢制造， 下端设置挂钩11，上部设置足够长度的标准螺纹;挂钩11的设计相应制造工艺简单，强度计算的不可控因素少，增加的直段便于安装，吊杆9顶部通过螺母10等距固接于刚性横梁上， 下端可自由膨胀；吊杆9有一定的长度，可以吸收受压件因受热而引起的膨胀位移。矩形梁6 的特点就是抗扭和稳定性能好。装置中，吊杆9穿过保温箱8时，为方便安装及吸收膨胀位移，保温箱8壳体开孔应与吊杆9外径保留一定的空隙；空隙的存在导致内部烟气的泄露，为解决这个问题，在吊杆9与保温箱8壳体的连接位置加设波纹套14,内部加设保温棉15。安装时波纹套14上下分别与吊杆9和保温箱8壳体密封焊，保温棉15的填塞能有效地解决间隙泄露问题。这类膨胀装置12耐温耐腐性能好，密封效果有效，且能有效的吸收吊杆9与保温箱8 壳体在运行时产生的位移差，保证锅炉安全正常的运行。本实用新型结构简单，制造工艺简单，稳定性好，受力均匀，安装简单，密封性能好，且膨胀结构合理;这满足了悬挂式省煤器管束在炉膛内部安全运行的所需必备条件;将承载装置设置于炉膛外部，不仅降低了工作温度，也避免了烟气带来的冲刷和腐蚀，大大提高了承重梁的工作环境，降低材料要求，还能有效地延长装置的使用寿命。
【主权项】
1.悬挂式省煤器顶部吊挂装置，其特征在于:包括若干对与省煤器弯管上端部配合的 吊板，吊板上分别设置有若干开口向上的沟槽，弯管上端部挂在沟槽内，每对吊板之间焊接 有固定板，若干对吊板之间通过横杆相连，吊板上方设置有至少两个与吊板平行的矩形梁， 相邻矩形梁之间通过横板相连，矩形梁位于省煤器中保温箱的上方，矩形梁上设置有若干 吊杆，吊杆的上端设置有螺纹，吊杆上端向上穿过矩形梁后分别套有螺母，吊杆的下端分别 设置有挂钩，吊杆的下端向下穿过保温箱后分别勾住横杆，吊杆与保温箱的上表面之间分 别通过膨胀装置相连。2.根据权利要求1所述的悬挂式省煤器顶部吊挂装置，其特征在于:所述膨胀装置包括 焊接在吊杆上的固定套，固定套与保温箱上表面之间通过波纹套相连，固定套、吊杆、波纹 套和保温箱上表面之间形成的腔体内充满保温棉。3.根据权利要求1所述的悬挂式省煤器顶部吊挂装置，其特征在于:所述沟槽呈U形。
【文档编号】F22B37/24GK205606524SQ201620453420
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】石永军, 陶春红, 杨, 杨 一
【申请人】苏州海陆重工股份有限公司