专利名称：环保节能型常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型环保节能型常压热水锅炉属于常压热水锅炉技术，尤其涉及一种环保节能的常压热水锅炉。
现有的常压热水锅炉结构不甚科学合理，通风性差，冷风易进入炉体内，炉膛温度不稳定，使部分炉温散失掉，燃烧不迅速，爆发力差，燃烧不充分，浪费能源，污染环境。总之，目前现有同类常压热水锅炉热效率低，工作效益不高。
本实用新型环保节能型常压热水锅炉，提供了一种科学合理环保节能的新颖锅炉结构，其发明目的在于不仅消除了现有同类锅炉存在的燃烧不充分，浪费能源，污染严重的缺陷，而且使这种新结构的常压热水锅炉实现了热效率高、工作效益显著这样的目标。
为了实现实用新型环保节能型常压热水锅炉的发明目的，其技术方案如下这种环保节能型常压热水锅炉由炉体、斜式炉膛、煤仓、风槽板、反向热交换器、热交换器、提升机构、烟囱、中通风风道等构成。斜式炉膛由燃烧室、风窗、下通风风道、活动隔风板等组成，风窗由风窗管、棚灰板组成，反向热交换器由火焰上升道、反向管、上升管组成，提升机构由电动机、减速滚筒、滑轮、煤斗组成。斜式炉膛呈圆筒状斜置于炉体中，斜式炉膛一端与位于炉体内上部亦呈圆筒状的煤仓底部固定相通，斜式炉膛另一端外壁四周与炉体焊接封闭，斜式炉膛与位于炉体内、炉膛外的反向热交换器固定相通，使燃烧室与火焰上升道相通，在斜式炉膛侧面设有一观察孔，用于观察燃烧室的燃烧情况，燃烧室的一端与煤仓相通，其另一端设有一排渣门，并在排渣门上开有固定的风口，风窗管位于燃烧室底部，呈纵向排列，风窗管之间有一定的间距，风窗管一端穿过煤仓伸出在炉体内，其另一端若干端口横向相通，端口外有一固定在炉体外壁上的密封板进行封闭，棚灰板位于风窗管之下，呈横向排列，棚灰板之间相互错开，且有一定的间隙，棚灰板两端与斜式炉膛两侧壁相焊接，棚灰板与风窗管亦相焊接，棚灰板之间的间隙与风窗管间的间隙相通，下通风风道位于棚灰板之下，下通风风道进风口处设一风门，在下通风风道内设一活动隔风板，活动隔风板顶部与棚灰板底部活动连接，活动隔风板可使下通风风道与中通风风道的风阻断，同时活动隔风板还可通过下通风风道的风门向炉体外排灰尘，下通风风道与中通风风道的风分别经过棚灰板间的缝隙均向燃烧室供风，中通风风道进风口处设有风门，反向管顶部与火焰上升道侧面固定相通，反向管底端端口斜插固定在炉体下部，并与炉体壁开口相通，在开口外设一清灰门，用于清除掉灰尘，反向管底部与上升管底部固定相通，上升管顶部与热交换器固定相通，反向管、上升管各自对称，上升管呈垂直状，热交换器顶端与烟囱固定相通，风槽板垂直位于煤仓中，风槽板排列成环状，风槽板一侧与煤仓壁相固定，风槽板之间有一定间距形成风槽，煤仓顶部外壁与炉体顶部焊接固定，煤仓口呈敞开状，煤仓口在炉体顶端，风可通过煤仓口、风槽进入斜式炉膛内，把这样的通风称为上通风，电动机位于炉体顶上，减速滚筒位于烟囱上，滑轮位于炉体顶端侧壁上，煤斗位于炉体外底部，电动机与减速滚筒连接，并通过滑轮提升煤斗，使煤斗内的煤通过煤仓口倒入煤仓，在地心的作用下进而进入斜式炉膛内。
本实用新型环保节能型常压热水锅炉与同类现有的常压热水锅炉相比具有如下特征无炉门阻止冷风进入炉膛，炉温较稳定，燃烧充分，爆发力强，燃煤中的可燃气体、物质近于完全燃烧，无烟无尘，节能环保，增加了热交换的路程，提高了热效率，工作效益显著。另外，集中上煤，持续时间长，省事省力省心。
附图
为环保节能型常压热水锅炉纵剖结构示意图。
下面结合实施例附图，对该实用新型专利申请技术作一详细的说明。环保节能型常压热水锅炉从附图中可以显而易见的看出锅炉由炉体1、斜式炉膛、煤仓17、风槽板18、反向热交换器、热交换器16、提升机构、烟囱24、中通风风道11等构成。斜式炉膛由燃烧室2、风窗、下通风风道8、活动隔风板10组成，风窗由风窗管4、棚灰板5组成，反向热交换器由火焰上升道3、反向管13、上升管14组成，提升机构由电动机21、减速滚筒20、滑轮19、煤斗22组成。斜式炉膛斜置于炉体1中，斜式炉膛一端与位于炉体1内上部的煤仓17底部固定相通，斜式炉膛另一端外壁四周与炉体1焊接封闭，斜式炉膛与反向热交换器固定相通，使燃烧室2与火焰上升道3相通，斜式炉膛一侧面设有一观察孔23，燃烧室2一端与煤仓17相通，其另一端设有一排渣门7，并在排渣门7上开有固定的风口，风窗管4位于燃烧室2底部，呈纵向排列，风窗管4之间有一定空隙，风窗管4一端穿过煤仓17并在炉体1内，风窗管4另一端端口相通，并用密封板6进行密封，密封板6两侧密闭固定在炉体1外壁上，密封板6位于排渣门7之下及下通风风门9之上，棚灰板5位于风窗管4之下，呈横向排列，棚灰板5之间相互错开，且有一定的间隙，棚灰板5两端与斜式炉膛两侧壁相固定，棚灰板5与风窗管4亦相固定，棚灰板5之间的间隙与风窗管4之间的间隙相通，棚灰板5用于支承风窗管4，下通风风道8位于棚灰板5之下，下通风风道8进风口处设一风门9，在下通风风道8内设一活动隔风板10，活动隔风板10顶部与棚灰板5底部活动连接，活动隔风板10可使下通风风道8的风与中通风风道11的风阻断，同时，活动隔风板10还可通过下通风风道8的风门9向炉体1外排灰尘，下通风风道8与中通风风道11的风分别经过棚灰板5间的空隙，均向燃烧室2内供风，中通风风道11进风处设有风门12，反向管13顶部与火焰上升道3侧面固定相通，反向管13底端端口斜插固定在炉体1内下部，并与炉体1壁开口相通，在开口外设一清灰门15，用于清除烟尘，反向管13底部与上升管14底部固定相通，上升管14顶部与热交换器16固定相通，反向管13、上升管14各自成对，上升管14呈垂直状，由火焰上升道3、反向管13、上升管14组成的反向热交换器增加了锅炉的热交换路程，热交换器16顶端外壁与炉体1顶部焊接固定，并与烟囱24固定相通，风槽板18垂直位于煤仓17中，风槽板18排列成环状，风槽板18一侧与煤仓17壁相固定，风槽板18之间有一定间距形成风槽，煤仓17口呈敞开状，煤仓17顶端端口位于炉体1顶端，风可通过煤仓17端口、风槽进入斜式炉膛内，把这样的通风称为上通风，电动机21位于炉体1顶上，减速滚筒20位于烟囱24上，滑轮19位于炉体1顶端侧壁上，煤斗22位于炉体1外底部，电动机21与减速滚筒20相连接，并通过滑轮19提升煤斗22，使煤斗22内的煤通过煤仓17口倒入煤仓17，在地心的作用下进而进入斜式炉膛内。
实用新型环保节能型常压热水锅炉在工作运行的过程中，由提升机构的煤斗22把燃煤经煤仓17顶端口倒入煤仓17内，进而在地心的作用下进入燃烧室2内，使燃煤在风窗管4上进行燃烧，可以一次性的在煤仓17内倒入足够的煤，由于风槽板18的作用使煤仓17的煤不能将煤仓17的空腔堵实，这样进入煤仓17顶端口、风槽的风即上通风便可进入燃烧室2内全部参与燃烧，进入中通风风道11、下通风风道8的风分别经过棚灰板5间的间隙均全部参与燃烧室2内的燃烧，同时从排渣门7上的风口进入燃烧室2的风也参与燃烧及冷却煤渣，下通风风道8的风也有对煤渣冷却的作用，这种新型锅炉由于没有炉门，使得冷空气无法进入燃烧室2内，这样便使炉温处在较恒温状态，炉温比较稳定，加之上通风、中通风、下通风从不同方位给燃烧室2供给风量，使得燃烧室2不但有燃烧需要的足够风量，而且使燃烧室2内的燃烧呈卧式燃烧，在燃烧室2内形成预热、高温、完全燃烧、冷却等几个阶段，高温阶段位于燃烧室2中部、火焰上升道8之下，反向热交换器增加了热交换的路程，由于这样的新结构，使燃烧室2具有燃烧彻底充分，燃煤中的有害气体、物质几乎燃尽，节约了能源，保护了环境，炉温稳定，热效率高，工作效益显著。本实用新型环保节能型常压热水锅炉对煤种无选择，还可掺和等份的废弃物煤矸石进行有效的燃烧。
本实用新型环保节能型常压热水锅炉为大、中、小、微型系列产品，小型与大、中型相比，其结构只是把斜式炉膛靠排渣门那段折向炉体内下部呈立式，微型斜式炉膛的形状与小型相同，但微型无热交换器。总之，环保节能型常压热水锅炉系列产品，在结构上大同小异，所谓个别局部的区别只是形状的改变，属于同一个发明构思，其结构相同。
权利要求1.本实用新型环保节能型常压热水锅炉含有炉体、热交换器、烟囱、提升机构，其特征在于还含有斜式炉膛、反向热交换器、煤仓、风槽板、中通风风道，斜式炉膛呈圆筒状斜置于炉体内，斜式炉膛一端与位于炉体内上部的煤仓底部固定相通，斜式炉膛的另一端外壁四周与炉体焊接封闭，煤仓亦呈圆筒状，煤仓顶部外壁与炉体顶部焊接固定，煤仓顶端口呈敞开状，风槽板垂直位于煤仓内，风槽板排列成环状，风槽板一侧与煤仓壁相固定，风槽板之间有一定的间距形成风槽，斜式炉膛与反向热交换器固定相通，反向热交换器与热交换器亦固定相通，热交换器顶部外壁与炉体焊接固定，热交换器顶端与烟囱固定相通，中通风风道与斜式炉膛相通，提升机构位于炉体顶端上用于提升燃煤，经过煤仓进而进入斜式炉膛内。
2.如权利要求1所述的环保节能型常压热水锅炉，其特征在于斜式炉膛由燃烧室、风窗、下通风风道、活动隔风板等组成，风窗又由风窗管、棚灰板组成，风窗管位于燃烧室底部，风窗管呈纵向排列，风窗管一端穿过煤仓伸出在炉体内，其另一端若干端口横向相通，端口外有一固定在炉体外壁上的密封板进行封闭，棚灰板位于风窗管之下呈横向排列，棚灰板两端固定在斜式炉膛内壁上，亦与风窗管固定，用于支撑风窗管，棚灰板之间相错且有一定的间距，并通过风窗管之间的间距与燃烧室相通，下通风风道位于棚灰板之下，其风道内设一活动隔风板，用于阻断下通风风道与中通风风道的风相通，下通风风道与中通风风道在进风口处各自设有一风门，用于控制风量，下通风风道、中通风风道通过风窗均向燃烧室供风，燃烧室的一端与煤仓相通，其另一端设有一排渣门，并在排渣门上开有固定的风口，斜式炉膛侧面和上面分别开有观察孔和与反向热交换器固定相通的孔，使燃烧室与反向热交换器的火焰上升道相通。
3.如权利要求1所述的环保节能型常压热水锅炉，其特征在于反向热交换器由火焰上升道、反向管、上升管组成，火焰上升道与斜式炉膛固定相通，反向管顶端与火焰上升道侧面固定相通，反向管底端斜插固定在炉体内下部，其底端端口与炉体壁上的清灰口相通，在清灰口外设有一清灰门，上升管呈垂直状，上升管底部与反向管底部固定相通，上升管顶部与热交换器固定相通，反向管、上升管在炉体内各自为对称。
专利摘要本实用新型环保节能型常压热水锅炉涉及一种环保节能效益显著的常压热水锅炉。这种新型结构的环保节能型常压热水锅炉主要解决了目前同类锅炉存在的燃烧不充分,炉温不稳定,环保效益差,工作效率低的技术问题。锅炉结构设计特征为斜式炉膛斜置固定于炉体内,炉膛与煤仓固定相通,反向热交换器与炉膛固定相通,煤仓内设有风槽板,用于上通风,并设有中通风风道,这种锅炉节能环保效益明显,整体工作效率高。本锅炉主要用于常压热水方面。
文档编号F23K3/00GK2419497SQ0022644
公开日2001年2月14日 申请日期2000年5月20日 优先权日2000年5月20日
发明者梁长安 申请人:梁长安