高效低噪音鼓风燃气燃烧器的制作方法

文档序号:4564556阅读:264来源:国知局
专利名称:高效低噪音鼓风燃气燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及厨具设备领域,具体说是一种高效低噪音鼓风燃气燃烧器。
在现有的厨具设备中,其中的鼓风燃气燃烧器主要由外壳、蝶盖、风室和燃气集气帽等结构组成,但是其风室为单风室,风室容积很小,风笼周边的风眼少且风眼直径较小,结构不合理,因此进入燃烧室的风压大、流速快,易造成在燃烧室风量动态分布很不均匀,致使炉火偏心,热效率低,另外燃烧噪音也大。燃气集气室在停炉时可任意取下的下部开口象帽子一样,周边一定高度开有若干小孔能让燃气平面辐射喷出也以其重力落在燃气喷嘴上的金属帽上,在燃烧室中央下半部而形成,其集气室小,燃气压力稍大时,可以把集气帽冲歪,使燃气流冲向一边,造成火焰偏向一边,而燃烧不完全,热效率较低。
本实用新型的目的在于提供一种气风混合均匀、燃烧充分、热效率高、噪音低、炉火不偏心的鼓风燃气燃烧器。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现一种高效低噪音鼓风燃气燃烧器,包括底盘、钢套、气风头、风笼、炉芯、进气管、进风管等结构,由炉芯底盘将风室分为上风室、下风室,并在炉芯底盘上设有通风孔,进风管与下风室相连通,进气管与气风头和炉芯底盘组成的燃气集气室相连通,燃气集气室上部气风头内周边设有燃气喷嘴,气风头凹部设有炉芯,端部设有风笼,风笼侧壁设有风眼,并在上端装有上盘和上环。
本实用新型相比现有技术具有如下优点本实用新型将风室分为上风室和下风室,当风由进风管进入下风室,再由均匀分布的通风孔进入上风室,然后再由风笼的风眼进入燃烧室,这样可有效的调整风流均匀进入;且风向和气风混合室垂直燃气流切向混合而达到湍流运动,燃烧处于爆炸状态,从而实现高效燃烧;燃气集气室的横截面积远大于周边的燃气喷嘴之和,因此可保持燃气喷嘴进入气风混合室燃气压力均匀一致,使火焰不致偏心;本实用新型将风笼风眼数或风眼直径增多增大,所以在风量不变的天件下,使压力和风速度大大降低,因而和燃气混合燃烧时火焰呈圆柱壮,噪音也有明显降低。
本实用新型的结构由以下附图予以给出附图为本实用新型的结构剖视示意


图1-上环 2-上盘 3-风眼 4-炉芯 5-风笼 6-燃气喷嘴7-气风头 8-通风孔 9-炉芯底盘 10-钢套 11-底盘12-进气管 13-进风管本实用新型还将结合附图实施例做进一步详述参照附图,一种高效低噪音鼓风燃气燃烧器,包括底盘11、钢套10、气风头7、风笼5、炉芯4、进气管12、进风管13等结构,由炉芯底盘9将风室分为下风室Ⅰ、上风室Ⅱ,并通过炉芯底盘9上的通风孔8相连通,下风室Ⅰ与进风管13相连通,炉芯底盘9与气风头7组成燃气集气室Ⅲ,且燃气集气室Ⅲ与进气管12及通过上部气风头7内周边设有的燃气喷嘴6与气风混合室Ⅳ相通,气风头7凹部设有炉芯4,端部设有风笼5,风笼5侧壁设有风眼3,并在风笼5上端装有上盘2和上环1,上环1内侧为燃烧室Ⅴ。
权利要求1.一种高效低噪音鼓风燃气燃烧器,包括底盘(11)、钢套(10)、气风头(7)、风笼(5)、炉芯(4)、进气管(12)、进风管(13)等结构,其特征是由炉芯底盘(9)将风室分为下风室Ⅰ、上风室Ⅱ,并在炉芯底盘(9)上设有通风孔(8),进风管(13)与下风室Ⅰ相连通,进气管(12)与气风头(7)和炉芯底盘(9)组成的燃气集气室Ⅲ相连通,燃气集气室Ⅲ上部气风头(7)内周边设有燃气喷嘴(6),气风头(7)凹部设有炉芯(4),端部设有风笼(5),风笼(5)侧壁设有风眼(3),并在上端装有上盘(2)和上环(1)。
专利摘要本实用新型涉及厨具设备领域,具体说是一种高效低噪音鼓风燃气燃烧器。包括底盘、钢套、气风头、风笼、炉芯、进气管、进风管等结构,由炉芯底盘将风室分为上风室、下风室,并在炉芯底盘上设有通风孔,进风管与下风室相连通,进气管与气风头和炉芯底盘组成的燃气集气室相连通,燃气集气室上部气风头内周边设有燃气喷嘴,气风头凹部设有炉芯,端部设有风笼,风笼侧壁设有风眼,并在上端装有上盘和上环。本实用新型在使用时,具有火焰不偏心,燃烧充分,供热均匀,且风流均匀,压力合适,不会再现噪音大的特点。
文档编号F23D14/62GK2433522SQ0022672
公开日2001年6月6日 申请日期2000年8月7日 优先权日2000年8月7日
发明者王幸军 申请人:王幸军
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